本实用新型涉及一种电子元件的整形装置。
背景技术：
目前在众多的电子元件（双向可控硅插件）中，由于各电子元件自身的体积都比较小，并且都具有一定的方向性，所以各生产厂家在生产过程中都采用纸边带的包装工艺，以便于装运和辨别方向。然而，当这些元件到达用户手中时，用户必须从纸边带上取下电子元件并把它整形成一定的形状才能使用，既费时又费力。为克服这种缺陷，目前市场上采用了一种手摇切割整形机，其作用就是把纸边带元件放入两边的固定槽中，摇动切割刀片，让纸边带在从动齿的带动下通过切割刀片，从而切下两边的纸带，使元件从纸边带中脱离开来，并在成形模的压迫下形成一定的形状，进而用到电子线路板中。采用这样的结构，虽然在根本上解决了元件从纸边带上脱离并成形的过程，但却存在着许多缺陷；首先它是通过人工摇动切割刀片，比较费力，且成形的速度也不快；其次，由于采用人工切割时，稳定性能不够，所以成形出来的形状往往也达不到要求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种电子元件的整形装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
一种电子元件的整形装置，整形装置用于对电子元件的引脚进行切断，并对至少一个引脚进行弯折，整形装置包括设备架、设于设备架上用于定位电子元件的定位机构、滑动的设于设备架上用于对电子元件进行冲切成型的冲切组件、用于驱动冲切组件运动冲切的驱动机构、控制驱动机构动作的控制机构，冲切组件包括滑动设于设备架上的滑座板、设于滑座板上的冲切刀和冲头，驱动机构与滑座板传动连接。
优选地，冲切组件沿水平方向运动，定位机构在水平方向上位于冲切组件的一侧方。
优选地，冲切组件还包括对电子元件的引脚进行抵压以使其稳定的稳定头。
优选地，稳定头与冲头相对滑动的设置，且稳定头、冲头相对冲切刀滑动的设置。
优选地，稳定头、冲头、冲切刀由上而下依次设置。
优选地，冲切组件还包括分别设于稳定头和冲头后端部的第一弹性缓冲件和第二弹性缓冲件。
优选地，定位机构包括定位板，定位板上开设有用于定位电子元件主体的第一定位槽、用于定位电子元件引脚的第二定位槽、用于避让被成型引脚的成型避让槽。
优选地，驱动机构包括气缸。
优选地，气缸的动力输出轴与滑座板之间通过螺杆传动连接。
优选地，控制机构包括脚踏开关、连接在脚踏开关与气缸之间的第一气管、连接在脚踏开关与外部气源之间的第二气管、设于第二气管上的气压调节阀。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型的电子元件的整形装置，通过全新的结构设计，改变原有的先切割再成型的工作模式，切割与成型一次完成，且操作灵活简便，减少作业人员工作量，大大提高作业效率，该装置对产品引脚切断精准，成型精准，大大提供产品质量，增强企业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整形装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型整形装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型冲切刀的俯视结构示意图；
图4为本实用新型冲切刀的侧视结构示意图；
图5为本实用新型冲头的俯视结构示意图；
图6为本实用新型稳定头的俯视结构示意图；
图7为本实用新型电子元件的主视结构示意图；
图8为本实用新型电子元件的侧视结构示意图；
图9为本实用新型定位板的侧视结构示意图；
图10为本实用新型定位板的侧视结构示意图；
其中：10、定位板；101、第一定位槽；102、第二定位槽；103、成型避让槽；20、滑座板；21、稳定头；22、冲头；23、冲切刀；200、挡块；210、第一弹性缓冲件；220、第二弹性缓冲件；30、气缸；31、螺杆；400、接料箱；51、第一气管；52、第二气管；53、脚踏开关；54、气压调节阀；100、设备架。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1至图10所示，一种电子元件的整形装置，整形装置用于对电子元件的引脚进行切断，并对至少一个引脚进行弯折，本例中，电子元件有三个引脚，且是对位于中间的一个引脚进行冲切成型。
整形装置包括设备架100、设于设备架100上用于定位电子元件的定位机构、滑动的设于设备架100上用于对电子元件进行冲切成型的冲切组件、用于驱动冲切组件运动冲切的驱动机构、控制驱动机构动作的控制机构，设备架100上设置有接料箱400。
本例中，冲切组件沿水平方向运动，定位机构在水平方向上位于冲切组件的一侧方。
