本实用新型涉及液化气瓶加工技术领域，尤其涉及一种卷圆机出料组件。
背景技术：
液化气瓶上端设置有护罩，其主要用于防止出气阀门受到碰撞损坏，因其结构的特性，需要采用专用的成型卷圆机，具体通过将钢板放置于卷取辊上，通过分布在不同平面的卷取辊转动以将板材弯曲成型为需要的护罩，然而现有技术中的卷圆机未设置自动出料装置，因此需操作人员手动将卷圆完成的护罩取走，不仅取料效率低，而且存在安全隐患，难以满足市场需求。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种卷圆机出料组件，其解决了现有技术中存在的人工取料造成出料效率低、安全性差的问题。
根据本实用新型的实施例，一种卷圆机出料组件，其包括底座，所述底座设置在卷圆机出料的一侧，所述底座上设置纵梁且纵梁顶部固定安装横梁，所述纵梁和横梁组合形成倒l形；所述横梁上设有可沿横梁长度方向来回移动的取料单元，所述取料单元包括升降气缸，所述升降气缸的活塞杆竖直向下且活塞杆的自由端固定安装连接板，所述连接板底部设置有电磁铁，所述电磁铁与供电电源电连接，还设有开关来控制电磁铁与供电电源的电路开闭以使电磁铁松开或者吸附护罩。
本相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置取料单元，其包括升降气缸，升降气缸的活塞杆朝下且或活塞杆的自由端通过连接板安装电磁铁，升降气缸的活塞杆伸出使电磁铁下降至护罩上表面，电磁铁通电后对钢板具有强大的吸引力，通过控制物料按钮控制电磁铁通电即可使电磁铁与护罩结合，大大提高了出料效率，安全可靠。
2、通过设置横梁和取料单元，取料单元可沿横梁长度方向来回移动，在电磁铁通电吸附护罩后，取料单元沿着远离卷圆机的一端移动至特定位置，电磁铁断电从而松开护罩，取料单元再次移动至初始位置以进行下一次取料，自动化程度高，大大节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主体结构示意图。
图2为本实用新型中丝杠、导杆与横梁的安装结构示意图。
上述附图中：1、底座；2、纵梁；3、横梁；30、丝杠；31、活动螺母；32、导杆；33、滑块；34、挡板；4、取料单元；40、升降气缸；41、连接板；42、电磁铁；420、凹槽；43、穿销；5、护罩。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1和2所示，本实用新型实施例提出了一种卷圆机出料组件，包括底座1，所述底座1设置在卷圆机出料的一侧，所述底座1上设置纵梁2且纵梁2顶部固定安装横梁3，所述纵梁2和横梁3组合形成倒l形；所述横梁3上设有可沿横梁3长度方向来回移动的取料单元4，所述取料单元4包括升降气缸40，所述升降气缸40的活塞杆竖直向下且活塞杆的自由端固定安装连接板41，所述连接板41底部设置有电磁铁42，所述电磁铁42与供电电源电连接，还设有开关来控制电磁铁42与供电电源的电路开闭以使电磁铁42松开或者吸附护罩5。
具体的，所述横梁3上可转动的设置丝杠30且丝杠30上设有与其啮合的活动螺母31，所述活动螺母31背离横梁3的一侧固定安装升降气缸40，所述横梁3上还至少设有一个导杆32，所述导杆32上可滑动的安装滑块33，所述滑块33与活动螺母31固接。
上述方案中，通过设置横梁3，横梁3一端固接纵梁2，且纵梁2底部固定在底座1上，底座1设置在卷圆机出料的一侧，横梁3上可转动的设置丝杠30和与其啮合的活动螺母31，横梁3上还设有一个导杆32，导杆32与丝杠30平行，导杆32上滑动连接滑块33，滑块33与活动螺母31固接，活动螺母31背离横梁3的一侧固定安装取料单元4，丝杠30转动时，取料单元4在丝杠30上来回滑动，并在导杆32的导向作用下平稳移动；
