本实用新型涉及电子元件生产技术领域，具体为一种基于电池铜排的基座翻转冲压模具。
背景技术：
铜排一般指铜母线，铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料，铜母线是铜加工材中的一个主要品种，铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用，近年来随着国民经济的持续高速发展，我国铜母线产量和消费量也大幅度提高，同时对铜母线的质量要求也在不断提高，电池铜排大部分指蓄电池上的母线，具有导电作用，在生产铜排的过程中，需要冲压设备对其进行定型，基座翻转冲压是指能够对下方模板进行翻转的冲压设备，但现有技术存在诸多不足，冲压工作缓慢，模具翻转冲压不够稳定，冲压效率不高，冲压后的成品无法自动收集，整个工作复杂繁琐，增加工人的工作量，提高生产成本，因此一种新型的基于电池铜排的基座翻转冲压模具的实现很有必要。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于电池铜排的基座翻转冲压模具，冲压快速，可对模具翻转冲压，提高冲压效率，冲压后的成品可自动收集，整个工作快速简便，减少工人的工作量，减少生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电池铜排的基座翻转冲压模具，包括工作台板、冲压结构、驱动结构和卸料结构；
工作台板：其上表面后部设有支撑板，支撑板的上表面中部设有承重板，支撑板的前侧面右部下端设有方板，工作台板的上表面左侧设有固定板，工作台板底面对称设置的开口处均设有收集槽，
冲压结构：设置于承重板的前端；
驱动结构：设置于固定板的中部，驱动结构的右端上部设有长杆，长杆的右端与方板的内侧面转动连接，长杆的中部设有基座槽，冲压结构与基座槽位置对应；
卸料结构：设置于驱动结构的下部右端，卸料结构的下部左端与固定板右侧面底部的滑槽滑动连接；
其中：还包括控制开关组，所述工作台板的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，冲压快速，可对模具翻转冲压，提高冲压效率，冲压后的成品可自动收集，整个工作快速简便，减少工人的工作量，减少生产成本。
进一步的，冲压结构包括液压泵、伸缩柱、下压板和冲压模板，所述承重板的前端安装口处设有液压泵，承重板的底面前端设有伸缩柱，液压泵的出油口与伸缩柱的进油口连通，伸缩柱的伸缩端设有下压板，下压板的底面设有冲压模板，冲压模板与基座槽位置对应，液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，冲压快速，可对模具翻转冲压，提高冲压效率。
进一步的，驱动结构包括电机、从动皮带轮、皮带和主动皮带轮，所述固定板的左侧面设有电机，电机的输出轴右端穿过固定板的中部转孔并设有主动皮带轮，固定板的右侧面底端前侧通过销轴转动连接有从动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动，主动皮带轮的左侧面与长杆的左端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，稳定提供翻转动能，保证冲压工作的顺利进行。
进一步的，卸料结构包括转板、牵引板和扫料板，所述从动皮带轮的右侧固定连接有转板，转板的前端通过短杆转动连接有牵引板，固定板右侧面底部的滑槽滑动连接有扫料板，牵引板的后端通过圆杆与扫料板上表面左端设置的短板转动连接，冲压后的成品可自动收集，整个工作快速简便，减少工人的工作量，减少生产成本。
进一步的，还包括支撑柱和安装板，所述工作台板的底面均匀设有支撑柱，支撑柱的外弧面底端均对称设有安装板，安装板的中部均设有安装螺孔，便于安装，减少工人的工作量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本基于电池铜排的基座翻转冲压模具，具有以下好处：
1、通过控制开关组调控，液压泵运转，液压泵将液压油压入伸缩柱的内部，伸缩柱伸缩端伸缩推动下压板下移，下压板带动将冲压模板下移对基座槽内部的原料进行冲压，冲压后液压泵将液压油抽回，伸缩柱带动下压板缩回，冲压快速，可对模具翻转冲压，提高冲压效率。
2、通过控制开关组调控，电机运转，输出轴转动并带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮做同步转动，主动皮带轮转动带动长杆转动，长杆带动基座槽进行翻转，电机输出轴转动180度后，基座槽翻转一次，冲压后的铜排掉落至工作台板的上部，稳定提供翻转动能，保证冲压工作的顺利进行。
