本实用新型涉及切刀导向机构技术领域，具体为一种带有密封功能的切刀导向机构。
背景技术：
现有的切刀导向机构，仅是具有单纯的导向功能，其易受外力作用的影响而导致切割精度降低，且难以依据导向与密封相结合的方式，来保证其刀具的运动切割精度，大大提升整体运动过程的稳定性和平顺性；
针对以上问题，现提供所述的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有密封功能的切刀导向机构，本实用新型在当导向柱向下运动直至其与橡胶密封块相接触时，使得导向套与密封罩的内部均形成密闭空腔，则将其抽真空后，导向柱继续向下运动，经密封罩上的第三导向孔导入至导向筒，并通过导向筒引导导向柱进入至固定盖上的第一导向孔，经第一导向孔将导向柱导入至导向套，以完成导向切割操作，即依据导向与密封相结合的方式，来保证其刀具的运动切割精度，大大提升整体运动过程的稳定性和平顺性，以免其受外力作用的影响而导致切割精度降低的情况出现。
本实用新型所要解决的技术问题如下：
如何通过一种有效的方式，来解决现有的切刀导向机构，仅是具有单纯的导向功能，其易受外力作用的影响而导致切割精度降低，且难以依据导向与密封相结合的方式，来保证其刀具的运动切割精度，大大提升整体运动过程的稳定性和平顺性的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种带有密封功能的切刀导向机构，包括底板、导向套、第一导向孔、导向筒、橡胶密封块、凹槽、固定板、限位孔、导向柱、限位筒、第一连接板、第二导向孔、第三导向孔、固定盖、密封罩和第二连接板，所述底板的顶部中心处通过螺栓固定有导向套，所述导向套的顶部通过螺栓固定有固定盖，所述固定盖的顶部中心处开设有第一导向孔，所述固定盖的顶部通过螺栓固定有导向筒；
所述导向套的外部设置有第二连接板，所述密封罩套接于导向套的上方位置处，且密封罩的底部与第二连接板的顶部之间通过螺栓固定，所述密封罩的顶部中心处开设有第三导向孔，所述密封罩的顶部通过螺栓固定有固定板，所述固定板的顶部中心处开设有第二导向孔，所述第二导向孔的内侧壁中心处开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁处通过粘接固定有橡胶密封块，所述固定板的顶部通过螺栓固定有第一连接板，所述第一连接板的顶部中心处开设有限位孔，所述导向柱的底端自上而下依次穿过限位孔、第二导向孔、第三导向孔和第一导向孔，且导向柱的顶端通过螺栓固定有限位筒，且限位筒与限位孔互为配合结构。
进一步的，所述橡胶密封块为半圆弧状，且橡胶密封块与导向柱相抵紧。
进一步的，所述第二导向孔、第三导向孔和第一导向孔的孔径大小均相同，且第二导向孔、第三导向孔和第一导向孔的中心处均位于同一竖直线上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在当导向柱向下运动直至其与橡胶密封块相接触时，使得导向套与密封罩的内部均形成密闭空腔，则将其抽真空后，导向柱继续向下运动，经密封罩上的第三导向孔导入至导向筒，并通过导向筒引导导向柱进入至固定盖上的第一导向孔，经第一导向孔将导向柱导入至导向套，以完成导向切割操作，即依据导向与密封相结合的方式，来保证其刀具的运动切割精度，大大提升整体运动过程的稳定性和平顺性，以免其受外力作用的影响而导致切割精度降低的情况出现。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
图1为本实用新型的整体剖视图；
图中：1、底板；2、导向套；3、第一导向孔；4、导向块；5、橡胶密封块；6、凹槽；7、固定板；8、限位孔；9、导向柱；10、限位块；11、第一连接板；12、第二导向孔；13、第三导向孔；14、固定盖；15、密封罩；16、第二连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种带有密封功能的切刀导向机构，包括底板1、导向套2、第一导向孔3、导向筒4、橡胶密封块5、凹槽6、固定板7、限位孔8、导向柱9、限位筒10、第一连接板11、第二导向孔12、第三导向孔13、固定盖14、密封罩15和第二连接板16，底板1的顶部中心处通过螺栓固定有导向套2，导向套2的顶部通过螺栓固定有固定盖14，固定盖14的顶部中心处开设有第一导向孔3，固定盖14的顶部通过螺栓固定有导向筒4；
