本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种辊筒式网格切割机。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
但是现有的辊筒式网格切割机网格布拆装不便，而且网格布经常跑偏，导致切割斜边问题严重，对后续的加工使用有着很大影响，为此，我们提出一种辊筒式网格切割机。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种辊筒式网格切割机，不仅方便网格布的拆装，而且可以在裁切过程中对网格布进行限位，解决了裁切斜边等问题，提高了装置的实用性。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种辊筒式网格切割机，包括机体载台，所述机体载台的上表面焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均固定连接有限位套，两个所述限位套的内部共同活动套接有连接杆，所述连接杆的外围螺纹连接有两个第一限位螺帽，所述连接杆的中部外围活动套设有网格布，且网格布位于两个第一限位螺帽之间，所述机体载台的上表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有辅助卷辊，所述机体载台的上表面固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间固定连接有两个横向设置的调节板，两个所述调节板的下方设有两个纵向设置的限位杆，且限位杆位于机体载台的上表面和调节板之间，所述限位杆靠近调节板的一侧均焊接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的外围均螺纹连接有第二限位螺帽。
优选的，所述连接杆的外围开设有螺纹，所述连接杆通过螺纹和第一限位螺帽螺纹连接。
优选的，位于右侧的所述限位套的顶部设置有紧固螺栓。
优选的，两个所述调节板的内部均开设有矩形通孔，所述螺纹杆贯穿矩形通孔。
优选的，所述机体载台的上表面设置有驱动卷辊，所述驱动卷辊的右端固定连接有从动轮，外部电机输出轴固定连接有主动轮，所述从动轮和主动轮通过皮带传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本装置网格布方便拆装，节省人力，提高工作效率。
2、本装置可以对网格布进行限位，避免跑遍导致裁切斜边的问题，提高了裁切质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种辊筒式网格切割机的俯视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种辊筒式网格切割机的正视结构剖切图。
附图标记：1、机体载台；2、支撑杆；3、限位套；4、连接杆；51、第一限位螺帽；52、第二限位螺帽；6、紧固螺栓；7、固定板；8、辅助卷辊；9、连接板；10、调节板；11、限位杆；12、螺纹杆；13、驱动卷辊；14、网格布。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种辊筒式网格切割机，包括机体载台1，机体载台1的上表面焊接有两个支撑杆2，两个支撑杆2的顶端均固定连接有限位套3，两个限位套3的内部共同活动套接有连接杆4，连接杆4的外围螺纹连接有两个第一限位螺帽51，连接杆4的中部外围活动套设有网格布14，且网格布14位于两个第一限位螺帽51之间，机体载台1的上表面固定连接有两个固定板7，两个固定板7之间转动连接有辅助卷辊8，机体载台1的上表面固定连接有两个连接板9，两个连接板9之间固定连接有两个横向设置的调节板10，两个调节板10的下方设有两个纵向设置的限位杆11，且限位杆11位于机体载台1的上表面和调节板10之间，限位杆11靠近调节板10的一侧均焊接有两个螺纹杆12，螺纹杆12的外围均螺纹连接有第二限位螺帽52。
在一个可选的实施例中，连接杆4的外围开设有螺纹，连接杆4通过螺纹和第一限位螺帽51螺纹连接。
在一个可选的实施例中，位于右侧的限位套3的顶部设置有紧固螺栓6。
在一个可选的实施例中，两个调节板10的内部均开设有矩形通孔，螺纹杆12贯穿矩形通孔。
在一个可选的实施例中，机体载台1的上表面设置有驱动卷辊13，驱动卷辊13的右端固定连接有从动轮，外部电机输出轴固定连接有主动轮，从动轮和主动轮通过皮带传动连接。
本实用新型中，首先，当需要装网格布14时，松开紧固螺栓6，向左从右侧的限位套3内抽出连接杆4，然后拧右侧的第一限位螺帽51直至从连接杆4的右端脱落，然后从连接杆4的右端套上网格布14，然后把右侧的第一限位螺帽51拧回原位，两个第一限位螺帽51对网格布14起着限位的作用，然后拧紧紧固螺栓6使得连接杆4固定，然后把网格布14穿过调节板10的下方和驱动卷辊13连接，根据网格布14的宽度，先拧松第二限位螺帽52，调整好两个限位杆11的间距，使得网格布14位于两个限位杆11之间，然后拧紧第二限位螺帽52，这样就对网格布14进行了限位，避免其跑偏导致裁切斜边，然后运行电机带动驱动卷辊13转动，然后运行裁切机主体中的裁切刀对网格布14进行裁切，此装置不仅方便网格布14的拆装，而且可以在裁切过程中对网格布14进行限位，解决了裁切斜边等问题，提高了装置的实用性。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种辊筒式网格切割机，包括机体载台(1)，其特征在于，所述机体载台(1)的上表面焊接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶端均固定连接有限位套(3)，两个所述限位套(3)的内部共同活动套接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外围螺纹连接有两个第一限位螺帽(51)，所述连接杆(4)的中部外围活动套设有网格布(14)，且网格布(14)位于两个第一限位螺帽(51)之间，所述机体载台(1)的上表面固定连接有两个固定板(7)，两个所述固定板(7)之间转动连接有辅助卷辊(8)，所述机体载台(1)的上表面固定连接有两个连接板(9)，两个所述连接板(9)之间固定连接有两个横向设置的调节板(10)，两个所述调节板(10)的下方设有两个纵向设置的限位杆(11)，且限位杆(11)位于机体载台(1)的上表面和调节板(10)之间，所述限位杆(11)靠近调节板(10)的一侧均焊接有两个螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外围均螺纹连接有第二限位螺帽(52)。
2.根据权利要求1所述的一种辊筒式网格切割机，其特征在于，所述连接杆(4)的外围开设有螺纹，所述连接杆(4)通过螺纹和第一限位螺帽(51)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种辊筒式网格切割机，其特征在于，位于右侧的所述限位套(3)的顶部设置有紧固螺栓(6)。
4.根据权利要求1所述的一种辊筒式网格切割机，其特征在于，两个所述调节板(10)的内部均开设有矩形通孔，所述螺纹杆(12)贯穿矩形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种辊筒式网格切割机，其特征在于，所述机体载台(1)的上表面设置有驱动卷辊(13)，所述驱动卷辊(13)的右端固定连接有从动轮，外部电机输出轴固定连接有主动轮，所述从动轮和主动轮通过皮带传动连接。
技术总结