本实用新型属于服装生产设备技术领域，尤其涉及一种服装生产用的裁剪机。
背景技术：
在服装加工领域通常用到裁剪机设备，裁剪机设备用于对布料进行裁剪，得到与设计版型相一致的布料片。裁剪机设备通常包括用于承托布料的台面以及对布料进行裁剪的裁剪装置，裁剪装置从电脑接收指令，令裁剪器沿着设定的路线移动，完成对布料的裁剪加工。
在布料的裁剪加工过程中，布料需要进行固定，这样便于裁剪器对布料进行裁剪加工，保证裁剪后布料版型的准确度。由于布料为柔性材料，因此难于向裁剪器的台面上进行固定，这导致版型加工的准确度降低。同时，布料的放卷以及向台面上进行固定、分离的操作也极大地影响着布料的裁剪效率，并最终影响到服装的加工效率。
因此，需要对裁剪机的结构进行优化设计，令布料的放卷、固定、裁剪和分离操作能够高效、可控地进行，对服装的加工过程给与支持，提升服装的加工效率，保证服装版型的加工效果。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、便于对布料进行固定裁剪和分离的服装生产用的裁剪机，对服装的加工过程给与支持，提升服装的加工效率，保证服装版型的加工效果。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种服装生产用的裁剪机包括采用支腿支撑的框架，在框架上安装固定有负压台面，负压台面为一个顶壁上带有气孔的扁平状矩形箱体，在负压台面的底部安装有引风箱，负压台面与引风箱两者的内腔贯通连接，还包括与引风箱连接的负压组件；在负压台面的左侧边缘安装有左侧轨道、右侧边缘安装有右侧轨道，在左侧轨道与右侧轨道之间安装有前后移动的平移轨道组件，在平移轨道组件上安装有裁剪器；平移轨道组件包括沿左侧轨道移动的左侧移动座和沿右侧轨道移动的右侧移动座，在两者之间安装有平移横梁；裁剪器包括背侧安装有轨道块的背板，在背板的顶部前方通过轮座安装有转盘，在背板上安装有驱动转盘的倾转电机，在转盘的转轴下端安装有裁剪基板，在裁剪基板的底部安装有裁剪刀轮，在裁剪基板的上部安装有驱动裁剪刀轮的裁剪电机，在平移横梁上安装有横移轨道，轨道块沿横移轨道移动；还包括驱动平移轨道组件前后移动的第一驱动组件和驱动裁剪器左右移动的第二驱动组件。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构紧凑的服装生产用的裁剪机，与现有的裁剪机设备相比，本实用新型中通过设置顶壁带有密集气孔的负压台面并为负压台面设置负压组件，实现了对铺展在负压台面上的布料进行负压吸附固定的技术效果，与现有的固定方式相比，此种固定方式对布料的吸附效果稳定，裁剪加工完毕后也便于对台面上的布料片进行拾取。通过将裁剪器安装在平移轨道组件上，并为平移轨道组件设置前后移动的第一驱动组件、为裁剪器设置左右移动的第二驱动组件，实现了裁剪器的前后位置、左右位置的调整，实现对裁剪位置的连续调节，实现对布料的按版型裁剪，上述驱动机构有利于实现裁剪器位置的自动化控制，提升了布料裁剪的准确度控制能力，对服装的加工过程给与支持，提升了服装的加工效率，保证了服装版型的加工效果。
优选地：第一驱动组件包括安装在左侧轨道前部的左皮带轮、后部的左侧从动皮带轮，两者采用皮带传动，左侧移动座与该皮带固定；还包括安装在右侧轨道前部的右侧主动皮带轮、后部的右侧从动皮带轮，两者采用皮带传动，右侧移动座与该皮带固定；还包括采用联动轴与左皮带轮联动的右皮带轮，右皮带轮与右侧主动皮带轮传动连接；还包括驱动联动轴转动的第一电机。
优选地：第二驱动组件包括安装在平移横梁左端的第一横移皮带轮、右端的第二横移皮带轮，两者采用皮带传动，背板与该皮带固定；还包括驱动横移皮带轮转动的第二电机。
优选地：负压组件包括由引风电机驱动的风机，在风机的入口与引风箱的出口之间设有风管。
