本实用新型涉及通信光缆领域，具体涉及一种束管式骨架光缆。
背景技术：
伴随着5g的到来，伴随着光纤制造工艺领域和制造设备领域的进一步优化或发展，光纤在信号通讯线缆中所占比例正在迅速提高，光缆的使用环境越来越复杂，对光缆机械性能的要求也越来越高。
光缆在山区，铁塔等室外场景下，会存在车辆碾压，重物砸伤等问题；在室内走线槽内，随着光缆数量增多，也存在光缆受压力较高的问题。因此，高抗侧压性能需求是一种必不可少的解决方案。
现有技术中，为了提高光缆的抗侧压能力，一般采用的方式有两种：一种方式采用一层或者多层单细圆钢丝绞合在缆芯外侧，提高缆芯的抗侧压能力；另一种方式采用多层护套或增加护套厚度来提高光缆的抗侧压能力；这两种方法都存在一定的缺陷：首先无论是采用钢丝还是增加护套厚度都增加了光缆自身的重量、扩大了光缆的外径，不利于光缆的敷设和运输，并且也增加了光缆的生产成本；其次，单细圆钢丝易滑动，线间或层间空隙较大，提高抗侧压能力有限。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种束管式骨架光缆，将中心束管穿设在中空骨架内，通过骨架对中心束管进行保护，并且通过侧翼的加强件进一步提高其抗拉伸能力。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种束管式骨架光缆，包括中心束管、骨架、外护套和加强件，所述骨架具有中心通孔，所述中心束管穿设在骨架的中心通孔中，所述骨架的外周面为圆周面，所述骨架的内壁上设置有多个弧形凸起，多个所述弧形凸起均匀布设在骨架内壁上，所述弧形凸起与所述骨架一体成型，所述外护套包覆在骨架外侧，所述加强件嵌设在外护套中。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述中心束管包括光纤单元和包覆在光纤单元外的松套管。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述光纤单元由多根平行设置的光纤带叠带构成，所述光纤带包括4～12根散状光纤，所述光纤带由散状光纤通过树脂并带形成。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述光纤单元为多根散状光纤，所述散状光纤无序分布在松套管中。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述松套管内填充有纤油膏。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述外护套内嵌设有两组加强件，两组所述加强件分别设置在所述外护套的两侧，每组所述加强件包括两根平行设置的钢丝。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述骨架外侧包覆有阻水带。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述阻水带外侧还包覆有钢带。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述阻水带与钢带之间还设置有若干阻水纱。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述外护套由低烟无卤阻燃护套料制成。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用带有中心通孔的骨架，将中心束管穿设在骨架的中心通孔中，通过骨架对中心束管起到保护的效果，并且本实用新型的骨架与中心束管留有一定的缝隙，骨架外周面为圆周面，便于包覆外护套，骨架的内壁上设置有多个弧形凸起，相邻的两个凸起之间留有空隙，这样，当光缆受侧向压力时，凸起能够起到一定的支撑作用，凸起之间的空隙能够起到一定的缓冲效果，抵消部分的侧压力，最后，本实用新型的外护套内还嵌设有加强件，通过加强件进一步提高其抗拉伸能力。
附图说明
图1是本实用新型的束管式骨架光缆的一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的束管式骨架光缆的另一实施例的结构示意图。
