本实用新型涉及卫浴领域，特别涉及一种浴缸边沿成型模机构。
背景技术：
浴缸是现在卫浴行业内通用的洗浴器具，现有的浴缸的制造方法较为麻烦，特别是亚克力浴缸的成型过程中，其中一步是通过浴缸成型机对模料进行压模成型处理，在压模过程中就需要对模料边缘进行压持固定。
本实用新型目的在于提供一种浴缸边沿成型模机构，且压模后模料边缘成型均匀的一种浴缸注塑成型模压持装置，且多种夹持单元能根据不同的夹持座进行组合，形成不同规格的浴缸边沿成型模机构，可适用成型不同规格的浴缸边沿。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种浴缸边沿成型模机构，包括若干组夹持单元，所述夹持单元围绕夹持座四周进行设置，所述夹持单元包括至少两个夹持部与至少一个气顶件，所述夹持单元还包括翻转部，所述气顶件通过翻转部带动翻转夹持部，夹持部可对模料进行压持固定。
进一步，所述夹持座包括第一夹持座和第二夹持座。
进一步，所述翻转部包括与第一夹持座连接的翻转座，所述翻转部还包括第一翻转杆与第二翻转杆。
进一步，所述翻转座上贯穿设有第一翻转杆。
进一步，所述夹持部包括第一翻转孔和第二翻转孔，所述第一翻转孔和第二翻转孔分别与第一翻转杆和第二翻转杆铰接配合。
进一步，所述气顶件顶部设有铰接端，所述铰接端与第二翻转杆铰接配合，所述气顶件底部与第二夹持座固定连接。
进一步，所述气顶件外接有气压管。
进一步，所述夹持单元包括三个夹持部与两个气顶件，所述夹持单元还包括翻转部，所述气顶件通过翻转部带动翻转夹持部，夹持部可对模料进行压持固定。
本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本实用新型通过气顶件与翻转部的铰接配合设计，使夹持部能以第一翻转孔为中心围绕第一翻转杆做翻转运动，能对模料边缘进行稳定的压持，而翻转压持的夹持件可使模料边缘成型的更为均匀，本实用新型可用两种不同的夹持单元进行排列组合，形成不同规格的浴缸边沿成型模机构，可对不同规格的模料边缘进行压持成型。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的夹持座结构示意图；
图3为本实用新型的夹持单元结构示意图1；
图4为本实用新型的夹持单元结构示意图2；
图5为本实用新型的夹持单元细节放大示意图1；
图6为本实用新型的夹持单元细节放大示意图2；
图7为本实用新型实施例2的夹持单元结构示意图；
图中：1、夹持单元；11、夹持部；111、第一翻转孔；112、第二翻转孔；12、气顶件；121、铰接端；122、气压管；13、翻转部；131、第一翻转杆；132、第二翻转杆；133、翻转座；2、夹持座；21、第一夹持座；22、第二夹持座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1至图6所示，一种浴缸边沿成型模机构，包括若干组夹持单元1，夹持单元1围绕夹持座2四周进行设置，夹持单元1包括至少两个夹持部11与至少一个气顶件12，夹持单元1还包括翻转部13，气顶件12通过翻转部13带动翻转夹持部11，夹持部11可对模料进行压持固定。
进一步，夹持座2包括第一夹持座21和第二夹持座22，第一夹持座21与第二夹持座22均可与现有的机座进行安装配合，第一夹持座用于放置模具座，第二夹持座22与气顶件12连接。
进一步，翻转部13包括与第一夹持座21连接的翻转座133，翻转部13还包括第一翻转杆131与第二翻转杆132，其中第一翻转杆131贯穿翻转座133并与第一翻转孔111铰接配合，第二翻转杆132贯穿气顶件12顶部并与第二翻转孔112铰接配合。
进一步，夹持部11为一块t型的夹持件，夹持部11依次设有通孔状的第一翻转孔111和第二翻转孔112，第一翻转孔111和第二翻转112孔分别与第一翻转杆131和第二翻转杆132铰接配合。
