本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种便于生产的裁剪机。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，我国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，在纺织加工生产时需要使用到裁剪机对布料进行裁剪。
裁剪机是用于服装规模化量产的数控裁剪设备，其适用于高档西服、高级时装以及制服的定制生产，裁剪机能最大程度地满足裁剪车间的多元化需求，可实现分段吸附和分段裁剪，实现上料、裁剪、拾料同时作业，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，是目前很多行业所采用的裁切设备，现有的生产用剪切机在使用时还存在不足，裁剪刀与动力装置直接连接，不方便更换刀头，裁切刀底端未装设减震结构，裁切过程中，裁切刀与铁板之间连接，裁切刀磨损严重，而且裁剪刀长时间裁剪工作，容易产生热量，影响裁剪质量，为此，我们提出一种便于生产的裁剪机。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于生产的裁剪机，解决了现有的生产用剪切机裁剪刀与动力装置直接连接，不方便更换刀头，裁切刀底端未装设减震结构，裁切过程中，裁切刀与铁板之间连接，裁切刀磨损严重，而且裁剪刀长时间裁剪工作，容易产生热量，影响裁剪质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于生产的裁剪机，包括裁剪台，所述裁剪台的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，所述裁剪台的上表面固定连接有放料架，所述裁剪台的上表面固定连接有裁剪架，所述裁剪台的上表面固定连接有整平架，所述放料架的内底壁固定连接有相对称的电动推杆，所述放料架的内部设有支撑架，每个所述电动推杆的输出端均与支撑架的底面固定连接，所述支撑架的上表面固定连接有相对称的连接柱，两个所述连接柱相互靠近的一端均固定连接有固定盘。
所述整平架的内侧壁固定镶嵌有相对称的第一轴承，所述整平架的内部设有第一转动辊，所述第一转动辊的左右两端分别与第一轴承的内圈固定连接，所述整平架的内侧壁开设有相对称的通槽，每个所述通槽的内部均卡接有与通槽相适配的滑动块，两个所述滑动块相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承，所述第一转动辊的上方设有第二转动辊，所述第二转动辊的左右两端分别与第二轴承的内圈固定连接。
所述裁剪架的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气动推杆，所述气动推杆的输出端固定连接有刀头安装箱，所述刀头安装箱的上表面开设有相对称的第一螺纹孔，每个所述第一螺纹孔的内部均设有固定螺纹杆，每个所述第一螺纹孔的内壁均与固定螺纹杆的外表面螺纹连接，所述刀头安装箱的下方设有裁剪刀头，所述裁剪刀头的上表面固定连接有相对称的螺纹筒，所述刀头安装箱的底面开设有相对称的通孔，每个所述螺纹筒的顶端均贯穿通孔并延伸至刀头安装箱的内部，每个所述螺纹筒的内壁均与固定螺纹杆的外表面螺纹连接，所述裁剪台的上表面固定连接有缓冲座，所述缓冲座的内底壁固定连接有相对称的缓冲弹簧，所述缓冲座的内部设有缓冲板，每个所述缓冲弹簧的顶端均与缓冲板的底面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料架的内壁固定连接有相对称的滑杆，每个所述滑杆的外表面均套设有滑套，两个所述滑套相互靠近的一侧面分别与两个连接柱相互远离的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述整平架的上表面开设有相对称的第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔的内部均设有调节丝杆，每个所述调节丝杆的外表面均与第二螺纹孔的内壁螺纹连接，每个所述滑动块的上表面均固定镶嵌有第三轴承，每个所述调节丝杆的底端均与第三轴承的内圈固定连接，每个所述调节丝杆的顶端均固定连接有调节转轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述整平架的内底壁固定连接有等距离排列的毛刷，每个所述毛刷的上表面均与第一转动辊的外表面相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁剪架的内侧壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