本实用新型涉及电子连接器技术领域，具体为一种电子连接器针脚自动折弯机。
背景技术：
电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件成为连接器亦即两者之间的桥梁。而电子连接器在加工的时候，从而就需要用到电子连接器针脚自动折弯机。
目前，市场上的电子连接器针脚自动折弯机在使用的时候，不能很好的限位电子连接器针脚物料，使得在输送弯折的时候容易出现脱落的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电子连接器针脚自动折弯机，以解决上述背景技术中提出的现有电子连接器针脚自动折弯机在使用的时候，不能很好的限位电子连接器针脚物料，使得在输送弯折的时候容易出现脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子连接器针脚自动折弯机，包括控制面板和折弯机体，所述控制面板安装固定在折弯机体的上端位置上，所述控制面板的右侧位于折弯机体上设置有控制开关，所述折弯机体的下端设置有圆柱支撑脚，所述折弯机体的前端设置有输送滚轮，所述输送滚轮的内侧位于折弯机体上设置有限位凹型块，所述限位凹型块的外侧位于折弯机体上设置有驱动裁切器，所述驱动裁切器的外侧位于折弯机体上设置有夹持弯折器，所述折弯机体与外部电源电性连接。
优选的，所述圆柱支撑脚包括固定凸柱、支撑圆柱和防滑胶垫，所述支撑圆柱的上端设置有固定凸柱，所述支撑圆柱的下端设置有防滑胶垫，所述固定凸柱连接在折弯机体上。
优选的，所述驱动裁切器包括裁切机体、品牌标签和裁切限位框，所述裁切机体的前端设置有品牌标签，所述裁切机体的下端设置有裁切限位框，所述裁切机体连接在折弯机体上。
优选的，所述限位凹型块包括限位凹块、固定端盖和限位挡柱，所述限位凹块的前端内侧设置有限位挡柱，所述限位凹块和限位挡柱的连接处设置有固定端盖，所述限位凹块连接在折弯机体上。
优选的，所述圆柱支撑脚共设置有四个，且所述圆柱支撑脚对称固定在折弯机体的下端四个拐角处上。
优选的，所述折弯机体和夹持弯折器通过套接的方式固定连接，且所述折弯机体和夹持弯折器的连接处外侧处于同一直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置有限位凹型块结构使得便于固定限位使用，限位凹型块通过限位凹块焊接连接在折弯机体上，这样在使用的时候不易脱落，从而在输送限位的时候更加稳定，而在输送电子连接器针脚物料时，通过限位凹块的内部凹槽，从而便于限位输送，而输送时，通过限位挡柱的阻挡，从而有效避免物料的脱落，而限位凹块和限位挡柱通过固定端盖进行固定，从而便于固定安装使用，使得在限位固定的时候更加便利方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的圆柱支撑脚结构示意图；
图3为本实用新型的驱动裁切器结构示意图；
图4为本实用新型的限位凹型块结构示意图。
图中：1、控制开关；2、控制面板；3、折弯机体；4、输送滚轮；5、圆柱支撑脚；51、固定凸柱；52、支撑圆柱；53、防滑胶垫；6、限位凹型块；61、限位凹块；62、固定端盖；63、限位挡柱；7、驱动裁切器；71、裁切机体；72、品牌标签；73、裁切限位框；8、夹持弯折器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电子连接器针脚自动折弯机，包括控制面板2和折弯机体3，控制面板2安装固定在折弯机体3的上端位置上，控制面板2的右侧位于折弯机体3上设置有控制开关1，折弯机体3的下端设置有圆柱支撑脚5，圆柱支撑脚5共设置有四个，且圆柱支撑脚5对称固定在折弯机体3的下端四个拐角处上；
圆柱支撑脚5包括固定凸柱51、支撑圆柱52和防滑胶垫53，支撑圆柱52的上端设置有固定凸柱51，支撑圆柱52的下端设置有防滑胶垫53，固定凸柱51连接在折弯机体3上；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过固定凸柱51插接连接在折弯机体3上，这样便于安装固定使用，而支撑时，通过支撑圆柱52的外侧形状，从而便于支撑，而支撑圆柱52通过下端的防滑胶垫53，使得起到很好的防滑作用，使得放置更加稳定；
折弯机体3的前端设置有输送滚轮4，输送滚轮4的内侧位于折弯机体3上设置有限位凹型块6；
限位凹型块6包括限位凹块61、固定端盖62和限位挡柱63，限位凹块61的前端内侧设置有限位挡柱63，限位凹块61和限位挡柱63的连接处设置有固定端盖62，限位凹块61连接在折弯机体3上；
