本实用新型涉及烧结视镜技术领域，尤其涉及一种烧结一体式螺纹视镜。
背景技术：
视镜玻璃是在一定温度和压力下使用的透明窗口玻璃，一般采用优质耐热玻璃最为原料，通过特殊工艺加工而成，具有高透明度、耐高温、耐高压、化学稳定性好的特点。安装此类产品，需要掌握一定的方式方法。方式方法不对，将极大影响到玻璃的使用寿命，给用户造成不必要的损失。
现有的烧结视镜在安装后在光源较差的环境对容器内部进行观察时，可能需要借助外部光源进行辅助，由于光源位于视镜外部，可能存在一定的反光情况，影响观察，并且现有的视镜大多需要通过法兰进行安装，安装不够便捷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决外部光源不便于观察的安装不便捷的问题，而提出的一种烧结一体式螺纹视镜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种烧结一体式螺纹视镜，包括螺纹套和视镜，所述螺纹套旋合连接框架，所述螺纹套内部顶部固定安装视镜，所述视镜中心设有转盘，所述转盘与视镜之间安装有密封轴，所述转盘中心固定安装有竖直的支杆一，所述支杆一顶部有转动连接的顶板，所述顶板两端设有限位槽一，两个所述限位槽一内设有支杆四，所述顶板底部有与支杆四固定安装的传动杆，两个所述传动杆竖直贯穿滑动连接转盘，两个所述传动杆底部设有限位板，所述限位板两端设有限位槽二，两个所述限位槽二内有贯穿滑动的支杆三，所述传动杆底部通过和支杆三固定连接与限位板连接，所述限位板底部设有固定安装底板，所述底板底部固定安装有灯珠。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述传动杆与顶板和限位板连接处设有定位槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶板顶部焊接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支杆一、支杆二、支杆三和支杆四上安装有轴承。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封轴与视镜之间设有密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转盘与传动杆之间过盈配合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，螺纹套上有固定连接的框架，在视镜中心设有转盘，转盘中设有两个竖直滑动连接的传动杆，在按住顶板一端，两个传动杆受到顶板上下方向不同压力的，传动杆在转盘竖直滑动连接，使传动杆无法在水平方向移动，一个传动杆向下移动，另一个传动杆向上移动，则传动杆底部的限位板两端同样会受到压力，使底板倾斜一定角度，灯珠固定在底板上，从而实现灯珠的倾斜，转盘与视镜之间安装有密封轴，转盘可转动，从而控制把手，可使得灯珠旋转，进而实现了灯珠在倾斜的状态下转动变化，结构简单，操作方便。
2、本实用新型中，将螺纹套旋合连接的螺纹槽，框架与螺纹套固定连接，通过使用扳手对框架进行旋动，使得螺纹套旋入安装位中，方便快捷，并且采用一体成型的铸造方式，可提升装置的稳定性，传动杆与顶板和限位板连接处设有定位槽，可限定灯珠倾斜的角度。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的螺纹视镜主视结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的螺纹视镜主视剖视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的螺纹视镜俯视结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的把手俯视结构示意图；
图5示出了根据本实用新型实施例提供的限位板俯视剖视结构示意图；
图6示出了根据本实用新型实施例提供的底板连接侧视结构示意图。
图例说明：