，所述刀头安装箱的左右两侧面分别与两个滑块相互靠近的一侧面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述滑槽的内部均设有限位弹簧，每个所述限位弹簧的底端均与滑槽的内底壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料架的正面和放料架的背面均固定连接有挂板，每个所述挂板的正面均固定连接有挂钩，所述放料架的正面和放料架的背面均固定连接有放置盒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述支撑腿之间设有连接板，所述连接板的左右两侧面分别与两个支撑腿相互靠近的一侧面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁剪架的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面固定连接有控制按钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头安装箱的正面固定连接有风机，所述风机的输出端固定连通有风罩。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于生产的裁剪机，具备以下有益效果：
1、该便于生产的裁剪机，通过设置放料架，能够将需要裁剪的布卷放置在放料架的两个固定盘之间，通过固定盘配合连接柱与滑套连接，能够利用电动推杆的作用，将两个固定盘的高度进行调整，方便进行放料，通过放料架上设置挂板和放置盒，能够便于存放裁剪使用的工具。
2、该便于生产的裁剪机，通过设置整平架，能够对放料的布匹进行整平，方便进行剪切，通过第一转动辊和第二转动辊的配合，能够对穿过的布匹进行整平，利用通槽和滑动块配合第二转动辊，能够使第二转动辊进行调节，通过调节轮带动调节丝杆与第二螺纹孔配合，使调节丝杆带动滑动块进行移动，从而调节第二转动辊和第一转动辊之间的距离，提高整平效果。
3、该便于生产的裁剪机，通过设置气缸提供气动力，利用气缸推动气动推杆，使气动推杆在滑槽和滑块的配合下推动刀头安装箱上的裁剪刀头进行裁剪，通过裁剪刀头的下方设有缓冲座，利用缓冲座内部的缓冲弹簧配合缓冲板，能够对裁剪刀头进行缓冲，减小裁剪刀头的磨损，降低生产成本。
4、该便于生产的裁剪机，通过设置风机在刀头安装箱的表面，当进行裁剪的时候，风机能够对裁剪时的碎渣进行吹拂，避免影响切割质量，同时利用风机的配合，能够对裁剪刀头进行散热，保证裁剪刀头长时间使用不会影响裁剪质量，通过刀头安装箱的内部设置固定螺纹杆与裁剪刀头顶部的螺纹筒配合，能够方便进行更换裁剪刀头。
附图说明
图1为本实用新型裁剪机的结构示意图；
图2为本实用新型放料架的侧视图；
图3为本实用新型整平架侧视图的剖视图；
图4为本实用新型裁剪架侧视图的剖视图；
图5为本实用新型刀头安装箱正视图的剖视图；
图6为本实用新型缓冲座的侧视图；
图7为本实用新型滑动块正视图的剖视图。
图中：1、裁剪台；2、连接板；3、支撑腿；4、裁剪架；5、控制面板；6、气缸；7、调节转轮；8、调节丝杆；9、整平架；10、挂板；11、放料架；12、放置盒；13、固定盘；14、连接柱；15、电动推杆；16、滑杆；17、滑套；18、支撑架；19、第二转动辊；20、通槽；21、第一转动辊；22、毛刷；23、第二螺纹孔；24、滑动块；25、第一轴承；26、刀头安装箱；27、滑块；28、限位弹簧；29、气动推杆；30、风机；31、裁剪刀头；32、滑槽；33、缓冲座；34、第一螺纹孔；35、固定螺纹杆；36、螺纹筒；37、通孔；38、缓冲弹簧；39、缓冲板；40、第二轴承；41、第三轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-7，本实施方案中：一种便于生产的裁剪机，包括裁剪台1，裁剪台1的底面固定连接有两组相对称的支撑腿3，裁剪台1的上表面固定连接有放料架11，裁剪台1的上表面固定连接有裁剪架4，裁剪台1的上表面固定连接有整平架9，放料架11的内底壁固定连接有相对称的电动推杆15，放料架11的内部设有支撑架18，每个电动推杆15的输出端均与支撑架18的底面固定连接，支撑架18的上表面固定连接有相对称的连接柱14，两个连接柱14相互靠近的一端均固定连接有固定盘13。
整平架9的内侧壁固定镶嵌有相对称的第一轴承25，整平架9的内部设有第一转动辊21，第一转动辊21的左右两端分别与第一轴承25的内圈固定连接，整平架9的内侧壁开设有相对称的通槽20，每个通槽20的内部均卡接有与通槽20相适配的滑动块24，两个滑动块24相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承41，第一转动辊21的上方设有第二转动辊19，第二转动辊19的左右两端分别与第二轴承41的内圈固定连接。
