本实用新型涉及电子设备技术领域，具体而言，涉及一种振镜结构及电子设备。
背景技术：
光学成像设备是可以将图像或视频投射到幕布上的设备，广泛应用于家庭、办公室、学校等多种场所，大多数光学成像设备都有振镜结构，通过振镜结构的振动提高成像设备的成像画质。
目前现有技术中的光学成像设备在振动时需要较大的动力才能振动，无法保证成像画质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种振镜结构及电子设备，本实用新型提供的振镜结构应用于电子设备上，其中，电子设备可以是投影仪、光学制动器等需要光学成像的设备。本实施例提供的振镜结构能够使振镜结构更容易保持在一工作频率振动，保证电子设备的成像画质。
本实用新型的实施例是这样实现的：
第一方面，本实用新型提供了一种振镜结构，所述振镜结构包括：弹性件、镜片组件、电路板组件，所述弹性件包括本体、固定部以及连接于所述本体和所述固定部之间且可弹性形变的形变部，所述本体与所述镜片组件固定连接，所述固定部与所述电路板组件固定连接；
所述形变部具有至少一个弹性臂以及与所述弹性臂连接的连接部，所述连接部与所述本体或者所述固定部连接，所述连接部的宽度小于所述弹性臂的宽度。
在本实用新型实施例中，振镜结构在工作时，镜片组件相对于电路板组件振动，由于本体与镜片组件固定连接，固定部与电路板组件固定连接，镜片组件在振动时，形变部会发生形变，尤其集中在各连接处，即主要集中在连接部处，连接部的宽度小于弹性臂的宽度，连接部的强度相对于弹性臂的强度较小，当镜片组件振动时，连接部的更易变形，镜片组件振动所需的动力越小，使镜片组件能够更容易保持在工作频率振动，从而保证了电子设备的成像画质。
在本实用新型可选的实施例中，所述弹性臂包括第一弹性臂及第二弹性臂，所述连接部包括第一连接部，所述第一连接部的一端与所述第一弹性臂连接，另一端与所述第二弹性臂连接，所述第一连接部的宽度小于所述第一弹性臂的宽度及所述第二弹性臂的宽度。
当镜片组件在振动过程中，第一弹性臂及第二弹性臂中的一个跟随镜片组件抖动，另一个与电路板组件固定，使整个形变部的应力大部分集中在第一连接部处，第一连接部的宽度同时小于第一弹性臂及第二弹性臂的宽度，使得第一连接部的强度同时小于第一弹性臂及第二弹性臂的强度，镜片组件在振动时，强度较小的第一连接部更易产生较大的形变，使镜片组件更容易保持在工作频率稳定的振动，保证电子设备的成像画质。
在本实用新型可选的实施例中，所述连接部还包括第二连接部，所述第二连接部的一端与所述第一弹性臂连接，另一端与所述本体连接，所述第二连接部的宽度小于所述第一弹性臂的宽度及所述本体的宽度。
在镜片组件振动时连接第一弹性臂及本体的第二连接部也是容易产生形变的地方，第二连接部的宽度同时小于第一弹性臂的宽度及本体的宽度，当镜片组件在振动时第二连接部能够产生较大的形变，镜片组件振动所需的动力越小，使镜片组件更容易保持在工作频率振动，保证成像画质。
在本实用新型可选的实施例中，所述连接部还包括第三连接部，所述第三连接部的一端与所述第二弹性臂连接，另一端与所述固定部连接，所述第三连接部的宽度小于所述第二弹性臂的宽度及所述固定部的宽度。
在镜片组件振动时连接第二弹性臂及固定的第三连接部也是容易产生形变的地方，第三连接部的宽度同时小于第二弹性臂的宽度及固定的宽度，当镜片组件在振动时第三连接部能够产生较大的形变，使镜片组件能够更容易保持在同一频率振动，提高了镜片组件振动的稳定性，镜片组件振动所需的动力越小，使镜片组件更容易保持在工作频率振动。
在本实用新型可选的实施例中，所述连接部呈圆弧形。
当镜片组件在振动时，产生形变较大的连接部为应力较为集中的地方，采用圆弧形的连接部，能够使应力较为均匀的分别在连接部上，使连接部上的应力集中程度下降，避免应力集中导致连接部损坏，提高了整个弹性件的使用寿命。
