本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种机械加工用钢筋切割装置。
背景技术：
钢筋棒料作为日常的基建的材料，进而得到了广泛的应用。现有的钢筋的原料大多数的情况下比较长或者呈圆盘状。为进一步的方便对的钢筋的使用，通常的需要对钢筋进行的切割；进而方便的后续的钢筋的使用。
就目前而言，现有的钢筋在进行切割的时候通常会用到切割机；由于切割机的体积较小，携带方便，进而得到了广泛的应用。但是现有的切割机在进行钢筋的切割的时候需要的人工对钢筋进行固定，现如今独大多采用的脚踩的方式对钢筋进行固定。这种固定方式风险高，进而不利于操作员的安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钢筋切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械加工用钢筋切割装置，包括底板、切割装置和夹持装置，所述的切割装置包括刀片、电机和支架，所述的支架通过转动座转动安在底板上，所述的刀片固定安装在电机的转轴上，电机固定安装在支架上，所述的夹持装置包括夹持座、活动块和弹簧，所述的夹持座固定安装在底板上，夹持座内开设有夹槽，所述的活动块滑动布设在夹槽的一侧，所述的弹簧弹性布设在活动块和夹持座之间，所述的底板上开设有滑槽，所述的滑槽上滑动安装有推块和滑块，在推块上固定安装有推杆，所述的推杆的末端抵触在活动块上；推块和滑块之间连接有拉力弹簧；在滑块的末端连接有拉绳，所述的拉绳的另一端连接在支架上。
作为本实用新型进一步的方案：所述的支架上固定安装有防护罩，所述的防护罩位于刀片的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的活动块的侧面开设v型槽。
作为本实用新型再进一步的方案：在底板的底部转动安装有万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案：在支架的上方固定安装有把手，所述的底板上转动安装有导向轮，所述的拉绳绕设在导向轮上。
作为本实用新型再进一步的方案：底板上固定安装有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构简单，实用性强；随着的支架深入的的切割角度越大，所述的拉力弹簧的拉力越大，进一步使得推块上的推杆推动活动块的力度越大，进而使得钢筋的夹持力度越大，夹持的效果越好；进一步的使得钢筋在进行切割的时候更加稳定。
附图说明
图1为机械加工用钢筋切割装置的结构示意图。
图2为机械加工用钢筋切割装置中截面的结构示意图。
图中：1-底板、2-夹持座、3-活动块、4-弹簧、5-推块、6-推杆、7-滑槽、8-滑块、9-拉力弹簧、10-万向轮、11-导向轮、12-拉绳、13-限位块、14-防护罩、15-刀片、16-支架、17-把手、18-电机、19-转动座、20-夹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2，一种机械加工用钢筋切割装置，包括底板1、切割装置和夹持装置，其中所述的切割装置包括刀片15、电机18和支架16，所述的支架16通过转动座19转动安在底板1上，所述的刀片15固定安装在电机18的转轴上，电机18固定安装在支架16上，进而通过转动所述的支架16进一步的控制刀片15的位置；所述的夹持装置包括夹持座2、活动块3和弹簧4，所述的夹持座2固定安装在底板1上，所述的夹持座2内开设有夹槽20，所述的活动块3滑动布设在夹槽20的一侧，所述的弹簧4弹性布设在活动块3和夹持座2之间，进而用于切割的钢筋通过所述的活动块3夹持在夹槽20内；所述的底板1上开设有滑槽7，所述的滑槽7上滑动安装有推块5和滑块8，在推块5上固定安装有推杆6，所述的推杆6的末端抵触在活动块3上；推块5和滑块8之间连接有拉力弹簧9；在滑块8的末端连接有拉绳12，所述的拉绳12的另一端连接在支架16上；进而当转动支架16开始对钢筋进行切割的时候，所述的支架16拉动所述的拉绳12，进而拉动所述的滑块8的运动，由于滑块8与推块5之间通过拉力弹簧9连接，进而随着的支架16深入的的切割角度越大，所述的拉力弹簧9的拉力越大，进一步使得推块5上的推杆6推动活动块3的力度越大，进而使得钢筋的夹持力度越大，夹持的效果越好。
进一步的，所述的支架16上固定安装有防护罩14，所述的防护罩14位于刀片15的外侧，进而提高了本装置在切割时候的实际的安全效果。
进一步的，所述的活动块3的侧面开设v型槽，通过所述的v型槽能够进一步的提高钢筋的夹持的效果。
进一步的，在底板1的底部转动安装有万向轮10，通过所述的万向轮10进一步的提高了本装置的移动的便性。
进一步的，在支架16的上方固定安装有把手17，所述的底板1上转动安装有导向轮11，所述的拉绳12绕设在导向轮11上，进而有效的防止了拉绳12直接绕绕设在底板1上，进而有效的提高了本装置的实际的使用效果。
本实用新型的工作原理是：本装置在使用的时候，当转动支架16开始对钢筋进行切割的时候，所述的支架16拉动所述的拉绳12，进而拉动所述的滑块8的运动，由于滑块8与推块5之间通过拉力弹簧9连接，进而随着的支架16深入的的切割角度越大，所述的拉力弹簧9的拉力越大，进一步使得推块5上的推杆6推动活动块3的力度越大，进而使得钢筋的夹持力度越大，夹持的效果越好。
实施例二
为了进一步的提高本装置的实际的使用效果，本实施例在实施例一的基础上做了如下改进，改进之处为，底板1上固定安装有限位块13，通过所述的限位块13实现对支架16的位置的限定，进而提高本装置的安全性能。
本实施例的工作原理：通过限位块13实现对支架16位置的限定，进而提高本装置的安全性能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种机械加工用钢筋切割装置，包括底板（1）、切割装置和夹持装置，其特征在于，所述的切割装置包括刀片（15）、电机（18）和支架（16），所述的支架（16）通过转动座（19）转动安在底板（1）上，所述的刀片（15）固定安装在电机（18）的转轴上，电机（18）固定安装在支架（16）上，所述的夹持装置包括夹持座（2）、活动块（3）和弹簧（4），所述的夹持座（2）固定安装在底板（1）上，夹持座（2）内开设有夹槽（20），所述的活动块（3）滑动布设在夹槽（20）的一侧，所述的弹簧（4）弹性布设在活动块（3）和夹持座（2）之间，所述的底板（1）上开设有滑槽（7），所述的滑槽（7）上滑动安装有推块（5）和滑块（8），在推块（5）上固定安装有推杆（6），所述的推杆（6）的末端抵触在活动块（3）上；推块（5）和滑块（8）之间连接有拉力弹簧（9）；在滑块（8）的末端连接有拉绳（12），所述的拉绳（12）的另一端连接在支架（16）上。
2.根据权利要求1所述的机械加工用钢筋切割装置，其特征在于，所述的支架（16）上固定安装有防护罩（14），所述的防护罩（14）位于刀片（15）的外侧。
3.根据权利要求2所述的机械加工用钢筋切割装置，其特征在于，所述的活动块（3）的侧面开设v型槽。
4.根据权利要求1所述的机械加工用钢筋切割装置，其特征在于，在底板（1）的底部转动安装有万向轮（10）。
5.根据权利要求3所述的机械加工用钢筋切割装置，其特征在于，在支架（16）的上方固定安装有把手（17），所述的底板（1）上转动安装有导向轮（11），所述的拉绳（12）绕设在导向轮（11）上。
6.根据权利要求1所述的机械加工用钢筋切割装置，其特征在于，底板（1）上固定安装有限位块（13）。
技术总结