本实用新型涉及胶带分条机技术领域，具体为一种胶带分条机的减噪罩。
背景技术：
胶带分条机是用于将整条胶带分割成不同尺寸成品胶带的设备，现有的胶带分条机切割效率高，切割质量好，可完全替代人工，但也存在生产噪声大的问题，产生的噪音主要是因胶带从胶带卷上剥离时会产生一个分离力，上述分离力会使胶带本身产生一个震动，胶带带动周围空气震动从而产生较大噪声，且若上述分离力施力不均，产生的震动噪声会更大，不利于营造良好的工作环境。
技术实现要素：
本实用新型公开了一种胶带分条机的减噪罩，它解决了现有技术中胶带分条机工作时噪声大的问题，能够实现胶带从胶带料卷上平稳分离且噪声小的良好效果。所采用的技术方案如下：
一种胶带分条机的减噪罩，包括机架，所述机架前端的两侧对称的设有轴承座，所述轴承座上安装有送料辊，所述送料辊上设有料卷，所述料卷的上胶带依次经导向辊、收紧辊和切割辊，并最终收卷至收卷辊上，所述送料辊上套设有减噪罩，所述减噪罩上设有供料卷走料的出料口，所述减噪罩内连接有减噪装置，所述减噪装置包括骑跨在料卷外圆上的固定架和分设于固定架两端的两压紧件，所述固定架包括相对而立的两侧板，所述两侧板上均设有倒v形槽，所述两侧板间设有轴线与送料辊轴线平行的压料辊和两压带辊，所述压料辊设于料卷上面，所述压料辊的两端与两侧板中间的上部位置转动连接，所述两压带辊对称的设于压料辊两侧的下方，且所述压带辊的两端与两侧板转动连接，所述压料辊与两侧板转动连接的位置处设有第一轴承，所述压带辊与两侧板转动连接的位置处设有第二轴承，所述压紧件包括压紧块和弹簧，所述压紧块与侧板的顶面抵接，所述弹簧的下端与压紧块的上面连接，所述弹簧的上端与减噪罩顶面的内侧壁连接。
在上述技术方案的基础之上，所述压紧块与侧板的抵接面为一与侧板顶面匹配的弧面。
在上述技术方案的基础之上，所述减噪罩的内侧面上设有相对的两限位长槽，所述压料辊的两端伸出侧板面并置于限位长槽内。
在上述技术方案的基础之上，所述限位长槽的内侧面与压料辊两端处的外侧壁贴合。
在上述技术方案的基础之上，所述减噪罩的内侧壁涂有防尘涂层，所述防尘涂层为聚四氟乙烯。
在上述技术方案的基础之上，所述弹簧的上端通过连接块与减噪罩顶面的内侧壁连接。
有益效果
本实用新型中固定架骑跨在料卷外圆上，且固定架上设有一压料辊和两压带辊，且压紧件将固定架抵接在送料辊的料卷上，即随着料卷直径变小，压料辊在压紧件作用下始终抵接在料卷上且随料卷转动，因而能在胶带从料卷上剥离下减轻甚至避免其发生震动，进而可大大降低噪声，营造良好的生产环境；此外设于压料辊两侧下方的压带辊一方面可对剥离后的胶带起到导向作用，另一方面可促进胶带从料卷上剥离的过程更加平稳。
本实用新型中压料辊的两端伸出两侧板外并置于限位长槽内，如此可保证压料辊始终位于料卷的上方且随着料卷直径变小而下移。
本实用新型结构简单，减噪效果好，可在现有的胶带分条机的基础之上增设本实用新型中的减噪罩即可完成降噪，适用性强，推广应用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1：本实用新型剖面结构示意图；
图2：本实用新型去除减噪罩后的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示的一种胶带分条机的减噪罩，包括机架，所述机架前端的两侧对称的嵌装有轴承座，所述轴承座上安装有送料辊，所述送料辊上设有料卷1，所述料卷1的上胶带依次经导向辊、收紧辊和切割辊，并最终收卷至收卷辊上，所述送料辊上的料卷1外套设有减噪罩2，所述减噪罩2的两侧设有用于容置送料辊两轴端的u型槽，所述减噪罩2上设有供料卷走料的出料口，所述减噪罩2内连接有减噪装置，所述减噪装置包括骑跨在料卷外圆上的固定架4和分设于固定架两端的两压紧件5，且所述固定架4的中线与料卷1轴线平行，所述固定架4包括相对而立的两侧板41，所述两侧板41上均设有倒v形槽，所述两