进一步，气顶件12顶部设有铰接端121，铰接端121与第二翻转杆132铰接配合，气顶件12底部与第二夹持座22固定连接，气顶件12外接有气压管122，气压管122与外部气压装置连接，外部气压装置为一种具有气压输出功能的设备，以广泛运用于浴缸的成型过程当中，对于本领域内的技术人员来讲属于业内的公知常识，在业内已广泛运用，故本实用新型说明书中不作详细描述。
实施例2
如图7所示，夹持单元1包括三个夹持部11与两个气顶件12，夹持单元还包括翻转部13，气顶件12通过翻转部13带动翻转夹持部11，夹持部11可对模料进行压持固定，翻转部13包括与第一夹持座21连接的翻转座133，翻转部13还包括第一翻转杆131与第二翻转杆132，其中第一翻转杆131贯穿两个翻转座133并与第一翻转孔111铰接配合，第二翻转杆132贯穿两个铰接端121并与第二翻转孔112铰接配合，在与不同规格的夹持座2进行装配时，可利用两种不同的夹持单元1进行排列组合，形成不同规格的浴缸边沿成型模机构。
工作时，外部气压装置通过气压管122向气顶件12进行气压输送，气顶件12开始工作使气顶件12顶部的铰接端121往上方顶升，顶升的铰接端121通过第二翻转杆132将带动夹持部11翻转，翻转时夹持部11以第一翻转孔111为中心围绕第一翻转杆131做翻转运动，翻转后的夹持部11可对模料的边缘进行压持固定，并形成均匀的浴缸边缘，对不同规格的夹持座2进行装配时，可利用两种不同的夹持单元1进行排列组合，形成不同规格的浴缸边沿成型模机构，对不同规格的模料边缘进行压持成型。
结合上述，本实用新型通过通过气顶件与翻转部的铰接配合设计，使夹持部能以第一翻转孔为中心围绕第一翻转杆做翻转运动，能对模料边缘进行稳定的压持，而翻转压持的夹持件可使模料边缘成型的更为均匀，本实用新型可用两种不同的夹持单元进行排列组合，形成不同规格的浴缸边沿成型模机构，可对不同规格的模料边缘进行压持成型。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
1.一种浴缸边沿成型模机构，其特征在于：包括若干组夹持单元（1），所述夹持单元（1）围绕夹持座（2）四周进行设置，所述夹持单元（1）包括至少两个夹持部（11）与至少一个气顶件（12），所述夹持单元（1）还包括翻转部（13），所述气顶件（12）通过翻转部（13）带动翻转夹持部（11），夹持部（11）可对模料进行压持固定。
2.根据权利要求1所述的一种浴缸边沿成型模机构，其特征在于：所述夹持座（2）包括第一夹持座（21）和第二夹持座（22）。
3.根据权利要求1所述的一种浴缸边沿成型模机构，其特征在于：所述翻转部（13）包括与第一夹持座（21）连接的翻转座（133），所述翻转部（13）还包括第一翻转杆（131）与第二翻转杆（132）。
4.根据权利要求3所述的一种浴缸边沿成型模机构，其特征在于：所述翻转座（133）上贯穿设有第一翻转杆（131）。
5.根据权利要求1所述的一种浴缸边沿成型模机构，其特征在于：所述夹持部（11）包括第一翻转孔（111）和第二翻转孔（112），所述第一翻转孔（111）和第二翻转孔（112）分别与第一翻转杆（131）和第二翻转杆（132）铰接配合。
6.根据权利要求1所述的一种浴缸边沿成型模机构，其特征在于：所述气顶件（12）顶部设有铰接端（121），所述铰接端（121）与第二翻转杆（132）铰接配合，所述气顶件（12）底部与第二夹持座（22）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种浴缸边沿成型模机构，其特征在于：所述气顶件（12）外接有气压管（122）。
8.根据权利要求1所述的一种浴缸边沿成型模机构，其特征在于：所述夹持单元（1）包括三个夹持部（11）与两个气顶件（12）。
技术总结