优选地：在背板的背侧中部还安装有导向组件，导向组件包括导轮支架，在导轮支架上安装有前后两组导轮，在平移横梁上安装有导杆，两组导轮夹持在该导杆的两侧。
优选地：在倾转电机的电机轴上安装有皮带轮，在转盘的边缘设有齿，倾转电机的皮带轮与转盘采用齿牙皮带传动连接。
优选地：在裁剪电机的电机轴上以及裁剪刀轮的转轴上均安装有皮带轮，两个皮带轮采用齿牙皮带传动连接。
优选地：在左侧轨道和右侧轨道两者的前部均安装有托架，在两个托架之间设有布料辊轴。
优选地：在左侧轨道和右侧轨道两者的前部之间还设有前部护罩、后部之间设有后部挡板，负压台面位于前部护罩与后部挡板之间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中负压台面部分的结构示意图，上部视角；
图3是本实用新型中负压台面部分的结构示意图，下部视角；
图4是本实用新型中裁剪装置部分的结构示意图；
图5是图4中裁剪器的结构示意图，正面视角；
图6是图4中裁剪器的结构示意图，背面视角；
图7是本实用新型中负压组件的结构示意图。
图中：
1、托架；2、前部护罩；3、布料辊轴；4、裁剪器；4-1、倾转电机；4-2、转盘；4-3、裁剪电机；4-4、裁剪刀轮；4-5、裁剪基板；4-6、背板；4-7、轨道块；4-8、导轮；4-9、导轮支架；5、右侧护罩；6、平移轨道组件；6-1、平移横梁；6-2、左侧移动座；6-3、右侧移动座；7、负压台面；8、后部挡板；9、支腿；10、左侧护罩；11、框架；12、引风箱；13、负压组件；13-1、风机；13-2、引风电机；13-3、基座；13-4、风管；14、左侧轨道；15、右侧轨道；16、联动轴；17、左皮带轮；18、左侧从动皮带轮；19、右皮带轮；20、右侧主动皮带轮；21、右侧从动皮带轮。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。
请参见图1、图2和图3，本实用新型的服装生产用的裁剪机采用支腿9支撑的框架11，在框架11上安装固定有负压台面7。负压台面7为一个顶壁上带有气孔的扁平状矩形箱体，气孔成矩阵式布置，在负压台面7的底部安装有引风箱12，负压台面7与引风箱12两者的内腔贯通连接，还包括与引风箱12连接的负压组件13。
负压组件13用于从引风箱12内排气，降低负压台面7与引风箱12两者内腔的气压，这样铺展在负压台面7上的布料在负压吸引的作用下就固定在了负压台面7的表面上，在这个固定状态下对布料进行裁剪加工，当需要将裁剪后的布料片进行拾取以及牵拉移动布料至下一个裁剪位置时，暂时关闭负压组件13令负压作用消失，拾取布料片以及移动布料后再次启动负压组件13。
请参见图7，可以看出：
负压组件13包括由引风电机13-2驱动的风机13-1，在风机13-1的入口与引风箱12的出口之间设有风管13-4，风机13-1通过基座13-3安装到本裁剪机的支腿9上。在引风电机13-2的驱动作用下，风机13-1高速运转，其叶片将气流通过风管13-4泵出，令内部的气压降低。
请参见图4，可以看出：
在负压台面7的左侧边缘安装有左侧轨道14、右侧边缘安装有右侧轨道15，在左侧轨道14与右侧轨道15之间安装有前后移动的平移轨道组件6，在平移轨道组件6上安装有裁剪器4。平移轨道组件6载着裁剪器4实现前后移动(可以称为纵向移动)，裁剪器4在平移轨道组件6实现左右移动(可以称为横向移动)，因而裁剪器4具备了前后、左右移动的能力。
平移轨道组件6包括沿左侧轨道14作前后移动的左侧移动座6-2和沿右侧轨道15作前后移动的右侧移动座6-3，在两者之间安装有平移横梁6-1。还包括驱动平移轨道组件6前后移动的第一驱动组件，在第一驱动组件的驱动作用下，平移轨道组件6沿左侧轨道14和右侧轨道15作前后移动。
本实施例中，第一驱动组件包括安装在左侧轨道14前部的左皮带轮17、后部的左侧从动皮带轮18，两者采用皮带传动，左侧移动座6-2与该皮带固定；还包括安装在右侧轨道15前部的右侧主动皮带轮20、后部的右侧从动皮带轮21，两者采用皮带传动，右侧移动座6-3与该皮带固定。