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过限位凹块61焊接连接在折弯机体3上，这样在使用的时候不易脱落，从而在输送限位的时候更加稳定，而在输送电子连接器针脚物料时，通过限位凹块61的内部凹槽，从而便于限位输送，而输送时，通过限位挡柱63的阻挡，从而有效避免物料的脱落，而限位凹块61和限位挡柱63通过固定端盖62进行固定，从而便于固定安装使用，使得在限位固定的时候更加便利方便；
限位凹型块6的外侧位于折弯机体3上设置有驱动裁切器7，驱动裁切器7的外侧位于折弯机体3上设置有夹持弯折器8，折弯机体3和夹持弯折器8通过套接的方式固定连接，且折弯机体3和夹持弯折器8的连接处外侧处于同一直线上，折弯机体3与外部电源电性连接；
驱动裁切器7包括裁切机体71、品牌标签72和裁切限位框73，裁切机体71的前端设置有品牌标签72，裁切机体71的下端设置有裁切限位框73，裁切机体71连接在折弯机体3上；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过裁切机体71一体连接在折弯机体3上，从而便于供电使用，并且在使用的时候不易脱落，而在使用时，裁切机体71通过下端的裁切限位框73，从而便于套接物料进行夹取裁切，使得在裁切的时候更加方便。
工作原理：本实用新型在使用时，折弯机体3通过下端的圆柱支撑脚5，从而便于支撑放置，而放置好后，之后连接好折弯机体3与外部电源的电性连接，这样通过控制开关1便于控制使用。而在使用时，人员打开控制开关1，从而通过控制面板2触摸设定折弯信息，这样便于折弯使用。而使用时，电子连接器针脚物料通过输送滚轮4进行输送，而输送时，通过限位凹型块6起到很好的限位作用，限位凹型块6是通过限位凹块61、固定端盖62和限位挡柱63所组成，限位凹型块6通过限位凹块61焊接连接在折弯机体3上，这样在使用的时候不易脱落，从而在输送限位的时候更加稳定，而在输送电子连接器针脚物料时，通过限位凹块61的内部凹槽，从而便于限位输送，而输送时，通过限位挡柱63的阻挡，从而有效避免物料的脱落，而限位凹块61和限位挡柱63通过固定端盖62进行固定，从而便于固定安装使用，使得在限位固定的时候更加便利方便。而折弯时，通过夹持弯折器8便于折弯使用，而折弯后，通过驱动裁切器7便于裁切使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种电子连接器针脚自动折弯机，包括控制面板(2)和折弯机体(3)，其特征在于：所述控制面板(2)安装固定在折弯机体(3)的上端位置上，所述控制面板(2)的右侧位于折弯机体(3)上设置有控制开关(1)，所述折弯机体(3)的下端设置有圆柱支撑脚(5)，所述折弯机体(3)的前端设置有输送滚轮(4)，所述输送滚轮(4)的内侧位于折弯机体(3)上设置有限位凹型块(6)，所述限位凹型块(6)的外侧位于折弯机体(3)上设置有驱动裁切器(7)，所述驱动裁切器(7)的外侧位于折弯机体(3)上设置有夹持弯折器(8)，所述折弯机体(3)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子连接器针脚自动折弯机，其特征在于：所述圆柱支撑脚(5)包括固定凸柱(51)、支撑圆柱(52)和防滑胶垫(53)，所述支撑圆柱(52)的上端设置有固定凸柱(51)，所述支撑圆柱(52)的下端设置有防滑胶垫(53)，所述固定凸柱(51)连接在折弯机体(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种电子连接器针脚自动折弯机，其特征在于：所述驱动裁切器(7)包括裁切机体(71)、品牌标签(72)和裁切限位框(73)，所述裁切机体(71)的前端设置有品牌标签(72)，所述裁切机体(71)的下端设置有裁切限位框(73)，所述裁切机体(71)连接在折弯机体(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种电子连接器针脚自动折弯机，其特征在于：所述限位凹型块(6)包括限位凹块(61)、固定端盖(62)和限位挡柱(63)，所述限位凹块(61)的前端内侧设置有限位挡柱(63)，所述限位凹块(61)和限位挡柱(63)的连接处设置有固定端盖(62)，所述限位凹块(61)连接在折弯机体(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种电子连接器针脚自动折弯机，其特征在于：所述圆柱支撑脚(5)共设置有四个，且所述圆柱支撑脚(5)对称固定在折弯机体(3)的下端四个拐角处上。
6.根据权利要求1所述的一种电子连接器针脚自动折弯机，其特征在于：所述折弯机体(3)和夹持弯折器(8)通过套接的方式固定连接，且所述折弯机体(3)和夹持弯折器(8)的连接处外侧处于同一直线上。
技术总结