导向套2的外部设置有第二连接板16，密封罩15套接于导向套2的上方位置处，且密封罩15的底部与第二连接板16的顶部之间通过螺栓固定，密封罩15的顶部中心处开设有第三导向孔13，密封罩15的顶部通过螺栓固定有固定板7，固定板7的顶部中心处开设有第二导向孔12，第二导向孔12的内侧壁中心处开设有凹槽6，凹槽6的一侧内壁处通过粘接固定有橡胶密封块5，固定板7的顶部通过螺栓固定有第一连接板11，第一连接板11的顶部中心处开设有限位孔8，导向柱9的底端自上而下依次穿过限位孔8、第二导向孔12、第三导向孔13和第一导向孔3，且导向柱9的顶端通过螺栓固定有限位筒10，且限位筒10与限位孔8互为配合结构，橡胶密封块5为半圆弧状，且橡胶密封块5与导向柱9相抵紧，第二导向孔12、第三导向孔13和第一导向孔3的孔径大小均相同，且第二导向孔12、第三导向孔13和第一导向孔3的中心处均位于同一竖直线上。
工作原理：当导向柱9向下运动直至其与橡胶密封块5相接触时，使得导向套2与密封罩15的内部均形成密闭空腔，则将其抽真空后，导向柱9继续向下运动，经密封罩15上的第三导向孔13导入至导向筒4，并通过导向筒4引导导向柱9进入至固定盖14上的第一导向孔3，经第一导向孔3将导向柱9导入至导向套2，以完成导向切割操作，即依据导向与密封相结合的方式，来保证其刀具的运动切割精度，大大提升整体运动过程的稳定性和平顺性，以免其受外力作用的影响而导致切割精度降低的情况出现。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种带有密封功能的切刀导向机构，包括底板(1)、导向套(2)、第一导向孔(3)、导向筒(4)、橡胶密封块(5)、凹槽(6)、固定板(7)、限位孔(8)、导向柱(9)、限位筒(10)、第一连接板(11)、第二导向孔(12)、第三导向孔(13)、固定盖(14)、密封罩(15)和第二连接板(16)，其特征在于，所述底板(1)的顶部中心处通过螺栓固定有导向套(2)，所述导向套(2)的顶部通过螺栓固定有固定盖(14)，所述固定盖(14)的顶部中心处开设有第一导向孔(3)，所述固定盖(14)的顶部通过螺栓固定有导向筒(4)；
所述导向套(2)的外部设置有第二连接板(16)，所述密封罩(15)套接于导向套(2)的上方位置处，且密封罩(15)的底部与第二连接板(16)的顶部之间通过螺栓固定，所述密封罩(15)的顶部中心处开设有第三导向孔(13)，所述密封罩(15)的顶部通过螺栓固定有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部中心处开设有第二导向孔(12)，所述第二导向孔(12)的内侧壁中心处开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的一侧内壁处通过粘接固定有橡胶密封块(5)，所述固定板(7)的顶部通过螺栓固定有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)的顶部中心处开设有限位孔(8)，所述导向柱(9)的底端自上而下依次穿过限位孔(8)、第二导向孔(12)、第三导向孔(13)和第一导向孔(3)，且导向柱(9)的顶端通过螺栓固定有限位筒(10)，且限位筒(10)与限位孔(8)互为配合结构。
2.根据权利要求1所述的一种带有密封功能的切刀导向机构，其特征在于，所述橡胶密封块(5)为半圆弧状，且橡胶密封块(5)与导向柱(9)相抵紧。
3.根据权利要求1所述的一种带有密封功能的切刀导向机构，其特征在于，所述第二导向孔(12)、第三导向孔(13)和第一导向孔(3)的孔径大小均相同，且第二导向孔(12)、第三导向孔(13)和第一导向孔(3)的中心处均位于同一竖直线上。
技术总结