本实用新型属于造纸设备技术领域领域，涉及一种脱水装置，具体涉及一种造纸设备用反向脱水装置。
背景技术：
造纸是将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸设备的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。造纸设备的成形部将分散悬浮于水中的纤维成形于湿网上表面，此时纸张中含有大量水分，需要尽快将纸张中的游离水分初步脱除至18~23%，以适应下一道工序压榨脱水的工艺要求；但目前的初步脱水装置脱水效果差、脱水效率低，特别是对于厚纸，无法达到初步脱水要求；为解决上述问题，开发一种造纸设备用反向脱水装置很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种脱水效果好、脱水效率高的造纸设备用反向脱水装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种造纸设备用反向脱水装置，包括支架和反向脱水箱，所述支架上架设有所述反向脱水箱，所述反向脱水箱包括箱体，所述箱体内从右向左依次设置有第一真空室、第二真空室、第三真空室和第四真空室，所述第一真空室、所述第二真空室、所述第三真空室和所述第四真空室内分别设置有直径依次减少的第一真空管、第二真空管、第三真空管和第四真空管，所述箱体的上端面从右向左依次设置有第一抽水管、第二抽水管和第三抽水管，所述第一抽水管和所述第一真空管连通，所述第二抽水管和所述第二真空管连通，所述第三抽水管和所述第三真空管、所述第四真空管连通，所述箱体的下端面对应于所述第一真空室、所述第二真空室、所述第三真空室和所述第四真空室的位置设有多个脱水面板，所述箱体的右端面下侧设有可上下移动的唇板。
优选的，所述多个脱水面板可拆卸式从右向左彼此间距依次减少且平行设置于所述箱体的下端面。
优选的，所述箱体的右端面下部设有固定板，所述固定板的右端面设有与所述固定板滑动连接的滑动板，所述滑动板的右端面下侧设有所述唇板。
进一步优选的，所述箱体的右端面上部设有涡轮箱a，所述涡轮箱a的输出螺杆a的下端与所述滑动板连接，所述滑动板可跟随所述输出螺杆a上下移动。
进一步优选的，所述涡轮箱a的输入端配置有手轮。
优选的，所述箱体的左端通过铰接活动连接于所述支架上，所述箱体的右上部设有悬挂板，所述悬挂板的上端通过铰接活动连接于所述支架上。
进一步优选的，所述悬挂板的下部设有长腰孔，所述箱体的右上部设有固定底板，所述固定底板的中心设有固定轴，所述固定轴穿过所述长腰孔后外端设有固定螺母。
进一步优选的，所述支架上位于所述悬挂板的右侧通过铰接活动连接有涡轮箱b，所述箱体上位于所述固定底板的右侧设有固定座，所述固定座的上部通过铰接活动连接有转动轴，所述转动轴的外端与所述涡轮箱b的输出螺杆b的下端相连，所述箱体可通过固定座跟随所述输出螺杆b上下摆动。
更进一步优选的，所述涡轮箱b的输入端配置有电机。
优选的，所述第一真空室、所述第二真空室、所述第三真空室和所述第四真空室内设有加强部。
由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用四个真空室，同时配合脱水面板和唇板，可紧挨湿网上表面的纸张上端面，利用真空的强大吸引力就近对纸张进行快速脱水，脱水效果好，脱水效率高；本实用新型的四个真空管和多个脱水面板顺着纸张被湿网所输送的方向呈依次减少设置，进一步保证脱水效果好，脱水效率高；本实用新型的脱水面板可上下摆动调节，同时配合可上下调节的唇板，可使反向脱水箱与纸张更好的吻合进行脱水，更进一步保证脱水效果好，脱水效率高；总的，本实用新型具有脱水效果好、脱水效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的反向脱水箱的结构示意图。
图3是本实用新型的反向脱水箱和支架、唇板的相对位置关系结构示意图。
