本实用新型涉及板材加工领域，特别涉及一种异形板材定位工装。
背景技术：
随着工程技术的发展，现代的建筑工业中需要使用很多板材，这些板材在生产的需要特别加工，由于建筑的工况复杂多变，这就需要很多的异形板材，这行板材需要特殊处理，在这些板材上开孔或者开槽的时候需要定位，操作人员每一次操作的时候都用尺子去量取比较浪费时间，这不仅降低了工作效率，还增加了人力成本；
板材在打磨打工处理的时候就会产生大量的热，这些人如果无法及时散去的话会导致板材过热，板材过热容易导致板材扭曲，不利于加工处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种异形板材定位工装，在固定安装板材的时候，松开三个螺丝阀，把板材放进翻边的中间，再次锁紧螺丝阀，伺服电机带动到杆旋转，导杆通过方套带动扭转杆往复移动，扭转杆一端的折弯头往合叶一侧方向移动的时候，折弯头锁定不动，扭转杆反向移动的时候，折弯头弯曲，这样折弯头每一摇把会推动定位条前进一步，实现了自动定位的功能，节省了人力。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种异形板材定位工装，包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有两个导轨，且导轨上安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有网孔板，且网孔板的外侧设置有翻边，所述翻边的中间安装有螺母块，且螺母块的内侧安装有螺丝阀，所述网孔板的一侧固定安装有固定条，且固定条的一侧均设置有定位条。
进一步，所述操作台的底端安装有轴承，且轴承的一侧安装有扭转杆，所述扭转杆的一端安装有折弯头，扭转杆和折弯头之间通过合叶连接，且扭转杆的另一侧安装有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与扭转杆和折弯头连接。
进一步，所述操作台的底端安装有支柱，且支柱的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有导杆，且导杆的一端安装有方套，导杆和方套铰接，方套套装在扭转杆上。
进一步，所述操作台的一侧固定安装有架桥，且架桥的顶端固定安装有导杆，所述导杆的顶端安装有载物台，且载物台的底端设置有和导杆相匹配的滑行块，所述载物台的顶端安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮下方的架桥上安装有齿条，齿轮和齿条相互啮合。
进一步，所述架桥的顶端安装有水泵，且水泵的输入端安装有软管，所述水泵的输出端安装有钢管，且钢管的一端安装有喷头，钢管的截面呈l型，喷头处在网孔板的上方。
有益效果：
其一，在固定安装板材的时候，松开三个螺丝阀，把板材放进翻边的中间，再次锁紧螺丝阀，伺服电机带动到杆旋转，导杆通过方套带动扭转杆往复移动，扭转杆一端的折弯头往合叶一侧方向移动的时候，折弯头锁定不动，扭转杆反向移动的时候，折弯头弯曲，这样折弯头每一摇把会推动定位条前进一步，实现了自动定位的功能，节省了人力；
其二，给软管连接上水源，步进电机通过带动齿轮旋转，齿轮会在齿条上滑行，这样载物台也跟随步进电机同步移动，水泵把水压紧喷头里，喷头均匀喷洒在板材上，实现了降温的功能，防止板材过热而变形。
附图说明
图1为本实用新型正视示意图；
图2为本实用新型剖视示意图；
图3为本实用新型架桥示意图；
图4为本实用新型网孔板示意图；
图5为本实用新型扭转杆示意图；
图6为本实用新型复位弹簧示意图。
附图标记说明：
1-操作台，2-导轨，3-网孔板，301-翻边，302-螺母块，303-螺丝阀，4-固定条，401-定位条，5-支柱，6-伺服电机，601-导杆，602-方套，7-轴承，8-扭转杆，9-架桥，10-齿条，11-导杆，12-滑块，13-载物台，14-步进电机，15-水泵，16-齿轮，17-软管，18-钢管，19-喷头，20-合叶，21-折弯头，22-复位弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图6所示的一种异形板材定位工装，包括操作台1，所述操作台1的顶端固定安装有两个导轨2，且导轨2上安装有滑块12，所述滑块12的顶端固定安装有网孔板3，且网孔板3的外侧设置有翻边301，所述翻边301的中间安装有螺母块302，且螺母块302的内侧安装有螺丝阀303，所述网孔板3的一侧固定安装有固定条4，且固定条4的一侧均设置有定位条401，在固定安装板材的时候，松开三个螺丝阀303，把板材放进翻边301的中间，再次锁紧螺丝阀303，网孔板3通过滑块12在导轨2上滑行。