取料单元4包括升降气缸40和设置在升降气缸40活塞杆底部的连接板41，连接板41底部设置电磁铁42，所述的电磁铁42是通过电产生磁，属于非永久磁铁，可以很容易地将其磁性启动或是消除，电磁铁42的磁性有无可以通过通断电来控制，当闭合开关时，电磁铁42与供电电源的电路闭合，电磁铁42通电；当断开开关时，电磁铁42与供电电源的电路断开，电磁铁42断电，当需取料时，升降气缸40的活塞杆伸出使电磁铁42下落至护罩5上表面，闭合开关时电磁铁42通电，电磁铁42吸合护罩5，升降气缸40的活塞杆上移，同时丝杠30转动，带动取料单元4远离卷圆机，完成单次出料，自动化程度高，大大提高了出料效率，而且与卷圆工序相独立，互不干涉，安全性好，升降气缸40和丝杠30的设置使得本出料组件适用于不同规格尺寸的护罩5的出料，适应性广泛。
如图2所示，为进一步提升取料单元4移动的平稳性，所述导杆32为两个，两个所述导杆32分布在丝杠30两侧。
如图2所示，上述方案中的丝杠30和导杆32的一种安装方式为，所述横梁3两端均设有挡板34，所述丝杠30通过轴承可转动的设置在两个挡板34之间且丝杠30的一端从挡板34伸出并通过联轴器连接电机，所述导杆32两端分别固接与其相近的挡板34。通过在横梁3两端设置挡板34，在挡板34的中部通过轴承可转动的安装丝杠30，丝杠30由电机驱动旋转从而使得活动螺母31在丝杠30上来回滑动，导杆32两端分别与挡板34固定安装，导杆32上的滑块33与活动螺母31固接，对活动螺母31的移动起到导向的作用。
为使电磁铁42与护罩5的接触面更加贴合，使得吸附更加稳定，所述电磁铁42底部设有与护罩5相适配的凹槽420。
如图1所示，所述电磁铁42与连接板41通过穿销43铰接连接。本实施例的电磁铁42与连接板41通过穿销43铰接连接，可实现电磁铁42以穿销43为轴进行一定程度的旋转，从而使得电磁铁42与护罩5的吸附面更加吻合，有效保证吸附效果和安全性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种卷圆机出料组件，其特征在于：包括底座，所述底座设置在卷圆机出料的一侧，所述底座上设置纵梁且纵梁顶部固定安装横梁，所述纵梁和横梁组合形成倒l形；所述横梁上设有可沿横梁长度方向来回移动的取料单元，所述取料单元包括升降气缸，所述升降气缸的活塞杆竖直向下且活塞杆的自由端固定安装连接板，所述连接板底部设置有电磁铁，所述电磁铁与供电电源电连接，还设有开关来控制电磁铁与供电电源的电路开闭以使电磁铁松开或者吸附护罩。
2.如权利要求1所述的一种卷圆机出料组件，其特征在于：所述横梁上可转动的设置丝杠且丝杠上设有与其啮合的活动螺母，所述活动螺母背离横梁的一侧固定安装升降气缸，所述横梁上还至少设有一个导杆，所述导杆上可滑动的安装滑块，所述滑块与活动螺母固接。
3.如权利要求2所述的一种卷圆机出料组件，其特征在于：所述导杆为两个，两个所述导杆分布在丝杠两侧。
4.如权利要求2所述的一种卷圆机出料组件，其特征在于：所述横梁两端均设有挡板，所述丝杠通过轴承可转动的设置在两个挡板之间且丝杠的一端从挡板伸出并通过联轴器连接电机，所述导杆两端分别固接与其相近的挡板。
5.如权利要求2所述的一种卷圆机出料组件，其特征在于：所述电磁铁底部设有与护罩相适配的凹槽。
6.如权利要求2所述的一种卷圆机出料组件，其特征在于：所述电磁铁与连接板通过穿销铰接连接。
技术总结