图4是本实用新型的可使唇板上下移动（涡轮箱a）的局部结构示意图。
图5是本实用新型的悬挂板的局部结构示意图。
图6是本实用新型的可使箱体上下摆动（涡轮箱b）的局部结构示意图。
图中：1、支架2、箱体3、第三抽水管4、第二抽水管5、第一抽水管6、悬挂板7、涡轮箱b8、涡轮箱a9、输出螺杆a10、唇板11、脱水面板12、第一真空室13、第一真空管14、第二真空室15、第二真空管16、第三真空室17、第三真空管18、第四真空室19、第四真空管20、加强部21、手轮22、固定板23、滑动板24、弹簧螺栓25、长腰孔26、固定底板27、固定轴28、固定螺母29、输出螺杆b30、固定座31、转动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型提供了一种造纸设备用反向脱水装置，包括支架1和反向脱水箱，支架1上架设有反向脱水箱，方便反向脱水箱的下端面与纸张贴合，方便对纸张进行反向脱水。
反向脱水箱包括箱体2，箱体2内从右向左依次设置有第一真空室12、第二真空室14、第三真空室16和第四真空室18，第一真空室12、第二真空室14、第三真空室16和第四真空室18内分别设置有直径依次减少的第一真空管13、第二真空管15、第三真空管177和第四真空管19，箱体2的上端面从右向左依次设置有第一抽水管5、第二抽水管4和第三抽水管3，第一抽水管3和第一真空管13连通，第二抽水管4和第二真空管15连通，第三抽水管5和第三真空管17、第四真空管19连通，箱体2的下端面对应于第一真空室12、第二真空室14、第三真空室16和第四真空室18的位置设有多个脱水面板11，箱体2的右端面下侧设有可上下移动的唇板10。具体而言，唇板10和脱水面板11的宽度匹配纸张设置。
优选的，多个脱水面板11可拆卸式从右向左彼此间距依次减少且平行设置于箱体2的下端面。具体而言，可拆卸式可以采用卡扣结构或沉头螺钉来实现。
优选的，箱体2的右端面下部设有固定板22，固定板22固定连接于箱体2的右端面下侧，固定板22的右端面设有与固定板22滑动连接的滑动板23，滑动板23的右端面下侧设有唇板10，具体而言，唇板10可以通过多个紧固件（如沉头螺钉）可拆卸式固定连接于移动板23的下端面，方便后期维护。具体而言，固定板22和滑动板23之间的滑动连接可以采用滑槽与滑块或滑槽与导轨来实现，同时可以将滑槽与滑块或滑槽与导轨多设置几对，以改善唇板10的工作稳定性。
进一步优选的，箱体2的右端面上部设有涡轮箱a8，涡轮箱a8的输出螺杆a9的下端与滑动板23连接，滑动板23可跟随输出螺杆a9上下移动。具体而言，由于唇板10仅需实现上下移动，因此涡轮箱a8可以固定连接于箱体2的右端面，当然涡轮箱a8也可以通过铰接活动连接于箱体2的右端面。具体而言，由于唇板10仅需实现上下移动，因此输出螺杆a9的下端与滑动板23可以直接固定连接，也可以通过铰接活动连接。
进一步优选的，涡轮箱a8的输入端配置有手轮21，通过旋转手轮21，使得涡轮箱a8的输出螺杆a9上下移动，从而驱动唇板10上下移动。
优选的，箱体2的左端通过铰接活动连接于支架1上，箱体2的右上部设有悬挂板6，悬挂板6的上端通过铰接活动连接于支架1上。
进一步优选的，悬挂板6的下部设有长腰孔25，箱体2的右上部设有固定底板26，固定底板26的中心设有固定轴27，固定轴27穿过长腰孔25后外端设有固定螺母28。具体而言，固定轴27可在长腰孔25中上下移动，配合箱体1的左端通过铰接活动连接与支架1上，同时配合悬挂板6的上端通过铰接活动连接与支架1上，三者一起可使箱体2可以上下摆动，从而使得反向脱水箱的下端面可以更好地与纸张贴合，对纸张进行快速反向脱水。
进一步优选的，支架1上位于悬挂板6的右侧通过铰接活动连接有涡轮箱b7，箱体2上位于固定底板26的右侧设有固定座30，固定座30的上部通过铰接活动连接有转动轴31，转动轴31的外端与涡轮箱b7的输出螺杆b29的下端相连，转动轴31穿过输出螺杆b29的下端后用螺母将两者固定在一起，箱体2可通过固定座30跟随输出螺杆b29上下摆动。
