本实用新型涉及易拉罐封口机技术领域，具体为一种自动加盖并上料的易拉罐封口机。
背景技术：
易拉罐用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。易拉罐主要用于盛装酒类液体或各种饮料。
在易拉罐加工过程中，需要对易拉罐进行封口，目前多采用易拉罐封口机进行加工，能够实现自动加盖并上料，实现高度自动化。封口机一般都配备有控制箱，控制箱需要插接电源插头，但是插头没有限位措施，设备工作震动时，插头存在松动的风险。而且设备没有专用的漏电接地保护措施，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动加盖并上料的易拉罐封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动加盖并上料的易拉罐封口机，包括机体，所述机体的左端固定连接有连杆，所述连杆的左端固定连接有卡套，所述卡套内卡接有卡头，所述卡头的下端固定连接有导杆，所述导杆通过螺纹连接有限位杆，所述导杆与接地杆滑动套接，所述接地杆设置有滑槽；
所述机体的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有机架，所述机架的上端固定连接有控制箱，所述控制箱设置有插座，所述插座内插接有插头，所述控制箱的右端固定连接有支撑座，所述支撑座设置有导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有夹块。
优选的，所述滑槽内滑动套接有导杆。
优选的，所述接地杆设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆。
优选的，所述滑槽内安装有第一弹簧。
优选的，所述接地杆预埋于地面内。
优选的，所述夹块与插头卡接，所述夹块之间固定连接有第二弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动加盖并上料的易拉罐封口机采用支撑座、导向槽、滑块、夹块和第二弹簧的配合，对插头进行限位，避免插头出现松动造成设备工作异常；而且设置有接地保护措施，提高了设备运行的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的a处放大图；
图3为本实用新型的b处放大图；
图4为本实用新型的夹块与插头连接俯视放大图；
图5为本实用新型的夹块与插头连接右视放大图。
图中：1机体、2连杆、3卡套、4卡头、5导杆、6限位杆、7接地杆、8滑槽、9限位槽、10第一弹簧、11地面、12支撑柱、13机架、14控制箱、15插座、16插头、17支撑座、18导向槽、19滑块、20夹块、21第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动加盖并上料的易拉罐封口机，包括机体1，机体1的左端固定连接有连杆2，连杆2的左端固定连接有卡套3，具有导电性，卡套3内卡接有卡头4，卡头4的下端固定连接有导杆5，导杆5通过螺纹连接有限位杆6，限位杆6防止导杆5脱离滑槽8，导杆5与接地杆7滑动套接，接地杆7设置有滑槽8，滑槽8内滑动套接有导杆5，接地杆7设置有限位槽9，限位槽9内滑动连接有限位杆6，滑槽8内安装有第一弹簧10，具有压缩弹力作用，对导杆5提供支撑力，使得卡头4卡紧卡套3，接地杆7预埋于地面11内；
机体1的上端固定连接有支撑柱12，支撑柱12的上端固定连接有机架13，机架13的上端固定连接有控制箱14，控制箱14设置有插座15，插座15内插接有插头16，属于现有技术，控制箱14的右端固定连接有支撑座17，支撑座17设置有导向槽18，导向槽18内滑动连接有滑块19，导向槽18对滑块19具有导向作用，滑块19的上端固定连接有夹块20，夹块20与插头16卡接，夹块20之间固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21为拉伸状态，具有拉伸弹力作用，使得夹块20夹紧插头16。
本实用新型在具体实施时：当需要对该易拉罐封口机进行接地保护时，先将设备移动至接地杆7处，然后向下移动限位杆6，限位杆6带动导杆5向下移动，导杆5带动卡头4向下移动，导杆5压缩第一弹簧10，然后移动机体1，机体1带动连杆2移动，连杆2带动卡套3移动，将卡套3对准卡头4，然后释放限位杆6，在第一弹簧10的压缩弹力作用下，导杆5复位，卡头4复位，使得卡头4与卡套3卡合，即可实现连接，当设备漏电时，电流可经过机体1、连杆2、卡套3、卡头4、导杆5和接地杆7流入地面11，实现漏电保护作用，提高了设备的安全性；当需要安装插头16时，先将两个夹块20相互拨离，使得第二弹簧21拉伸，然后将插头16与插座15插接，再释放夹块20，在第二弹簧21的拉伸弹力作用下，夹块20复位，夹紧插头16，避免插头16发生松动，造成设备工作异常。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种自动加盖并上料的易拉罐封口机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左端固定连接有连杆(2)，所述连杆(2)的左端固定连接有卡套(3)，所述卡套(3)内卡接有卡头(4)，所述卡头(4)的下端固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)通过螺纹连接有限位杆(6)，所述导杆(5)与接地杆(7)滑动套接，所述接地杆(7)设置有滑槽(8)；
所述机体(1)的上端固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的上端固定连接有机架(13)，所述机架(13)的上端固定连接有控制箱(14)，所述控制箱(14)设置有插座(15)，所述插座(15)内插接有插头(16)，所述控制箱(14)的右端固定连接有支撑座(17)，所述支撑座(17)设置有导向槽(18)，所述导向槽(18)内滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的上端固定连接有夹块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自动加盖并上料的易拉罐封口机，其特征在于：所述滑槽(8)内滑动套接有导杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种自动加盖并上料的易拉罐封口机，其特征在于：所述接地杆(7)设置有限位槽(9)，所述限位槽(9)内滑动连接有限位杆(6)。
4.根据权利要求1所述的一种自动加盖并上料的易拉罐封口机，其特征在于：所述滑槽(8)内安装有第一弹簧(10)。
5.根据权利要求1所述的一种自动加盖并上料的易拉罐封口机，其特征在于：所述接地杆(7)预埋于地面(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种自动加盖并上料的易拉罐封口机，其特征在于：所述夹块(20)与插头(16)卡接，所述夹块(20)之间固定连接有第二弹簧(21)。
技术总结