本实用新型涉及转塔冲床技术领域，具体为一种转塔冲床供料装置。
背景技术：
转塔冲床由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成，其中模具选择系统则是控制工位模具旋转传动来对加工所使用的模具进行选择。
随着科技的发展，社会的进步，自动冲床、激光切割机等在钣金加工行业使用非常广泛，在加工金属板材过程中，相当多采用人工或使用各自简易配置的辅机，由操作工用手将需加工金属板材送入模具上，很容易对操作工造成伤害，不但增加了工人的劳动强度，而且生产效率低、定位精度低以及可靠性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种转塔冲床供料装置，具备便于自动的对转塔冲床进行供料的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转塔冲床供料装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均通过支架活动套接有皮带轮，所述皮带轮的外侧活动套接有输送皮带，所述输送皮带的后侧开设有辅助槽，所述底板顶部的后侧通过支撑板固定安装有轨道，所述轨道的内腔活动套接有移动块，所述移动块的前侧固定安装有连接板，所述连接板前侧的一侧通过轴活动套接有位于辅助槽内腔的活动板，所述底板的顶部固定安装有位于轨道一侧的电机，所述电机的输出轴固定套接有转板，所述转板前侧的一侧通过轴活动套接有连板，所述连板后侧的一侧通过轴活动套接在连接板前侧的另一侧，所述支撑板的前侧固定安装有辅助架，所述辅助架的内腔活动套接有输送皮带，所述连接板的前侧固定安装有位于活动板左侧的挡板。
优选的，所述底板的底部固定安装有阻尼器，所述阻尼器的下部活动套接有支撑筒，所述支撑筒的底部固定安装有气囊，所述阻尼器的底部固定安装有位于气囊上方的圆板，所述气囊的一侧固定套接有气管。
优选的，所述阻尼器、气囊和支撑筒的数量均为四个，四个所述阻尼器、四个气囊和四个支撑筒分别分布在底板底部的四角上。
优选的，所述圆板的直径大小比支撑筒顶部的内直径大小大两厘米。
优选的，所述底板的顶部固定安装有位于辅助槽前侧的分隔板，所述分隔板整体呈倒立的u字形状。
优选的，所述皮带轮的数量为两个，两个所述皮带轮之间通过输送皮带传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该转塔冲床供料装置，通过电机的运行可带动转板的旋转，通过转板和连接板之间是利用连板活动连接，便于带动连接板上的移动块在轨道上来回移动，从而带动了连接板前侧的活动板在输送皮带的顶部上来回移动，通过输送皮带的后侧开设有辅助槽，通过连接板的前侧固定安装有位于活动板左侧的挡板，便于活动板在输送皮带的顶部来回移动时，能够带动输送皮带向右侧移动，便于自动的对转塔冲床进行供料。
2、该转塔冲床供料装置，通过气管连接外界气体，便于将气囊内充满气体，通过底板和支撑筒之间利用阻尼器和气囊连接，便于此装置在运行时，能够对其进行减震，缓解了此装置在运行时所产生的震动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型电机结构示意图；
图4为本实用新型阻尼器和支撑筒之间爆炸结构示意图。
图中：1、底板；2、支架；3、皮带轮；4、输送皮带；5、辅助槽；6、支撑板；7、轨道；8、移动块；9、连接板；10、活动板；11、电机；12、转板；13、连板；14、辅助架；15、阻尼器；16、支撑筒；17、气囊；18、圆板；19、气管；20、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种转塔冲床供料装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均通过支架2活动套接有皮带轮3，皮带轮3的外侧活动套接有输送皮带4，输送皮带4的后侧开设有辅助槽5，底板1顶部的后侧通过支撑板6固定安装有轨道7，轨道7的内腔活动套接有移动块8，移动块8的前侧固定安装有连接板9，连接板9前侧的一侧通过轴活动套接有位于辅助槽5内腔的活动板10，底板1的顶部固定安装有位于轨道7一侧的电机11，电机11的输出轴固定套接有转板12，转板12前侧的一侧通过轴活动套接有连板13，连板13后侧的一侧通过轴活动套接在连接板9前侧的另一侧，支撑板6的前侧固定安装有辅助架14，辅助架14的内腔活动套接有输送皮带4，连接板9的前侧固定安装有位于活动板10左侧的挡板，通过电机11的运行可带动转板12的旋转，通过转板12和连接板9之间是利用连板13活动连接，便于带动连接板9上的移动块8在轨道7上来回移动，从而带动了连接板9前侧的活动板10在输送皮带4的顶部上来回移动，通过输送皮带4的后侧开设有辅助槽5，通过连接板9的前侧固定安装有位于活动板10左侧的挡板，便于活动板10在输送皮带4的顶部来回移动时，能够带动输送皮带4向右侧移动，便于自动的对转塔冲床进行供料；