在本实用新型可选的实施例中，所述振镜结构还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动线圈及磁铁部，所述驱动线圈与所述电路板组件电连接，所述镜片组件包括固定架及安装架，所述固定架与所述本体固定连接，所述安装架设置在所述固定架靠近所述电路板组件的一侧，所述磁铁部安装在所述安装架上，所述固定架与所述安装架一体成型。
固定架与安装架一体成型，能够减少整个镜片组件的生产工序，减低成本。
在本实用新型可选的实施例中，所述安装架包括第一安装板及第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板间隔设置，所述磁铁部安装在所述第一安装板上，所述第二安装板与所述驱动线圈配合。
磁铁部安装在第一安装板上使第二安装板同样具备磁性，将第二安装板插入至驱动线圈内部，在磁场的作用下驱动线圈产生安培力，第二安装板受反向安培力作用出现运动，从而带动安装在固定架上的镜片振动，提高电子设备的成像画质。
在本实用新型可选的实施例中，所述电路板组件包括支撑架及电路板，所述支撑架与所述电路板固定连接，所述支撑架设置在所述电路板与所述镜片组件之间。
将支撑架设置在电路板与弹性件之间，在驱动线圈与第二安装板配合的同时可设置支撑架，使整个振镜结构减少了一个支撑架的厚度，从而减小了振镜结构的尺寸。
在本实用新型可选的实施例中，所述支撑架上凸设有支撑柱，所述支撑柱与所述固定部接触。
固定部与支撑架之间间隔一定的距离，当振镜组件振动时，为形变部振动提供振动空间，保证镜片组件的振动幅度。
第二方面，本实用新型实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括第一方面提供的所述振镜结构。
第二方面提供的电子设备的有效效果与第一方面提供的振镜结构的有益效果相同，此处不在赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的振镜结构的第一视角的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例提供的振镜结构的弹性件的结构示意图。
图3为本实用新型的实施例提供的振镜结构的第二视角的结构示意图。
图4为本实用新型的实施例提供的振镜结构在图2中iv处的局部放大图。
图5为本实用新型的实施例提供的电路板组件与驱动线圈连接的结构示意图。
图6为本实用新型的实施例提供振镜结构的镜片组件与磁铁部的爆炸图。
图7为本实用新型的实施例提供的振镜结构的爆炸图。
图标:100-振镜结构；110-弹性件；111-本体；112-固定部；113-形变部；114-第一透光孔；115-弹性臂；1152-第一弹性臂；1154-第二弹性臂；116-连接部；1162-第一连接部；1164-第二连接部；1166-第三连接部；120-镜片组件；121-固定架；122-安装架；1221-第一安装板；1223-第二安装板；123-安装口；124-镜片；130-电路板组件；131-第二透光孔；132-电路板；133-支撑架；134-连接口；135-支撑柱；140-驱动组件；142-驱动线圈；144-磁铁部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1，本实施例提供了一种振镜结构100，本实施例提供的振镜结构100应用于电子设备上，其中，电子设备可以是投影仪、光学制动器等需要光学成像的设备。本实施例提供的振镜结构100能够提高使用使命及振动的稳定性。
请结合参阅图1及图2，在本实施例中，振镜结构100包括弹性件110、镜片组件120、电路板组件130，弹性件110包括本体111、固定部112以及连接于本体111和固定部112之间且可弹性形变的形变部113，本体111与镜片组件120固定连接，固定部112与电路板组件130固定连接；形变部113具有至少一个弹性臂115以及与弹性臂115连接的连接部116，连接部116与本体111或者固定部112连接，连接部116的宽度小于弹性臂115的宽度。
在本实施例中，弹性臂115呈长条状，弹性臂115的长边为长度方向，短边为宽度方向，弹性臂115的宽度是指在宽度方向上的尺寸。连接部116与弹性臂115的长度方向上的端部连接。