3、从动皮带轮转动带动转板转动，转板带动牵引板做圆周运动，牵引板带动扫料板移动，由于扫料板的左端与固定板上的滑槽滑动连接，扫料板被限位，实现扫料板只能沿固定板上的滑槽横向滑动，基座槽每翻转一次，扫料板从一段滑动至另一端，滑动过程中将工作台板上的铜排推入对应的收集槽的内部，冲压后的成品可自动收集，整个工作快速简便，减少工人的工作量，减少生产成本。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型驱动结构正面结构示意图。
图中：1工作台板、2支撑板、3承重板、4冲压结构、41液压泵、42伸缩柱、43下压板、44冲压模板、5固定板、6驱动结构、61电机、62从动皮带轮、63皮带、64主动皮带轮、7卸料结构、71转板、72牵引板、73扫料板、8长杆、9基座槽、10控制开关组、11方板、12收集槽、13支撑柱、14安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种基于电池铜排的基座翻转冲压模具技术方案：一种基于电池铜排的基座翻转冲压模具，包括工作台板1、冲压结构4、驱动结构6和卸料结构7；
工作台板1：其上表面后部设有支撑板2，支撑板2的上表面中部设有承重板3，支撑板2的前侧面右部下端设有方板11，工作台板1的上表面左侧设有固定板5，工作台板1底面对称设置的开口处均设有收集槽12，工作台板1提供工作空间，支撑板2对冲压结构4进行支撑，固定板5对驱动结构6进行支撑，收集槽12对冲压后的成品进行盛放，
冲压结构4：设置于承重板3的前端，冲压结构4包括液压泵41、伸缩柱42、下压板43和冲压模板44，承重板3的前端安装口处设有液压泵41，承重板3的底面前端设有伸缩柱42，液压泵41的出油口与伸缩柱42的进油口连通，伸缩柱42的伸缩端设有下压板43，下压板43的底面设有冲压模板44，冲压模板44与基座槽9位置对应，通过控制开关组10调控，液压泵41运转，液压泵41将液压油压入伸缩柱42的内部，伸缩柱42伸缩端伸缩推动下压板43下移，下压板43带动将冲压模板44下移对基座槽9内部的原料进行冲压，冲压后液压泵41将液压油抽回，伸缩柱42带动下压板43缩回，冲压快速，可对模具翻转冲压，提高冲压效率；
驱动结构6：设置于固定板5的中部，驱动结构6的右端上部设有长杆8，长杆8的右端与方板11的内侧面转动连接，长杆8的中部设有基座槽9，冲压结构4与基座槽9位置对应，驱动结构6包括电机61、从动皮带轮62、皮带63和主动皮带轮64，固定板5的左侧面设有电机61，电机61的输出轴右端穿过固定板5的中部转孔并设有主动皮带轮64，固定板5的右侧面底端前侧通过销轴转动连接有从动皮带轮62，从动皮带轮62与主动皮带轮64通过皮带63传动，主动皮带轮64的左侧面与长杆8的左端固定连接，长杆8对基座槽9进行支撑，基座槽9可和冲压模板44完成冲压工作，通过控制开关组10调控，电机61运转，输出轴转动并带动主动皮带轮64转动，主动皮带轮64通过皮带63带动从动皮带轮62做同步转动，主动皮带轮64转动带动长杆8转动，长杆8带动基座槽9进行翻转，电机61输出轴转动180度后，基座槽9翻转一次，冲压后的铜排掉落至工作台板1的上部，稳定提供翻转动能，保证冲压工作的顺利进行；
卸料结构7：设置于驱动结构6的下部右端，卸料结构7的下部左端与固定板5右侧面底部的滑槽滑动连接，卸料结构7包括转板71、牵引板72和扫料板73，从动皮带轮62的右侧固定连接有转板71，转板71的前端通过短杆转动连接有牵引板72，固定板5右侧面底部的滑槽滑动连接有扫料板73，牵引板72的后端通过圆杆与扫料板73上表面左端设置的短板转动连接，从动皮带轮62转动带动转板71转动，转板71带动牵引板72做圆周运动，牵引板72带动扫料板73移动，由于扫料板73的左端与固定板5上的滑槽滑动连接，扫料板73被限位，实现扫料板73只能沿固定板5上的滑槽横向滑动，基座槽9每翻转一次，扫料板73从一段滑动至另一端，滑动过程中将工作台板1上的铜排推入对应的收集槽12的内部，冲压后的成品可自动收集，整个工作快速简便，减少工人的工作量，减少生产成本；
其中：还包括控制开关组10，工作台板1的上表面设有控制开关组10，控制开关组10的输入端电连接外部电源，液压泵41和电机61的输入端均电连接控制开关组10的输出端，控制开关组10可控制各电器元件正常工作。
其中：还包括支撑柱13和安装板14，工作台板1的底面均匀设有支撑柱13，支撑柱13的外弧面底端均对称设有安装板14，安装板14的中部均设有安装螺孔，工人通过安装螺栓穿过安装板14上的安装螺孔与对应的安装部位螺纹连接，实现对安装板14及整个结构的安装固定，支撑柱13对整个结构进行支撑。