还包括采用联动轴16与左皮带轮17联动的右皮带轮19，右皮带轮19与右侧主动皮带轮20传动连接，具体地，在右侧主动皮带轮20的内侧还设有一个与之同轴的传动皮带轮(图中未示出)，该传动皮带轮与右皮带轮19采用皮带连接传动。在联动轴16的联动作用下，左皮带轮17与右皮带轮19同步转动，右皮带轮19与传动皮带轮和右侧主动皮带轮20同步转动，因而左右两条皮带同步移动，驱动左侧移动座6-2和右侧移动座6-3同步移动。
还包括驱动联动轴16转动的第一电机(图中未示出)，第一电机可以安装在框架11上，在其电机轴和联动轴16上均设有皮带轮，这两个皮带轮采用皮带连接传动。
请参见图5和图6，可以看出：
裁剪器4包括背侧安装有轨道块4-7的背板4-6，在背板4-6的顶部前方通过轮座安装有转盘4-2，在背板4-6上安装有驱动转盘4-2的倾转电机4-1。在倾转电机4-1的驱动作用下，转盘4-2及其附属部件作转动动作。
本实施例中，在倾转电机4-1的电机轴上安装有皮带轮，在转盘4-2的边缘设有齿，倾转电机4-1的皮带轮与转盘4-2采用齿牙皮带传动连接。
在转盘4-2的转轴下端安装有裁剪基板4-5，在裁剪基板4-5的底部安装有裁剪刀轮4-4，在裁剪基板4-5的上部安装有驱动裁剪刀轮4-4的裁剪电机4-3。
本实施例中，在裁剪电机4-3的电机轴上以及裁剪刀轮4-4的转轴上均安装有皮带轮，两个皮带轮采用齿牙皮带传动连接。在裁剪电机4-3的驱动作用下，裁剪刀轮4-4作高速转动，对下方的布料产生剪切作用。
在平移横梁6-1上安装有横移轨道，轨道块4-7沿横移轨道移动，还包括驱动裁剪器4左右移动的第二驱动组件(图中未示出)，第二驱动组件安装在平移横梁6-1的背侧(图中未示出)。
为了提升安全性，避免操作者的肢体伸入裁剪器4的内部产生危险，可以在背板4-6的正面和背面铰接安装外壳，在整机运转时将外壳关闭，在需要检修(如需要更换裁剪刀轮4-4时)将外壳打开。
本实施例中，第二驱动组件包括安装在平移横梁6-1背侧左端的第一横移皮带轮、背侧右端的第二横移皮带轮，两者采用皮带连接传动，背板4-6与该皮带固定。还包括驱动其中一个横移皮带轮转动的第二电机。在第二电机的驱动作用下，该皮带左右移动，带动裁剪器4整体左右平移移动。
为了提升裁剪器4作左右平移移动时的稳定性，在背板4-6的背侧中部还安装有导向组件，导向组件包括导轮支架4-9，在导轮支架4-9上安装有前后两组导轮4-8，在平移横梁6-1上安装有导杆，两组导轮4-8夹持在该导杆的两侧。由于导轮4-8对导杆的夹持作用，裁剪器4左右移动时更加稳定，保证了执行切割路径时的稳定性。
本实施例中，在左侧轨道14和右侧轨道15两者的前部均安装有托架1，在两个托架1之间设有布料辊轴3。使用时，成卷的布料装载在布料辊轴3上，通过手动的牵拉作用进行放卷。
本实施例中，在左侧轨道14和右侧轨道15两者的前部之间还设有前部护罩2、后部之间设有后部挡板8，负压台面7位于前部护罩2与后部挡板8之间。
为了进一步提升安全性，如图1中所示，在负压台面7的左侧安装有左侧护罩10、右侧安装有右侧护罩5，左侧护罩10将左侧轨道14及其附属部件封装在内部，右侧护罩5将右侧轨道15及其附属部件封装在内部，前部护罩2将联动轴16及其附属部件封装在内部。前部护罩2、后部挡板8、左侧护罩10和右侧护罩5四者共同提升了整机的安全性，避免操作者的肢体进入。
工作过程：
将成卷的布料装载在布料辊轴3上，手动从前向后牵拉布料，令布料铺展在负压台面7上；启动负压组件13，负压台面7的内腔产生负压环境，将布料吸附在了负压台面上；
在控制电脑中生成布料的裁剪轨迹，启动裁剪机进行裁剪加工；裁剪器4在第一驱动组件和第二驱动组件的共同作用下沿着生成的裁剪轨迹移动，裁剪刀轮4-4在移动路径上对负压台面7上铺展的布料产生裁剪作用；