裁剪架4的上表面固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有气动推杆29，气动推杆29的输出端固定连接有刀头安装箱26，刀头安装箱26的上表面开设有相对称的第一螺纹孔34，每个第一螺纹孔34的内部均设有固定螺纹杆35，每个第一螺纹孔34的内壁均与固定螺纹杆35的外表面螺纹连接，刀头安装箱26的下方设有裁剪刀头31，裁剪刀头31的上表面固定连接有相对称的螺纹筒36，刀头安装箱26的底面开设有相对称的通孔37，每个螺纹筒36的顶端均贯穿通孔37并延伸至刀头安装箱26的内部，每个螺纹筒36的内壁均与固定螺纹杆35的外表面螺纹连接，裁剪台1的上表面固定连接有缓冲座33，缓冲座33的内底壁固定连接有相对称的缓冲弹簧38，缓冲座33的内部设有缓冲板39，每个缓冲弹簧38的顶端均与缓冲板39的底面固定连接。
本实施例中，放料架11的内壁固定连接有相对称的滑杆16，每个滑杆16的外表面均套设有滑套17，两个滑套17相互靠近的一侧面分别与两个连接柱14相互远离的一端固定连接，能够保证放料架11中的布卷移动的稳定性。
整平架9的上表面开设有相对称的第二螺纹孔23，每个第二螺纹孔23的内部均设有调节丝杆8，每个调节丝杆8的外表面均与第二螺纹孔23的内壁螺纹连接，每个滑动块24的上表面均固定镶嵌有第三轴承40，每个调节丝杆8的底端均与第三轴承40的内圈固定连接，每个调节丝杆8的顶端均固定连接有调节转轮7，能够调节第二转动辊19与第一转动辊21之间的距离，便于对布匹进行整平。
整平架9的内底壁固定连接有等距离排列的毛刷22，每个毛刷22的上表面均与第一转动辊21的外表面相接触，能够对第一转动辊21的表面进行清理。
裁剪架4的内侧壁开设有相对称的滑槽32，每个滑槽32的内部均卡接有与滑槽32相适配的滑块27，刀头安装箱26的左右两侧面分别与两个滑块27相互靠近的一侧面固定连接，能够保证裁剪过程中的稳定性。
每个滑槽32的内部均设有限位弹簧28，每个限位弹簧28的底端均与滑槽32的内底壁固定连接，能够在裁剪的过程中进行限位。
放料架11的正面和放料架11的背面均固定连接有挂板10，每个挂板10的正面均固定连接有挂钩，放料架11的正面和放料架11的背面均固定连接有放置盒12，能够方便存放裁剪使用的工具。
两组支撑腿3之间设有连接板2，连接板2的左右两侧面分别与两个支撑腿3相互靠近的一侧面固定连接，能够保证裁剪机的稳定性。
裁剪架4的正面固定连接有控制面板5，控制面板5的正面固定连接有控制按钮，能够方便控制裁剪装置进行裁剪。
刀头安装箱26的正面固定连接有风机30，风机30的输出端固定连通有风罩，能够对裁剪刀头31进行冷却。
本实施例中电动推杆15、气缸6和风机30均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，且已经在本实施方案中进行详细扩充。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将裁剪机通过支撑腿3和连接板2的配合放置在生产车间，将装置接通电源，在两个固定盘13之间安装需要裁剪的布卷，启动电动推杆15，使电动推杆15在滑杆16和滑套17的配合下，将需要裁剪的布卷升起，拉动布卷，使布匹经过整平架9内部的第一转动辊21和第二转动辊19，转动调节转轮7，调节转轮7带动调节丝杆8在第二螺纹孔23的内部转动，从而利用通槽20和滑动块24的配合，调整第二转动辊19与第一转动辊21之间的距离，继续拉动布匹，使布匹穿过裁剪架4，根据需要裁剪的尺寸拉动布匹一定距离，启动气缸6，使气缸6推动气动推杆29进行移动，气动推杆29在滑槽32和滑块27的配合下带动刀头安装箱26底部的裁剪刀头31对布匹进行裁剪，在裁剪刀头31进行裁剪时，利用裁剪刀头31下方缓冲座33内部的缓冲弹簧38配合缓冲板39，对裁剪刀头31进行缓冲，减小裁剪刀头31的磨损，在更换裁剪刀头31时，转动固定螺纹杆35，使固定螺纹杆35与螺纹筒36脱离，从而将裁剪刀头31进行更换，便于裁剪机进行使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于生产的裁剪机，包括裁剪台（1），其特征在于：所述裁剪台（1）的底面固定连接有两组相对称的支撑腿（3），所述裁剪台（1）的上表面固定连接有放料架（11），所述裁剪台（1）的上表面固定连接有裁剪架（4），所述裁剪台（1）的上表面固定连接有整平架（9），所述放料架（11）的内底壁固定连接有相对称的电动推杆（15），所述放料架（11）的内部设有支撑架（18），每个所述电动推杆（15）的输出端均与支撑架（18）的底面固定连接，所述支撑架（18）的上表面固定连接有相对称的连接柱（14），两个所述连接柱（14）相互靠近的一端均固定连接有固定盘（13）；
