本实用新型涉及调直装置技术领域，尤其涉及一种建筑工程用钢筋调直装置。
背景技术：
建筑工程用的钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝等，而目前，在建筑工程中，很多钢筋在被折弯后剪断即被扔掉当做废弃物卖掉，因而较为浪费资源，增加成本。
目前，虽然建筑工程使用钢筋调直设备进行钢筋调直，但是大部分的钢筋调直设备结构较为复杂，而且调直效果不好，不能根据钢筋的实际直径大小进行高效的调直，因而影响实际钢筋加工调直的效率，所以需要提供一种结构简单，安装方便，有效提高调直效果和效率的建筑工程用钢筋调直装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程用钢筋调直装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程用钢筋调直装置，包括底座板、滚压机构、后部驱动机构，所述底座板中部固定连接有竖板，所述竖板上端固定连接有顶板，所述滚压机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板两端分别转动连接有第一滚压轮和第二滚压轮，所述第二支撑板两端分别转动连接有第三滚压轮和第四滚压轮，所述竖板的中部转动设置有转轴，所述转轴同时穿过第一支撑板和第二支撑板的中部相对处且三者相对自由转动，所述竖板上设置有分别供第一滚压轮、第二滚压轮、第三滚压轮和第四滚压轮的轮轴穿过的通孔，所述轮轴的后部固定设置有驱动轮，所述后部驱动机构与驱动轮传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述竖板中部两侧分别固定开设有第一弧形孔和第二弧形孔，所述第一滚压轮和第四滚压轮的轮轴穿过第一支撑板和第一弧形孔，所述第二滚压轮和第三滚压轮的轮轴穿过第二支撑板和第二弧形孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一支撑板相对转轴自由转动时，第一滚压轮和第四滚压轮的轮轴在第一弧形孔内自由滑动，所述第二支撑板相对转轴自由转动时，第二滚压轮和第三滚压轮的轮轴在第二弧形孔内自由滑动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述后部驱动机构包括电机和皮带轮，所述电机固定设置在竖板后侧面中部，所述皮带轮与驱动轮之间通过皮带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滚压轮和第三滚压轮的轮轴后部的驱动轮分别通过皮带与皮带轮之间传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶板中部固定设置有液压缸，所述液压缸下端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端面转动连接有两个顶杆，所述两个顶杆远离液压伸缩杆的一端分别转动连接在第一支撑板和第二支撑板的上端。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提出的一种建筑工程用钢筋调直装置，采用活动式的滚压轮结构，能较为方便根据钢筋的实际直径大小以及初始的弯曲度进行调直，因而更方便、更快捷的将不同直径和不同初始弯曲度的钢筋进行调直，效率高且调直效果好，因而实用性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑工程用钢筋调直装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种建筑工程用钢筋调直装置的后视图；
图3为本实用新型提出的一种建筑工程用钢筋调直装置的电机示意图。
图例说明：
1、底座板；2、竖板；3、顶板；4、第一支撑板；5、第一滚压轮；6、第二滚压轮；7、第二支撑板；8、第三滚压轮；9、第四滚压轮；10、转轴；11、驱动轮；12、第一弧形孔；13、第二弧形孔；14、电机；15、皮带；16、液压缸；17、顶杆；18、滚压机构；19、后部驱动机构；20、液压伸缩杆；21、轮轴；22、皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程用钢筋调直装置，包括底座板1、滚压机构18、后部驱动机构19，底座板1中部固定连接有竖板2，竖板2上端固定连接有顶板3，滚压机构18包括第一支撑板4和第二支撑板7，第一支撑板4两端分别转动连接有第一滚压轮5和第二滚压轮6，第二支撑板7两端分别转动连接有第三滚压轮8和第四滚压轮9，竖板2的中部转动设置有转轴10，转轴10同时穿过第一支撑板4和第二支撑板7的中部相对处且三者相对自由转动，竖板2上设置有分别供第一滚压轮5、第二滚压轮6、第三滚压轮8和第四滚压轮9的轮轴21穿过的通孔，轮轴21的后部固定设置有驱动轮11，后部驱动机构19与驱动轮11传动连接。