执行完全部的裁剪操作之后，暂时关闭负压组件13，内部恢复常压环境；对裁剪得到的布料片进行拾取，再次牵拉布料令其待裁剪部分移动并铺展到负压台面7上，再次启动裁剪机进行裁剪加工。
1.一种服装生产用的裁剪机，其特征是：包括采用支腿(9)支撑的框架(11)，在框架(11)上安装固定有负压台面(7)，负压台面(7)为一个顶壁上带有气孔的扁平状矩形箱体，在负压台面(7)的底部安装有引风箱(12)，负压台面(7)与引风箱(12)两者的内腔贯通连接，还包括与引风箱(12)连接的负压组件(13)；
在负压台面(7)的左侧边缘安装有左侧轨道(14)、右侧边缘安装有右侧轨道(15)，在左侧轨道(14)与右侧轨道(15)之间安装有前后移动的平移轨道组件(6)，在平移轨道组件(6)上安装有裁剪器(4)；平移轨道组件(6)包括沿左侧轨道(14)移动的左侧移动座(6-2)和沿右侧轨道(15)移动的右侧移动座(6-3)，在两者之间安装有平移横梁(6-1)；裁剪器(4)包括背侧安装有轨道块(4-7)的背板(4-6)，在背板(4-6)的顶部前方通过轮座安装有转盘(4-2)，在背板(4-6)上安装有驱动转盘(4-2)的倾转电机(4-1)，在转盘(4-2)的转轴下端安装有裁剪基板(4-5)，在裁剪基板(4-5)的底部安装有裁剪刀轮(4-4)，在裁剪基板(4-5)的上部安装有驱动裁剪刀轮(4-4)的裁剪电机(4-3)，在平移横梁(6-1)上安装有横移轨道，轨道块(4-7)沿横移轨道移动；还包括驱动平移轨道组件(6)前后移动的第一驱动组件和驱动裁剪器(4)左右移动的第二驱动组件。
2.如权利要求1所述的服装生产用的裁剪机，其特征是：第一驱动组件包括安装在左侧轨道(14)前部的左皮带轮(17)、后部的左侧从动皮带轮(18)，两者采用皮带传动，左侧移动座(6-2)与该皮带固定；还包括安装在右侧轨道(15)前部的右侧主动皮带轮(20)、后部的右侧从动皮带轮(21)，两者采用皮带传动，右侧移动座(6-3)与该皮带固定；还包括采用联动轴(16)与左皮带轮(17)联动的右皮带轮(19)，右皮带轮(19)与右侧主动皮带轮(20)传动连接；还包括驱动联动轴转动的第一电机。
3.如权利要求2所述的服装生产用的裁剪机，其特征是：第二驱动组件包括安装在平移横梁(6-1)左端的第一横移皮带轮、右端的第二横移皮带轮，两者采用皮带传动，背板(4-6)与该皮带固定；还包括驱动横移皮带轮转动的第二电机。
4.如权利要求3所述的服装生产用的裁剪机，其特征是：负压组件(13)包括由引风电机(13-2)驱动的风机(13-1)，在风机(13-1)的入口与引风箱(12)的出口之间设有风管(13-4)。
5.如权利要求4所述的服装生产用的裁剪机，其特征是：在背板(4-6)的背侧中部还安装有导向组件，导向组件包括导轮支架(4-9)，在导轮支架(4-9)上安装有前后两组导轮(4-8)，在平移横梁(6-1)上安装有导杆，两组导轮(4-8)夹持在该导杆的两侧。
6.如权利要求5所述的服装生产用的裁剪机，其特征是：在倾转电机(4-1)的电机轴上安装有皮带轮，在转盘(4-2)的边缘设有齿，倾转电机(4-1)的皮带轮与转盘(4-2)采用齿牙皮带传动连接。
7.如权利要求6所述的服装生产用的裁剪机，其特征是：在裁剪电机(4-3)的电机轴上以及裁剪刀轮(4-4)的转轴上均安装有皮带轮，两个皮带轮采用齿牙皮带传动连接。
8.如权利要求7所述的服装生产用的裁剪机，其特征是：在左侧轨道(14)和右侧轨道(15)两者的前部均安装有托架(1)，在两个托架(1)之间设有布料辊轴(3)。
9.如权利要求8所述的服装生产用的裁剪机，其特征是：在左侧轨道(14)和右侧轨道(15)两者的前部之间还设有前部护罩(2)、后部之间设有后部挡板(8)，负压台面(7)位于前部护罩(2)与后部挡板(8)之间。
技术总结