所述整平架（9）的内侧壁固定镶嵌有相对称的第一轴承（25），所述整平架（9）的内部设有第一转动辊（21），所述第一转动辊（21）的左右两端分别与第一轴承（25）的内圈固定连接，所述整平架（9）的内侧壁开设有相对称的通槽（20），每个所述通槽（20）的内部均卡接有与通槽（20）相适配的滑动块（24），两个所述滑动块（24）相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承（41），所述第一转动辊（21）的上方设有第二转动辊（19），所述第二转动辊（19）的左右两端分别与第二轴承（41）的内圈固定连接；
所述裁剪架（4）的上表面固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的输出端固定连接有气动推杆（29），所述气动推杆（29）的输出端固定连接有刀头安装箱（26），所述刀头安装箱（26）的上表面开设有相对称的第一螺纹孔（34），每个所述第一螺纹孔（34）的内部均设有固定螺纹杆（35），每个所述第一螺纹孔（34）的内壁均与固定螺纹杆（35）的外表面螺纹连接，所述刀头安装箱（26）的下方设有裁剪刀头（31），所述裁剪刀头（31）的上表面固定连接有相对称的螺纹筒（36），所述刀头安装箱（26）的底面开设有相对称的通孔（37），每个所述螺纹筒（36）的顶端均贯穿通孔（37）并延伸至刀头安装箱（26）的内部，每个所述螺纹筒（36）的内壁均与固定螺纹杆（35）的外表面螺纹连接，所述裁剪台（1）的上表面固定连接有缓冲座（33），所述缓冲座（33）的内底壁固定连接有相对称的缓冲弹簧（38），所述缓冲座（33）的内部设有缓冲板（39），每个所述缓冲弹簧（38）的顶端均与缓冲板（39）的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于生产的裁剪机，其特征在于：所述放料架（11）的内壁固定连接有相对称的滑杆（16），每个所述滑杆（16）的外表面均套设有滑套（17），两个所述滑套（17）相互靠近的一侧面分别与两个连接柱（14）相互远离的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于生产的裁剪机，其特征在于：所述整平架（9）的上表面开设有相对称的第二螺纹孔（23），每个所述第二螺纹孔（23）的内部均设有调节丝杆（8），每个所述调节丝杆（8）的外表面均与第二螺纹孔（23）的内壁螺纹连接，每个所述滑动块（24）的上表面均固定镶嵌有第三轴承（40），每个所述调节丝杆（8）的底端均与第三轴承（40）的内圈固定连接，每个所述调节丝杆（8）的顶端均固定连接有调节转轮（7）。
4.根据权利要求1所述的一种便于生产的裁剪机，其特征在于：所述整平架（9）的内底壁固定连接有等距离排列的毛刷（22），每个所述毛刷（22）的上表面均与第一转动辊（21）的外表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种便于生产的裁剪机，其特征在于：所述裁剪架（4）的内侧壁开设有相对称的滑槽（32），每个所述滑槽（32）的内部均卡接有与滑槽（32）相适配的滑块（27），所述刀头安装箱（26）的左右两侧面分别与两个滑块（27）相互靠近的一侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于生产的裁剪机，其特征在于：每个所述滑槽（32）的内部均设有限位弹簧（28），每个所述限位弹簧（28）的底端均与滑槽（32）的内底壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于生产的裁剪机，其特征在于：所述放料架（11）的正面和放料架（11）的背面均固定连接有挂板（10），每个所述挂板（10）的正面均固定连接有挂钩，所述放料架（11）的正面和放料架（11）的背面均固定连接有放置盒（12）。
8.根据权利要求1所述的一种便于生产的裁剪机，其特征在于：两组所述支撑腿（3）之间设有连接板（2），所述连接板（2）的左右两侧面分别与两个支撑腿（3）相互靠近的一侧面固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种便于生产的裁剪机，其特征在于：所述裁剪架（4）的正面固定连接有控制面板（5），所述控制面板（5）的正面固定连接有控制按钮。
10.根据权利要求1所述的一种便于生产的裁剪机，其特征在于：所述刀头安装箱（26）的正面固定连接有风机（30），所述风机（30）的输出端固定连通有风罩。
技术总结