本实用新型涉及保温管加工制造，特别是指一种保温管变径装置。
背景技术：
在变径保温管的加工制造中，需要在内保温管件的外部设置保温层和外保温管件。现有的内保温管件在加工之前，只是放在简单的支座上，管件的定位不好，容易在加工时发生错移，并且管件的两端并不封闭，容易造成污染。
技术实现要素：
本实用新型提出一种保温管变径装置，解决了现有内保温管件定位不稳的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种保温管变径装置，包括大端支架和小端支架，大端支架上固定设有大端支座，小端支架上滑动设有小端支座，小端支架与小端支座之间设有伸缩件，大端支座和小端支座上均设有圆弧形的座槽，座槽内端设有圆形的端槽，座槽的底端设有滑动的座块，座块的上端面为圆弧形。
所述的大端支架和小端支架均为方管焊接而成。
所述的大端支座通过螺栓固定在大端支架上。
所述的座块滑动设在座块滑轨上，座块滑轨设在座槽的底端。
所述的小端支座滑动设在支座滑轨上，支座滑轨设在小端支架上。
所述的伸缩件为油缸，油缸通过油缸支架设在小端支架上。
本实用新型的优点：将小端支座改变为滑动式，使得左右两个支座夹住中间的管件，形成有效的定位，同时在座槽的内端开设端槽，对管件的端口进行遮挡封堵，避免管件发生污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型大端支座侧视图。
图3为本实用新型小端支座侧视图。
图中：1-保温变径管，2-大端支架，3-大端支座，4-小端支架，5-小端支座，6-座槽，7-端槽，8-座块，9-座块滑轨，10-支座滑轨，11-油缸，12-油缸支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1~3所示，一种保温管变径装置，包括大端支架2和小端支架4，大端支架2上固定设有大端支座3，小端支架4上滑动设有小端支座5，大端支座3用于定位支撑保温变径管1的大直径端，小端支座5用于定位支撑保温变径管1的小直径端。
大端支架2和小端支架4均为方管焊接而成，大端支座3通过螺栓固定在大端支架2上，小端支座5滑动设在支座滑轨10上，支座滑轨10设在小端支架4上。加工时，将保温变径管的两端分别放在大端支座和小端支座上，固定的大端支座不动，推动小端支座向内滑移，将保温变径管夹设在中间，形成有效定位。
小端支架4与小端支座5之间设有伸缩件，伸缩件为油缸11，油缸11通过油缸支架12设在小端支架4上。通过油缸为小端支座提供驱动力，控制小端支座在小端支架上的左右滑移，实现对管件的夹紧或放松。
大端支座3和小端支座5上均设有圆弧形的座槽6，座槽与保温变径管的端部尺寸配合，使得保温变径管能够稳定放置在槽内。座槽6内端设有圆形的端槽7，在两个支座夹设管件的时候，管件的端部能够滑入端槽内，对管件的端部形成封闭，避免管件内部的污染。
座槽6的底端设有滑动的座块8，座块8的上端面为圆弧形，与保温变径管的端部尺寸配合。座块8滑动设在座块滑轨9上，座块滑轨9设在座槽6的底端。座块用于直接支撑贴合管件端部，在支座夹设，管件滑入端槽内的时候，管件通过座块在座块滑轨上的滑移，能够更加顺畅省力进入端槽。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种保温管变径装置，包括大端支架（2）和小端支架（4），其特征在于：所述的大端支架（2）上固定设有大端支座（3），小端支架（4）上滑动设有小端支座（5），小端支架（4）与小端支座（5）之间设有伸缩件，大端支座（3）和小端支座（5）上均设有圆弧形的座槽（6），座槽（6）内端设有圆形的端槽（7），座槽（6）的底端设有滑动的座块（8），座块（8）的上端面为圆弧形。
2.根据权利要求1所述的保温管变径装置，其特征在于：所述的大端支架（2）和小端支架（4）均为方管焊接而成。
3.根据权利要求1所述的保温管变径装置，其特征在于：所述的大端支座（3）通过螺栓固定在大端支架（2）上。
4.根据权利要求1所述的保温管变径装置，其特征在于：所述的座块（8）滑动设在座块滑轨（9）上，座块滑轨（9）设在座槽（6）的底端。
5.根据权利要求1或3所述的保温管变径装置，其特征在于：所述的小端支座（5）滑动设在支座滑轨（10）上，支座滑轨（10）设在小端支架（4）上。
6.根据权利要求1所述的保温管变径装置，其特征在于：所述的伸缩件为油缸（11），油缸（11）通过油缸支架（12）设在小端支架（4）上。
技术总结