底板1的底部固定安装有阻尼器15，阻尼器15的下部活动套接有支撑筒16，支撑筒16的底部固定安装有气囊17，阻尼器15的底部固定安装有位于气囊17上方的圆板18，气囊17的一侧固定套接有气管19，通过气管19连接外界气体，便于将气囊17内充满气体，通过底板1和支撑筒16之间利用阻尼器15和气囊17连接，便于此装置在运行时，能够对其进行减震，缓解了此装置在运行时所产生的震动，阻尼器15、气囊17和支撑筒16的数量均为四个，四个阻尼器15、四个气囊17和四个支撑筒16分别分布在底板1底部的四角上，通过四个阻尼器15、四个气囊17和四个支撑筒16分别分布在底板1底部的四角上，便于全面的对整个装置进行减震，圆板18的直径大小比支撑筒16顶部的内直径大小大两厘米，通过圆板18的直径大小比支撑筒16顶部的内直径大小大两厘米，避免了圆板18从支撑筒16内脱落，底板1的顶部固定安装有位于辅助槽5前侧的分隔板20，分隔板20整体呈倒立的u字形状，通过底板1的顶部固定安装有位于辅助槽5前侧的分隔板20，便于将板材和辅助槽5之间分隔开来，皮带轮3的数量为两个，两个皮带轮3之间通过输送皮带4传动连接，通过两个皮带轮3之间通过输送皮带4传动连接，使得电机11在运行时能够带动输送皮带4在底板1的顶部移动。
工作原理：首先，将板材放置在输送皮带4的顶部上，通过电机11的运行可带动转板12的旋转，通过转板12和连接板9之间是利用连板13活动连接，带动连接板9上的移动块8在轨道7上来回移动，从而带动了连接板9前侧的活动板10在输送皮带4的顶部上来回移动，通过输送皮带4的后侧开设有辅助槽5，通过连接板9的前侧固定安装有位于活动板10左侧的挡板，活动板10在输送皮带4的顶部来回移动时，能够带动输送皮带4向右侧移动，可自动的对转塔冲床进行供料，即可。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.一种转塔冲床供料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均通过支架（2）活动套接有皮带轮（3），所述皮带轮（3）的外侧活动套接有输送皮带（4），所述输送皮带（4）的后侧开设有辅助槽（5），所述底板（1）顶部的后侧通过支撑板（6）固定安装有轨道（7），所述轨道（7）的内腔活动套接有移动块（8），所述移动块（8）的前侧固定安装有连接板（9），所述连接板（9）前侧的一侧通过轴活动套接有位于辅助槽（5）内腔的活动板（10），所述底板（1）的顶部固定安装有位于轨道（7）一侧的电机（11），所述电机（11）的输出轴固定套接有转板（12），所述转板（12）前侧的一侧通过轴活动套接有连板（13），所述连板（13）后侧的一侧通过轴活动套接在连接板（9）前侧的另一侧，所述支撑板（6）的前侧固定安装有辅助架（14），所述辅助架（14）的内腔活动套接有输送皮带（4），所述连接板（9）的前侧固定安装有位于活动板（10）左侧的挡板。
2.根据权利要求1所述的一种转塔冲床供料装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定安装有阻尼器（15），所述阻尼器（15）的下部活动套接有支撑筒（16），所述支撑筒（16）的底部固定安装有气囊（17），所述阻尼器（15）的底部固定安装有位于气囊（17）上方的圆板（18），所述气囊（17）的一侧固定套接有气管（19）。
3.根据权利要求2所述的一种转塔冲床供料装置，其特征在于：所述阻尼器（15）、气囊（17）和支撑筒（16）的数量均为四个，四个所述阻尼器（15）、四个气囊（17）和四个支撑筒（16）分别分布在底板（1）底部的四角上。
4.根据权利要求2所述的一种转塔冲床供料装置，其特征在于：所述圆板（18）的直径大小比支撑筒（16）顶部的内直径大小大两厘米。
5.根据权利要求1所述的一种转塔冲床供料装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有位于辅助槽（5）前侧的分隔板（20），所述分隔板（20）整体呈倒立的u字形状。
6.根据权利要求1所述的一种转塔冲床供料装置，其特征在于：所述皮带轮（3）的数量为两个，两个所述皮带轮（3）之间通过输送皮带（4）传动连接。
技术总结