侧板41间设有轴线与送料辊轴线平行的压料辊42和两压带辊43，所述压料辊42设于料卷1上面，所述压料辊42的两端与两侧板41中间的上部位置转动连接，所述两压带辊43对称的设于压料辊42两侧的下方，且所述压带辊43的两端与两侧板41转动连接，所述压料辊42与两侧板41转动连接的位置处设有第一轴承421，所述压带辊43与两侧板41转动连接的位置处设有第二轴承431，所述压紧件5包括压紧块51和弹簧52，所述压紧块51与侧板41的顶面抵接，所述弹簧52的下端与压紧块51的上面焊接，所述弹簧52的上端与连接块53的底面焊接，连接块53的上面焊接在减噪罩2顶面的内侧壁上。
所述压紧块51与侧板41的抵接面为一与侧板41顶面匹配的弧面，如此可防止两侧板41相对压紧块51左右滑动。
所述减噪罩2的内侧面上设有相对的两限位长槽6，所述压料辊42的两端伸出侧板41面并置于限位长槽6内，所述限位长槽6的内侧面与压料辊42两端处的外侧壁贴合。
所述减噪罩2的内侧壁涂有防尘涂层，所述防尘涂层为聚四氟乙烯。
工作过程
将减噪罩2安装至胶带分条机的送料辊处，且使减噪装置中的压料辊42抵接在送料辊的料卷1上面，之后启动胶带分条机，电机带动胶带从料卷1上剥离下来，并依次经导向辊、收紧辊和切割辊，并最终收卷至收卷辊上，其中当料卷1直径组件变小时，固定架4上的压料辊42在压紧件5和自身重力作用下始终与料卷1上面抵接，且其中的压紧块51与限位长槽6可对压料辊42及固定架4起到限位作用，以保证整个生产过程顺利进行。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种胶带分条机的减噪罩，包括机架，所述机架前端的两侧对称的设有轴承座，所述轴承座上安装有送料辊，所述送料辊上设有料卷(1)，所述料卷(1)上的胶带依次经导向辊、收紧辊和切割辊，并最终收卷至收卷辊上，其特征在于，所述送料辊上的料卷(1)外套设有减噪罩(2)，所述减噪罩(2)上设有供料卷走料的出料口，所述减噪罩(2)内连接有减噪装置，所述减噪装置包括骑跨在料卷外圆上的固定架(4)和分设于固定架(4)两端的两压紧件(5)，所述固定架(4)包括相对而立的两侧板(41)，所述两侧板(41)上均设有倒v形槽，所述两侧板(41)间设有轴线与送料辊轴线平行的压料辊(42)和两压带辊(43)，所述压料辊(42)设于料卷(1)上面，所述压料辊(42)的两端与两侧板(41)中间的上部位置转动连接，所述两压带辊(43)对称的设于压料辊(42)两侧的下方，且所述压带辊(43)的两端与两侧板(41)转动连接，所述压料辊(42)与两侧板(41)转动连接的位置处套设有第一轴承(421)，所述压带辊(43)与两侧板(41)转动连接的位置处套设有第二轴承(431)，所述压紧件(5)包括压紧块(51)和弹簧(52)，所述压紧块(51)与侧板(41)的顶面抵接，所述弹簧(52)的下端与压紧块(51)的上面连接，所述弹簧(52)的上端与减噪罩(2)顶面的内侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的胶带分条机的减噪罩，其特征在于，所述压紧块(51)与侧板(41)的抵接面为一与侧板(41)顶面匹配的弧面。
3.根据权利要求2所述的胶带分条机的减噪罩，其特征在于，所述减噪罩(2)的内侧面上设有相对的两限位长槽(6)，所述压料辊(42)的两端伸出侧板(41)外面并置于限位长槽(6)内。
4.根据权利要求3所述的胶带分条机的减噪罩，其特征在于，所述限位长槽(6)的内侧面与压料辊(42)两端处的外侧壁贴合。
5.根据权利要求3所述的胶带分条机的减噪罩，其特征在于，所述减噪罩(2)的内侧壁涂有防尘涂层，所述防尘涂层为聚四氟乙烯。
6.根据权利要求4或5所述的胶带分条机的减噪罩，其特征在于，所述弹簧(52)的上端通过连接块(53)与减噪罩(2)顶面的内侧壁连接。
技术总结