本实用新型属于造纸设备技术领域，涉及一种导辊，具体涉及一种造纸设备用包不锈钢导辊。
背景技术：
导辊是造纸设备的重要部件，在运行中起着支撑成型网、毛毯、干网等各种织物和纸张的作用，目前一般采用包橡胶方式对导辊进行保护和隔离，但橡胶包层不耐磨，使用寿命短，严重影响了造纸设备的长时间连续工作。
于是，出现了采用在导辊辊体上包不锈钢板的方式，可有效提高导辊的耐磨性，延长造纸设备的连续工作时间；同时在实践中发现，不锈钢板包层与导辊辊体的紧密结合是一个很重要的问题，如授权公告号为cn203420173u的中国实用新型专利《一种造纸机用的不锈钢导辊》，通过在不锈钢板表面打有多个塞焊孔及在对接处打焊缝，可用于不锈钢板与辊体的焊接，致使二者紧密贴合，稳定不脱落，从而提高了辊体的强度，延长了导辊使用寿命；但实际使用一定时间后，却发现不锈钢板和导辊辊体的焊接交界处会出现微裂纹，微裂纹的出现存在安全隐患，同时影响了导辊的使用寿命；为解决上述问题，开发一种造纸设备用包不锈钢导辊很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、容易实现的造纸设备用包不锈钢导辊，可使不锈钢板紧密包覆于导辊辊体上，提高导辊的耐磨性，延长导辊的使用寿命，延长造纸设备的连续工作时间。
本实用新型的目的是这样实现的：一种造纸设备用包不锈钢导辊，包括导辊辊体，所述导辊辊体的外侧面过盈配合式包覆有不锈钢板，所述不锈钢板的两个端面对接后包覆于所述导辊辊体的外侧面，所述不锈钢板的两个对接端面处远离所述导辊辊体的一侧分别对称设有斜切缺口a和斜切缺口b，所述斜切缺口a和所述斜切缺口b在所述不锈钢板的两个对接端面对接后于端面对接处远离所述导辊辊体的一侧形成一横截面为等腰三角形的三棱柱焊缝且所述端面对接处靠近所述导辊辊体的一侧无缝隙，所述不锈钢板的两个两端对接后通过三棱柱缝焊的焊接使所述不锈钢板紧密包覆于所述导辊辊体的外侧面，所述不锈钢板和所述导辊辊体等宽设置。
优选的，所述不锈钢板的厚度为2～5mm。
优选的，所述不锈钢板两个端面对接后无缝隙处的厚度b为所述不锈钢板厚度的1/4～1/2。
优选的，所述斜切缺口a和所述斜切缺口b的斜切方向与所述不锈钢板端面的夹角a为30度～50度。
由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用在不锈钢板包层的端面对接处外侧设置三棱柱焊缝，三棱柱缺口状的焊缝有助于不锈钢板两个对接端面的焊接牢固，从而使得不锈钢板紧密包覆于导辊辊体上，同时位于三棱柱焊缝内测的无缝隙处可在焊接时起到隔离的作用，可有效防止焊接时焊穿不锈钢板，从而有效防止了不锈钢板与导辊辊体之间产生焊接点，继而有效防止了由于不锈钢板和导辊辊体之间存在焊接点，致使焊接点处使用一定时间后会出现微裂纹现象的发生，消除了微裂纹带来的安全隐患，在提高了导辊耐磨性的同时，延长了导辊的使用寿命，延长了造纸设备的连续工作时间；本实用新型的斜切缺口加工方便，三棱柱焊缝焊接方便；总的，本实用新型具有结构简单、容易实现的优点。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是本实用新型的不锈钢板两个端面对接前后的剖视结构示意图。
图3是本实用新型的不锈钢板两个端面对接后的剖视结构示意图。
图中：1、导辊辊体2、不锈钢板3、斜切缺口a4、斜切缺口b5、三棱柱焊缝a、斜切缺口a和斜切缺口b的斜切方向与不锈钢板端面的夹角b、不锈钢板两个端面对接后无缝隙处的厚度。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种造纸设备用包不锈钢导辊，包括导辊辊体1，导辊辊体1的外侧面过盈配合式包覆有不锈钢板2。具体而言，过盈配合需要通过制作工艺来实现，在对不锈钢板2下料时需要按照经过工艺计算后的准确尺寸下料，以确保不锈钢板2对缝焊接收缩后与导辊辊体1紧密结合为一体，从而提高了导辊的耐磨性，延长了导辊的使用寿命，延长了造纸设备的连续工作时间。
具体地，不锈钢板2的两个端面对接后包覆于导辊辊体1的外侧面，不锈钢板2的两个对接端面处远离导辊辊体1的一侧分别对称设有斜切缺口a3和斜切缺口b4，斜切缺口a3和斜切缺口b4在不锈钢板2的两个对接端面对接后于端面对接处远离导辊辊体1的一侧形成一横截面为等腰三角形的三棱柱焊缝5且端面对接处靠近导辊辊体1的一侧无缝隙，不锈钢板2的两个两端对接后通过三棱柱缝焊5的焊接使不锈钢板2紧密包覆于导辊辊体1的外侧面。具体而言，不锈钢板2两个端面对接处外侧的三棱柱焊缝5不仅方便焊接工作的实施，而且可使不锈钢板2的两个端面焊接牢固，更有助于不锈钢板2与导辊辊体1的紧密结合。具体而言，不锈钢板2两个端面对接处内侧的无缝隙可在焊接时起到一个隔离的作用，防止焊接时焊穿不锈钢板2，防止不锈钢板2和导辊辊体1之间产生焊接点，因为焊接点的存在破坏了导辊辊体1的局部材质，使其出现微裂纹，影响其使用寿命。
具体地，不锈钢板2和导辊辊体1等宽设置，紧密结合效果好。
优选的，不锈钢板2的厚度为2～5mm，一般设置为3.5mm。
优选的，不锈钢板2两个端面对接后无缝隙处的厚度b为不锈钢板2厚度的1/4～1/2，一般设置为1/3。
优选的，斜切缺口a3和斜切缺口b4的斜切方向与不锈钢板2端面的夹角a为30度～50度，一般设置为45度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种造纸设备用包不锈钢导辊，包括导辊辊体，其特征在于：所述导辊辊体的外侧面过盈配合式包覆有不锈钢板，所述不锈钢板的两个端面对接后包覆于所述导辊辊体的外侧面，所述不锈钢板的两个对接端面处远离所述导辊辊体的一侧分别对称设有斜切缺口a和斜切缺口b，所述斜切缺口a和所述斜切缺口b在所述不锈钢板的两个对接端面对接后于端面对接处远离所述导辊辊体的一侧形成一横截面为等腰三角形的三棱柱焊缝且所述端面对接处靠近所述导辊辊体的一侧无缝隙，所述不锈钢板的两个两端对接后通过三棱柱缝焊的焊接使所述不锈钢板紧密包覆于所述导辊辊体的外侧面，所述不锈钢板和所述导辊辊体等宽设置。
2.根据权利要求1所述的造纸设备用包不锈钢导辊，其特征在于：所述不锈钢板的厚度为2～5mm。
3.根据权利要求1所述的造纸设备用包不锈钢导辊，其特征在于：所述不锈钢板两个端面对接后无缝隙处的厚度b为所述不锈钢板厚度的1/4～1/2。
4.根据权利要求1所述的造纸设备用包不锈钢导辊，其特征在于：所述斜切缺口a和所述斜切缺口b的斜切方向与所述不锈钢板端面的夹角a为30度～50度。
技术总结