在使用时：工人通过安装螺栓穿过安装板14上的安装螺孔与对应的安装部位螺纹连接，实现对安装板14及整个结构的安装固定，工人将需冲压的原料放入基座槽9的上部模槽内部，通过控制开关组10调控，液压泵41运转，液压泵41将液压油压入伸缩柱42的内部，伸缩柱42伸缩端伸缩推动下压板43下移，下压板43带动将冲压模板44下移对基座槽9内部的原料进行冲压，冲压后液压泵41将液压油抽回，伸缩柱42带动下压板43缩回，通过控制开关组10调控，电机61运转，输出轴转动并带动主动皮带轮64转动，主动皮带轮64通过皮带63带动从动皮带轮62做同步转动，主动皮带轮64转动带动长杆8转动，长杆8带动基座槽9进行翻转，电机61输出轴转动180度后，基座槽9翻转一次，冲压后的铜排掉落至工作台板1的上部，从动皮带轮62转动带动转板71转动，转板71带动牵引板72做圆周运动，牵引板72带动扫料板73移动，由于扫料板73的左端与固定板5上的滑槽滑动连接，扫料板73被限位，实现扫料板73只能沿固定板5上的滑槽横向滑动，基座槽9每翻转一次，扫料板73从一段滑动至另一端，滑动过程中将工作台板1上的铜排推入对应的收集槽12的内部，重复上述工作，持续完成冲压工作。
值得注意的是，本实施例中所公开的液压泵41可选用济南蒂华机电设备有限公司出品的v60n变量液压泵，电机61可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5ik150rgu-cf的电机，控制开关组控制液压泵41和电机61工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种基于电池铜排的基座翻转冲压模具，其特征在于：包括工作台板(1)、冲压结构(4)、驱动结构(6)和卸料结构(7)；
工作台板(1)：其上表面后部设有支撑板(2)，支撑板(2)的上表面中部设有承重板(3)，支撑板(2)的前侧面右部下端设有方板(11)，工作台板(1)的上表面左侧设有固定板(5)，工作台板(1)底面对称设置的开口处均设有收集槽(12)，
冲压结构(4)：设置于承重板(3)的前端；
驱动结构(6)：设置于固定板(5)的中部，驱动结构(6)的右端上部设有长杆(8)，长杆(8)的右端与方板(11)的内侧面转动连接，长杆(8)的中部设有基座槽(9)，冲压结构(4)与基座槽(9)位置对应；
卸料结构(7)：设置于驱动结构(6)的下部右端，卸料结构(7)的下部左端与固定板(5)右侧面底部的滑槽滑动连接；
其中：还包括控制开关组(10)，所述工作台板(1)的上表面设有控制开关组(10)，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种基于电池铜排的基座翻转冲压模具，其特征在于：所述冲压结构(4)包括液压泵(41)、伸缩柱(42)、下压板(43)和冲压模板(44)，所述承重板(3)的前端安装口处设有液压泵(41)，承重板(3)的底面前端设有伸缩柱(42)，液压泵(41)的出油口与伸缩柱(42)的进油口连通，伸缩柱(42)的伸缩端设有下压板(43)，下压板(43)的底面设有冲压模板(44)，冲压模板(44)与基座槽(9)位置对应，液压泵(41)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种基于电池铜排的基座翻转冲压模具，其特征在于：所述驱动结构(6)包括电机(61)、从动皮带轮(62)、皮带(63)和主动皮带轮(64)，所述固定板(5)的左侧面设有电机(61)，电机(61)的输出轴右端穿过固定板(5)的中部转孔并设有主动皮带轮(64)，固定板(5)的右侧面底端前侧通过销轴转动连接有从动皮带轮(62)，从动皮带轮(62)与主动皮带轮(64)通过皮带(63)传动，主动皮带轮(64)的左侧面与长杆(8)的左端固定连接，电机(61)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种基于电池铜排的基座翻转冲压模具，其特征在于：所述卸料结构(7)包括转板(71)、牵引板(72)和扫料板(73)，所述从动皮带轮(62)的右侧固定连接有转板(71)，转板(71)的前端通过短杆转动连接有牵引板(72)，固定板(5)右侧面底部的滑槽滑动连接有扫料板(73)，牵引板(72)的后端通过圆杆与扫料板(73)上表面左端设置的短板转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于电池铜排的基座翻转冲压模具，其特征在于：还包括支撑柱(13)和安装板(14)，所述工作台板(1)的底面均匀设有支撑柱(13)，支撑柱(13)的外弧面底端均对称设有安装板(14)，安装板(14)的中部均设有安装螺孔。
技术总结