操作台1的底端安装有轴承7，且轴承7的一侧安装有扭转杆8，所述扭转杆8的一端安装有折弯头21，扭转杆8和折弯头21之间通过合叶20连接，且扭转杆8的另一侧安装有复位弹簧22，复位弹簧22的两端分别与扭转杆8和折弯头21连接，扭转杆8往合叶20这一侧移动的时候，扭转杆8和折弯头21固定不动，扭转杆8往另一侧移动的时候，折弯头21会相对扭转杆8弯曲，扭转杆8每往复移动一次就会推动定位条401一次，实现了自动定位的功能。
操作台1的底端安装有支柱5，且支柱5的顶端安装有伺服电机6，所述伺服电机6的输出端安装有导杆601，且导杆601的一端安装有方套602，导杆601和方套602铰接，方套602套装在扭转杆8上，伺服电机6带动导杆601旋转，导杆601通过方套602带动扭转杆8往复摆动。
操作台1的一侧固定安装有架桥9，且架桥9的顶端固定安装有导杆11，所述导杆11的顶端安装有载物台13，且载物台13的底端设置有和导杆11相匹配的滑行块，所述载物台13的顶端安装有步进电机14，且步进电机14的输出端安装有齿轮16，所述齿轮16下方的架桥9上安装有齿条10，齿轮16和齿条10相互啮合，步进电机14带动齿轮16旋转，齿轮16会沿着齿条10滑行，此时的载物台13与步进电机14同步移动。
架桥9的顶端安装有水泵15，且水泵15的输入端安装有软管17，所述水泵15的输出端安装有钢管18，且钢管18的一端安装有喷头19，钢管18的截面呈l型，喷头19处在网孔板3的上方，给软管17连接上水源，水泵15把水压紧喷头19里，喷头19均匀喷洒在板材上，实现了降温的功能。
在固定安装板材的时候，松开三个螺丝阀303，把板材放进翻边301的中间，再次锁紧螺丝阀303，网孔板3通过滑块12在导轨2上滑行，扭转杆8往合叶20这一侧移动的时候，扭转杆8和折弯头21固定不动，扭转杆8往另一侧移动的时候，折弯头21会相对扭转杆8弯曲，扭转杆8每往复移动一次就会推动定位条401一次，实现了自动定位的功能，方套602套装在扭转杆8上，伺服电机6带动导杆601旋转，导杆601通过方套602带动扭转杆8往复摆动，齿轮16和齿条10相互啮合，步进电机14带动齿轮16旋转，齿轮16会沿着齿条10滑行，此时的载物台13与步进电机14同步移动，给软管17连接上水源，水泵15把水压紧喷头19里，喷头19均匀喷洒在板材上，实现了降温的功能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
1.一种异形板材定位工装，其特征在于：包括操作台（1），所述操作台（1）的顶端固定安装有两个导轨（2），且导轨（2）上安装有滑块（12），所述滑块（12）的顶端固定安装有网孔板（3），且网孔板（3）的外侧设置有翻边（301），所述翻边（301）的中间安装有螺母块（302），且螺母块（302）的内侧安装有螺丝阀（303），所述网孔板（3）的一侧固定安装有固定条（4），且固定条（4）的一侧均设置有定位条（401）。
2.根据权利要求1所述的一种异形板材定位工装，其特征在于：所述操作台（1）的底端安装有轴承（7），且轴承（7）的一侧安装有扭转杆（8），所述扭转杆（8）的一端安装有折弯头（21），扭转杆（8）和折弯头（21）之间通过合叶（20）连接，且扭转杆（8）的另一侧安装有复位弹簧（22），复位弹簧（22）的两端分别与扭转杆（8）和折弯头（21）连接。
3.根据权利要求1所述的一种异形板材定位工装，其特征在于：所述操作台（1）的底端安装有支柱（5），且支柱（5）的顶端安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端安装有导杆（601），且导杆（601）的一端安装有方套（602），导杆（601）和方套（602）铰接，方套（602）套装在扭转杆（8）上。
4.根据权利要求1所述的一种异形板材定位工装，其特征在于：所述操作台（1）的一侧固定安装有架桥（9），且架桥（9）的顶端固定安装有导杆（11），所述导杆（11）的顶端安装有载物台（13），且载物台（13）的底端设置有和导杆（11）相匹配的滑行块，所述载物台（13）的顶端安装有步进电机（14），且步进电机（14）的输出端安装有齿轮（16），所述齿轮（16）下方的架桥（9）上安装有齿条（10），齿轮（16）和齿条（10）相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种异形板材定位工装，其特征在于：所述架桥（9）的顶端安装有水泵（15），且水泵（15）的输入端安装有软管（17），所述水泵（15）的输出端安装有钢管（18），且钢管（18）的一端安装有喷头（19），钢管（18）的截面呈l型，喷头（19）处在网孔板（3）的上方。
技术总结