更进一步优选的，涡轮箱b7的输入端配置有电机，通过电机的转动，使得涡轮箱b7的输出螺杆b29上下移动，配合涡轮箱b7与支架1通过铰接活动连接，同时配合输出螺杆b29通过转动轴31与箱体2的铰接活动连接，从而驱动箱体2上下摆动。相比于手轮21，电机可以提供更大的驱动动力，轻松驱动反向脱水箱进行上下摆动。
具体实施时，本实用新型的各个铰接活动连接，可以采用销轴与孔的配合来实现。
优选的，第一真空室12、第二真空室14、第三真空室16和第四真空室18内设有加强部20，用于提高第一真空室12、第二真空室14、第三真空室16和第四真空室18的整体结构强度。
本实用新型实际使用时，松开悬挂板6外侧的固定螺母28，开启电机，电机驱动涡轮箱b7开始工作，使得输出螺杆b29上下移动，使得箱体2上下摆动，使反向脱水箱的下端面与纸张上端面紧贴吻合好，关闭电机，旋紧固定螺母28，此时悬挂板6和输出螺杆b29共同为箱体2的右端提供支撑；然后旋转手轮21，使唇板10上下移动直至唇板10的下端面与纸张上端面紧贴吻合好，即可开启真空系统，通过反向脱水箱对跟随湿网输送的纸张进行快速反向脱水，脱除水分从唇板10、多个脱水面板11之间被真空吸走，进入相应的真空管，最后从相应的抽水管排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种造纸设备用反向脱水装置，其特征在于：包括支架和反向脱水箱，所述支架上架设有所述反向脱水箱，所述反向脱水箱包括箱体，所述箱体内从右向左依次设置有第一真空室、第二真空室、第三真空室和第四真空室，所述第一真空室、所述第二真空室、所述第三真空室和所述第四真空室内分别设置有直径依次减少的第一真空管、第二真空管、第三真空管和第四真空管，所述箱体的上端面从右向左依次设置有第一抽水管、第二抽水管和第三抽水管，所述第一抽水管和所述第一真空管连通，所述第二抽水管和所述第二真空管连通，所述第三抽水管和所述第三真空管、所述第四真空管连通，所述箱体的下端面对应于所述第一真空室、所述第二真空室、所述第三真空室和所述第四真空室的位置设有多个脱水面板，所述箱体的右端面下侧设有可上下移动的唇板。
2.根据权利要求1所述的造纸设备用反向脱水装置，其特征在于：所述多个脱水面板可拆卸式从右向左彼此间距依次减少且平行设置于所述箱体的下端面。
3.根据权利要求1所述的造纸设备用反向脱水装置，其特征在于：所述箱体的右端面下部设有固定板，所述固定板的右端面设有与所述固定板滑动连接的滑动板，所述滑动板的右端面下侧设有所述唇板。
4.根据权利要求3所述的造纸设备用反向脱水装置，其特征在于：所述箱体的右端面上部设有涡轮箱a，所述涡轮箱a的输出螺杆a的下端与所述滑动板连接，所述滑动板可跟随所述输出螺杆a上下移动。
5.根据权利要求4所述的造纸设备用反向脱水装置，其特征在于：所述涡轮箱a的输入端配置有手轮。
6.根据权利要求1所述的造纸设备用反向脱水装置，其特征在于：所述箱体的左端通过铰接活动连接于所述支架上，所述箱体的右上部设有悬挂板，所述悬挂板的上端通过铰接活动连接于所述支架上。
7.根据权利要求6所述的造纸设备用反向脱水装置，其特征在于：所述悬挂板的下部设有长腰孔，所述箱体的右上部设有固定底板，所述固定底板的中心设有固定轴，所述固定轴穿过所述长腰孔后外端设有固定螺母。
8.根据权利要求7所述的造纸设备用反向脱水装置，其特征在于：所述支架上位于所述悬挂板的右侧通过铰接活动连接有涡轮箱b，所述箱体上位于所述固定底板的右侧设有固定座，所述固定座的上部通过铰接活动连接有转动轴，所述转动轴的外端与所述涡轮箱b的输出螺杆b的下端相连，所述箱体可通过固定座跟随所述输出螺杆b上下摆动。
9.根据权利要求8所述的造纸设备用反向脱水装置，其特征在于：所述涡轮箱b的输入端配置有电机。
10.根据权利要求1所述的造纸设备用反向脱水装置，其特征在于：所述第一真空室、所述第二真空室、所述第三真空室和所述第四真空室内设有加强部。
技术总结