连接部116的一端与弹性臂115连接，另一端与固定部112或本体111连接，定义连接部116由弹性臂115延伸至固定部112或本体111的方向为长度方向，与长度方向垂直的方向为宽度方向，连接部的宽度是指在其宽度方向上的尺寸。
请参阅图3，在本实施例中，弹性件110上具有第一透光孔114、电路板组件130上具有第二透光孔131，第一透光孔114与第二透光孔131连接，并与镜片组件120的镜片124对应设置，当电子设备的光源穿过第一透光孔114及第二透光孔131照射到镜片124上时镜片组件120振动，使光源在显示元件上出现微小抖动，能够提高电子设备的成像画质。为了保证电子设备的成像画质，需要使振镜结构保持在一工作频率稳定的振动。
在本实施例中，整个弹性件110一体成型，采用一体成型的方式生产弹性件110，在镜片组件120振动的过程中，形变部113产生形变时应力承受能力更强，不易出现断裂或折损等情况。
进一步的，弹性件110采用相同的材料一体成型，同种材料能够减少弹性件110的制造工序，减少弹性件110的制造成本。
在本实施例中，振镜结构100在工作时，镜片组件120相对于电路板组件130振动，由于本体111与镜片组件120固定连接，固定部112与电路板组件130固定连接，镜片组件120在振动时，形变部113会发生形变，尤其集中在各连接处，即主要集中在连接部116处，连接部116的宽度小于弹性臂115的宽度，连接部116的强度相对于弹性臂115的强度较小，当镜片组件120振动时，连接部116的更易变形，镜片组件120振动所需的动力越小，使镜片组件120能够更容易保持在工作频率振动，从而保证了电子设备的成像画质。容易理解的是，连接部116越容易变形，镜片组件120在振动时所需的动力就越小。当连接部116越难变形时，镜片组件120在振动时所需的动力越大。
在本实施例中，通过形变部113的变形，使镜片组件120能够产生微小振动，避免镜片组件120与电路板组件130两个刚性元件之间连接抖动，造成电子设备内部的零部件散落。
在本实施例中，连接部116呈圆弧形。当镜片组件120在振动时，产生形变较大的连接部116为应力较为集中的地方，采用圆弧形的连接部116，能够使应力较为均匀的分别在连接部116上，使连接部116上的应力集中程度下降，避免应力集中在连接部116上的某一处，提高弹性件110的使用寿命，进一步的连接部116上的受力分布较为均匀，当镜片组件120在振动时，弹性件110上的受力分布较为均匀，使镜片组件120在振动时能够保持稳定的振动，避免出现异常的抖动，提高了镜片组件120振动的稳定性。
稳定性可以理解为镜片组件120能够始终保持一固定频率振动。
请参阅图4，在本实施例中，弹性臂115包括第一弹性臂1152及第二弹性臂1154，连接部116包括第一连接部1162，第一连接部1162的一端与第一弹性臂1152连接，另一端与第二弹性臂1154连接，第一连接部1162的宽度小于第一弹性臂1152的宽度及第二弹性臂1154的宽度。
在本实施例中，弹性臂115为两个，分别为第一弹性臂1152及第二弹性臂1154，第一弹性臂1152及第二弹性臂1154均呈长条状，第一弹性臂1152及第二弹性臂1154通过第一连接部1162连接。当镜片组件120在振动过程中，第一弹性臂1152及第二弹性臂1154中的一个跟随镜片组件120抖动，另一个与电路板组件130固定，使整个形变部113的应力大部分集中在第一连接部1162处，由于第一连接部1162、第一弹性臂1152及第二弹性臂1154的材料相同，第一连接部1162的宽度同时小于第一弹性臂1152及第二弹性臂1154的宽度，使得第一连接部1162的强度同时小于第一弹性臂1152及第二弹性臂1154的强度，镜片组件120在振动时，强度较小的第一连接部1162更易产生较大的形变，使镜片组件120更容易保持在工作频率稳定的振动。