1、框架；2、传动杆；3、把手；4、支杆一；5、转盘；6、限位槽一；7、螺纹套；8、灯珠；9、顶板；10、底板；11、视镜；12、支杆二；13、密封轴；14、限位槽二；15、支杆三；16、支杆四；17、限位板；18、轴承；19、定位槽；20、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结一体式螺纹视镜，包括螺纹套7和视镜11，螺纹套7固定连接框架1，螺纹套7内部顶部固定安装视镜11，视镜11中心设有转盘5，转盘5与视镜11之间安装有密封轴13，转盘5中心固定安装有竖直的支杆一4，支杆4一顶部有转动连接的顶板9，顶板9两端设有限位槽一6，两个限位槽一6内设有支杆四16，顶板9底部有与支杆四16固定安装的传动杆2，两个传动杆2竖直贯穿滑动连接转盘5，两个传动杆2底部设有限位板17，限位板17两端设有限位槽二14，两个限位槽二14内有贯穿滑动的支杆三15，传动杆2底部通过和支杆三15固定连接与限位板17连接，限位板17底部设有固定安装底板10，底板10底部固定安装有灯珠8。
具体的，如图2和图6所示，两个传动杆2与顶板9和限位板17连接处设有定位槽19，控制灯珠8倾斜的最大角度，提高使用装置的稳定性。
具体的，如图1和图2所示，顶板9顶部焊接有把手3，方便控制顶板9的受力。
具体的，如图4和图5所示，支杆一4、支杆二12、支杆三15和支杆四16上安装有轴承18，减少支杆一4、支杆二12、支杆三15、支杆四16和限位槽一6、限位槽二14的摩擦力，提高装置的使用寿命。
具体的，如图2所示，密封轴13与视镜11之间设有密封圈20，增加装置的密封性。
具体的，如图2所示，转盘5与传动杆2之间过盈配合，增加转盘5和转动杆2之间的紧密性。
工作原理：使用时，工作人员可提起框架1，将螺纹套7与螺纹槽旋合连接，在视镜11中心设有转盘5，转盘5中设有两个竖直滑动连接的传动杆2，传动杆2底部设有转动连接的限位板17，限位板17底部有底板10和安装在底板10底部的灯珠8，工作人员通过按住顶板9一端，两个传动杆2受到顶板9上下方向不同压力的，一个传动杆2向下移动，另一个传动杆2向上移动，则传动杆2底部的限位板17两端同样会受到上下方向不同压力，使底板10倾斜一定角度，灯珠8固定在底板10上，从而实现灯珠8的倾斜，转盘5与视镜11之间安装有密封轴13，转盘5可转动，从而控制把手3，可使得灯珠8旋转，进而实现了灯珠8在倾斜的状态下转动变化，结构简单，操作方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种烧结一体式螺纹视镜，包括螺纹套（7）和视镜（11），其特征在于，所述螺纹套（7）固定连接框架（1），所述螺纹套（7）内部顶部固定安装视镜（11），所述视镜（11）中心设有转盘（5），所述转盘（5）与视镜（11）之间安装有密封轴（13），所述转盘（5）中心固定安装有竖直的支杆一（4），所述支杆一（4）顶部有转动连接的顶板（9），所述顶板（9）两端设有限位槽一（6），两个所述限位槽一（6）内设有支杆四（16），所述顶板(9)底部有与支杆四（16）固定安装的传动杆（2），两个所述传动杆（2）竖直贯穿滑动连接转盘（5），两个所述传动杆（2）底部设有限位板（17），所述限位板（17）两端设有限位槽二（14），两个所述限位槽二（14）内有贯穿滑动的支杆三（15），所述传动杆（2）底部通过和支杆三（15）固定连接与限位板（17）连接，所述限位板（17）底部设有固定安装底板（10），所述底板（10）底部固定安装有灯珠（8）。
2.根据权利要求1所述的一种烧结一体式螺纹视镜，其特征在于，两个所述传动杆（2）与顶板（9）和限位板（17）连接处设有定位槽（19）。
3.根据权利要求1所述的一种烧结一体式螺纹视镜，其特征在于，所述顶板（9）顶部焊接有把手（3）。
4.根据权利要求1所述的一种烧结一体式螺纹视镜，其特征在于，所述支杆一（4）、支杆二（12）、支杆三（15）和支杆四（16）上安装有轴承（18）。
5.根据权利要求1所述的一种烧结一体式螺纹视镜，其特征在于，所述密封轴（13）与视镜（11）之间设有密封圈（20）。
6.根据权利要求1所述的一种烧结一体式螺纹视镜，其特征在于，所述转盘（5）与传动杆（2）之间过盈配合。
技术总结