竖板2中部两侧分别固定开设有第一弧形孔12和第二弧形孔13，第一滚压轮5和第四滚压轮9的轮轴21穿过第一支撑板4和第一弧形孔12，第二滚压轮6和第三滚压轮8的轮轴21穿过第二支撑板7和第二弧形孔13，第一支撑板4相对转轴10自由转动时，第一滚压轮5和第四滚压轮9的轮轴21在第一弧形孔12内自由滑动，第二支撑板7相对转轴10自由转动时，第二滚压轮6和第三滚压轮8的轮轴21在第二弧形孔13内自由滑动，后部驱动机构19包括电机14和皮带轮22，电机14固定设置在竖板2后侧面中部，皮带轮22与驱动轮11之间通过皮带15传动连接，第一滚压轮5和第三滚压轮8的轮轴21后部的驱动轮11分别通过皮带15与皮带轮22之间传动连接，顶板3中部固定设置有液压缸16，液压缸16下端固定连接有液压伸缩杆20，液压伸缩杆20下端面转动连接有两个顶杆17，两个顶杆17远离液压伸缩杆20的一端分别转动连接在第一支撑板4和第二支撑板7的上端。
工作原理：当使用该钢筋调直装置时，首先启动电机14，电机14转动带动皮带轮22转动，皮带轮22转动带动皮带15运动，皮带15运动带动第一滚压轮5和第三滚压轮8转动，然后启动液压缸16，液压缸16使液压伸缩杆20伸长，带动顶杆17运动，继而控制和调节第一滚压轮5与第四滚压轮9、第三滚压轮8与第二滚压轮6之间的滚压间隙，再人工将需要调直的钢筋放置在第一滚压轮5与第四滚压轮9、第三滚压轮8与第二滚压轮6之间的滚压间隙内，由第一滚压轮5和第三滚压轮8转动继而带动钢筋在滚压间隙内传动并同时实现调直的过程，该装置使用方便、快捷，效率高且调直效果好，实用性高，值得推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种建筑工程用钢筋调直装置，包括底座板(1)、滚压机构(18)、后部驱动机构(19)，其特征在于：所述底座板(1)中部固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)上端固定连接有顶板(3)，所述滚压机构(18)包括第一支撑板(4)和第二支撑板(7)，所述第一支撑板(4)两端分别转动连接有第一滚压轮(5)和第二滚压轮(6)，所述第二支撑板(7)两端分别转动连接有第三滚压轮(8)和第四滚压轮(9)，所述竖板(2)的中部转动设置有转轴(10)，所述转轴(10)同时穿过第一支撑板(4)和第二支撑板(7)的中部相对处且三者相对自由转动，所述竖板(2)上设置有分别供第一滚压轮(5)、第二滚压轮(6)、第三滚压轮(8)和第四滚压轮(9)的轮轴(21)穿过的通孔，所述轮轴(21)的后部固定设置有驱动轮(11)，所述后部驱动机构(19)与驱动轮(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋调直装置，其特征在于：所述竖板(2)中部两侧分别固定开设有第一弧形孔(12)和第二弧形孔(13)，所述第一滚压轮(5)和第四滚压轮(9)的轮轴(21)穿过第一支撑板(4)和第一弧形孔(12)，所述第二滚压轮(6)和第三滚压轮(8)的轮轴(21)穿过第二支撑板(7)和第二弧形孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋调直装置，其特征在于：所述第一支撑板(4)相对转轴(10)自由转动时，第一滚压轮(5)和第四滚压轮(9)的轮轴(21)在第一弧形孔(12)内自由滑动，所述第二支撑板(7)相对转轴(10)自由转动时，第二滚压轮(6)和第三滚压轮(8)的轮轴(21)在第二弧形孔(13)内自由滑动。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋调直装置，其特征在于：所述后部驱动机构(19)包括电机(14)和皮带轮(22)，所述电机(14)固定设置在竖板(2)后侧面中部，所述皮带轮(22)与驱动轮(11)之间通过皮带(15)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋调直装置，其特征在于：所述第一滚压轮(5)和第三滚压轮(8)的轮轴(21)后部的驱动轮(11)分别通过皮带(15)与皮带轮(22)之间传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋调直装置，其特征在于：所述顶板(3)中部固定设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)下端固定连接有液压伸缩杆(20)，所述液压伸缩杆(20)下端面转动连接有两个顶杆(17)，所述两个顶杆(17)远离液压伸缩杆(20)的一端分别转动连接在第一支撑板(4)和第二支撑板(7)的上端。
技术总结