具体地，冲切组件包括滑动设于设备架100上的滑座板20、设于滑座板20上的冲切刀23、冲头22、对电子元件的引脚进行抵压以使其稳定的稳定头21。稳定头21、冲头22、冲切刀23由上而下依次设置。驱动机构与滑座板20传动连接。
进一步地，稳定头21与冲头22相对滑动的设置，且稳定头21、冲头22相对冲切刀23滑动的设置。此外，冲切组件还包括分别设于稳定头21和冲头22后端部的第一弹性缓冲件210和第二弹性缓冲件220，第一弹性缓冲件210和第二弹性缓冲件220的的后端部抵触在挡块200上，挡块200固定在滑座板20上。
定位机构包括定位板10，定位板10上开设有用于定位电子元件主体的第一定位槽101、用于定位电子元件引脚的第二定位槽102、用于避让被成型引脚的成型避让槽103。
生产使用时，通过人工手动的方式先将电子元件从上向下出入定位机构中，并使电子元件的主体卡第一定位槽101中，驱动机构推动滑座板20向定位机构所在侧直线运动，之后，稳定头21先与电子元件的引脚根部抵触，并将各引脚抵触第二定位槽102的槽壁上，从而先将各引脚稳定住，随着滑动座的继续运动（稳定头21相对冲切刀23后移，第一弹性缓冲件210逐渐压缩），冲头22开始与电子元件接触，并将位于三根引脚中位于中间的一根进行弯折成型，成型之后，随着滑动座的继续运动（冲头22相对冲切刀23后移，第二弹性缓冲件220逐渐压缩），冲切刀23开时与产品接触，冲切刀23先将位于两侧没有成型的引脚多余部分切断（冲切刀23与第二定位槽102的槽壁形成剪力），接着继续向前运动将中间的一根已成型的引脚切断（冲切刀23与成型避让槽103的槽壁形成剪力），至此完成成型及冲切工作。切断的废料直接掉入设备架100下部的接料箱400中。
本例中，驱动机构包括气缸30。气缸30的动力输出轴与滑座板20之间通过螺杆31传动连接。螺杆31与滑座板20之间的螺纹配合连接，通过调节螺杆31与滑座板20的相对位置，即可调节滑座板20与定位机构的相对位置，以便冲切机构具有合适的运动距离进行冲切工作。
控制机构包括脚踏开关53、连接在脚踏开关53与气缸30之间的第一气管51、连接在脚踏开关53与外部气源之间的第二气管52、设于第二气管52上的气压调节阀54。
本实用新型的电子元件的整形装置，可以对既可以对散装的电子元件产品进行成型冲切加工，也可以对编带的电子元件产品进行成型冲切，不过上料都需要由人工进行上料，当然也可以接自动化的上料设备，可以根据需要进行布置。
综上所述，本实用新型的电子元件的整形装置，通过全新的结构设计，改变原有的先切割再成型的工作模式，切割与成型一次完成，且操作灵活简便，减少作业人员工作量，大大提高作业效率，该装置对产品引脚切断精准，成型精准，大大提供产品质量，增强企业生产效率。
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种电子元件的整形装置，所述整形装置用于对电子元件的引脚进行切断，并对至少一个引脚进行弯折，其特征在于:所述整形装置包括设备架、设于所述设备架上用于定位所述电子元件的定位机构、滑动的设于所述设备架上用于对所述电子元件进行冲切成型的冲切组件、用于驱动所述冲切组件运动冲切的驱动机构、控制所述驱动机构动作的控制机构，所述冲切组件包括滑动设于所述设备架上的滑座板、设于所述滑座板上的冲切刀和冲头，所述驱动机构与所述滑座板传动连接。
2.根据权利要求1所述的电子元件的整形装置，其特征在于：所述冲切组件沿水平方向运动，所述定位机构在水平方向上位于所述冲切组件的一侧方。
3.根据权利要求1所述的电子元件的整形装置，其特征在于：所述冲切组件还包括对电子元件的引脚进行抵压以使其稳定的稳定头。
4.根据权利要求3所述的电子元件的整形装置，其特征在于：所述稳定头与所述冲头相对滑动的设置，且所述稳定头、冲头相对所述冲切刀滑动的设置。
5.根据权利要求3所述的电子元件的整形装置，其特征在于：所述稳定头、冲头、冲切刀由上而下依次设置。
6.根据权利要求4所述的电子元件的整形装置，其特征在于：所述冲切组件还包括分别设于所述稳定头和冲头后端部的第一弹性缓冲件和第二弹性缓冲件。
7.根据权利要求1所述的电子元件的整形装置，其特征在于：所述定位机构包括定位板，所述定位板上开设有用于定位电子元件主体的第一定位槽、用于定位电子元件引脚的第二定位槽、用于避让被成型引脚的成型避让槽。
8.根据权利要求1所述的电子元件的整形装置，其特征在于：所述驱动机构包括气缸。
9.根据权利要求8所述的电子元件的整形装置，其特征在于：所述气缸的动力输出轴与所述滑座板之间通过螺杆传动连接。
10.根据权利要求8所述的电子元件的整形装置，其特征在于：所述控制机构包括脚踏开关、连接在所述脚踏开关与所述气缸之间的第一气管、连接在所述脚踏开关与外部气源之间的第二气管、设于所述第二气管上的气压调节阀。
技术总结