图中标号说明：1、光纤带；2、散状光纤；3、松套管；4、纤油膏；5、骨架；51、弧形凸起；6、阻水带；7、钢带；8、阻水纱；9、外护套；10、加强件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示，本实用新型的束管式骨架光缆的一实施例，包括中心束管、骨架5、外护套9和加强件10，所述骨架5具有中心通孔，所述中心束管穿设在骨架5的中心通孔中，所述骨架5与中心束管之间留有一定的空隙，所述骨架5的外周面为圆周面，便于挤塑包覆外护套9，所述骨架5的内壁上设置有多个弧形凸起51，多个所述弧形凸起51均匀布设在骨架5内壁上，相邻的两个弧形凸起51之间留有空隙，所述弧形凸起51与所述骨架5一体成型，当光缆受侧向压力时，弧形凸起51能够起到一定的支撑作用，弧形凸起51之间的空隙能够起到一定的缓冲效果，抵消部分的侧压力，所述外护套9包覆在骨架5外侧，所述加强件10嵌设在外护套9中，通过加强件10进一步提高其抗侧压能力和抗拉伸能力。
具体地，所述中心束管包括光纤单元和包覆在光纤单元外的松套管3，所述松套管3能够对光纤单元起到一定的保护作用，所述松套管3内填充有纤油膏4，所述纤油膏4一方面能够起到阻水的作用，另一方面，纤油膏4也能起到缓冲保护的作用。
本实施例中，所述光纤单元由多根平行设置的光纤带1叠带构成，所述光纤带1包括4～12根散状光纤，所述光纤带1由散状光纤2通过树脂并带形成，所述光纤带1按照光纤标准色谱并带排列，散状光纤2通过并带的形式，提高了中心束管内的光纤数量，增大了光纤的占空比，增加光缆的芯数。
参照图2所示，在其他实施例中，为了实现特定的敷设要求，较少光纤的浪费，所述光纤单元为多根散状光纤2，所述散状光纤2无序分布在松套管3中。
具体地，所述外护套9内嵌设有两组加强件10，两组所述加强件10分别设置在所述外护套9的两侧，每组所述加强件10包括两根平行设置的钢丝，所述钢丝与所述外护套9的护套料共挤而出，所述钢丝能够进一步提升光缆的抗侧压能力，还提升光缆的抗拉伸能力。
具体地，为了提高缆芯的阻水性能，所述骨架5外侧包覆有阻水带6，所述阻水带6纵包在骨架5的外侧，纵包的阻水带6在包覆过程中有可能会出现搭边缝隙，本实施例中在纵包阻水带6的外侧还设置有若干阻水纱8，所述阻水带6和阻水纱8遇水膨胀，能够起到有效的吸水和阻隔作用，所述阻水带6和阻水纱8起到双重阻水效果。
具体地，阻水带6外侧还包覆有钢带7，所述钢带7为轧纹钢带，具有一定的延展性，在包覆所述钢带7时，采用搭边包覆的工艺技术，并且在搭边处涂覆有缆油膏，防止单边渗水，所述钢带7对内部的骨架5起到有效的抗侧压保护的作用。
具体地，所述外护套9由低烟无卤阻燃护套料制成，低烟无卤阻燃护套，抗紫外线，防水防霉，耐环境应力开裂；并且无酸性气体释放，不腐蚀机房设备，适合高阻燃等级的室内环境(如天花板内布线、明线布线等)使用。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
1.一种束管式骨架光缆，其特征在于，包括中心束管、骨架、外护套和加强件，所述骨架具有中心通孔，所述中心束管穿设在骨架的中心通孔中，所述骨架的外周面为圆周面，所述骨架的内壁上设置有多个弧形凸起，多个所述弧形凸起均匀布设在骨架内壁上，所述弧形凸起与所述骨架一体成型，所述外护套包覆在骨架外侧，所述加强件嵌设在外护套中。
2.如权利要求1所述的束管式骨架光缆，其特征在于，所述中心束管包括光纤单元和包覆在光纤单元外的松套管。
3.如权利要求2所述的束管式骨架光缆，其特征在于，所述光纤单元由多根平行设置的光纤带叠带构成，所述光纤带包括4～12根散状光纤，所述光纤带由散状光纤通过树脂并带形成。
4.如权利要求2所述的束管式骨架光缆，其特征在于，所述光纤单元为多根散状光纤，所述散状光纤无序分布在松套管中。
5.如权利要求2所述的束管式骨架光缆，其特征在于，所述松套管内填充有纤油膏。
6.如权利要求1所述的束管式骨架光缆，其特征在于，所述外护套内嵌设有两组加强件，两组所述加强件分别设置在所述外护套的两侧，每组所述加强件包括两根平行设置的钢丝。
7.如权利要求1所述的束管式骨架光缆，其特征在于，所述骨架外侧包覆有阻水带。
8.如权利要求7所述的束管式骨架光缆，其特征在于，所述阻水带外侧还包覆有钢带。
9.如权利要求8所述的束管式骨架光缆，其特征在于，所述阻水带与钢带之间还设置有若干阻水纱。
10.如权利要求1所述的束管式骨架光缆，其特征在于，所述外护套由低烟无卤阻燃护套料制成。
技术总结