为了使第一连接部1162的强度同时小于第一弹性臂1152及第二弹性臂1154的强度，除了使第一连接部1162的宽度小于第一弹性臂1152及第二弹性臂1154的宽度，也可以使第一连接部1162采用比第一弹性臂1152及第二弹性臂1154强度更低的材料来实现此功能。
在本实施例中，第一弹性臂1152与第二弹性臂1154大致平行设置，第一连接部1162为圆弧形，第一连接部1162圆滑连接第一弹性臂1152及第二弹性臂1154，当形变部113产生变形时，集中在第一连接部1162的应力能够较为均匀地分布在第一连接部1162上，使第一连接部1162上的应力集中程度下降，能够防止第一连接部1162局部受力，导致第一连接部1162出现损坏，从而提高了形变部113的使用寿命。
在本实施例中，连接部116还包括第二连接部1164，第二连接部1164的一端与第一弹性臂1152连接，另一端与本体111连接，第二连接部1164的宽度小于第一弹性臂1152的宽度及本体111的宽度。
同样的，在镜片组件120振动时，连接第一弹性臂1152及本体111的第二连接部1164也是容易产生形变的地方，第二连接部1164的宽度同时小于第一弹性臂1152的宽度及本体111的宽度，当镜片组件120在振动时第二连接部1164能够产生较大的形变，镜片组件120振动所需的动力越小，使镜片组件120更容易保持在工作频率振动，保证成像画质。
容易理解的是，同样的，第二连接部1164也是应力较为集中的地方，第二连接部1164呈圆弧形，能够使应力较为集中的分布在第二连接部1164上，降低应力集中的程度，提高整个弹性件110的使用寿命及镜片组件120振动的稳定性。
为了方便描述圆弧形在第二连接部1164上的位置，定义第二连接部1164与本体111及第一弹性臂1152连接的为端部，其余边为侧部。
在本实施例中，第二连接部1164与第一弹性臂1152远离第一连接部1162的一端连接，使第二连接部1164与第一弹性臂1152相对垂直，使得第二连接部1164的所有侧部的应力均较为集中。第二连接部1164的侧部均为圆弧形，也就是说第二连接部1164在连接本体111与第一弹性臂1152时是圆滑过渡，圆滑过渡能够使应力均匀分别在第二连接部1164上。
在本实施例中，连接部116还包括第三连接部1166，第三连接部1166的一端与第二弹性臂1154连接，另一端与固定部112连接，第三连接部1166的宽度小于第二弹性臂1154的宽度及固定部112的宽度。
在本实施例中，在镜片组件120振动时，连接第二弹性臂1154及固定的第三连接部1166也是容易产生形变的地方，第三连接部1166的宽度同时小于第二弹性臂1154的宽度及固定的宽度，当镜片组件120在振动时第三连接部1166能够产生较大的形变，镜片组件120振动所需的动力越小，使镜片组件120更容易保持在工作频率振动，保证成像画质。
容易理解的是，同样的，第三连接部1166也是应力较为集中的地方，第三连接部1166呈圆弧形，能够使应力较为集中的分布在第三连接部1166上，降低应力集中的程度，提高整个弹性件110的使用寿命及镜片组件120振动的稳定性。
在本实施例中，第三连接部1166与第二弹性臂1154在同一条直线上，使得第三连接部1166上的应力大部分集中在靠近第一弹性臂1152的一侧，第三连接部1166的圆弧形设置在靠近第一弹性臂1152的一侧。
在本实施例中，同一个固定部112通过多个形变部113与本体111连接，多个形变部113能够承受镜片组件120在振动过程中产生较大的变形及承受较大的应力，保证整个振镜结构100的稳定性。
容易理解的是，为了进一步提高镜片组件120振动的稳定性，可以设置多个固定部112，多个固定部112均匀地设置在本体111的四周。
容易理解的是，第一弹性臂1152及第二弹性臂1154均为长条状，第一弹性臂1152的宽度是指其宽度方向上的尺寸，第二弹性臂1154的宽度也是指其宽度方向上的尺寸，第一连接部1162为弧形，径向上的厚度为第一连接部1162的宽度，第二连接部1164由第一弹性臂1152延伸至本体111的方向为长度方向，与长度方向垂直的为宽度方向，第二连接部1164的宽度是指在宽度方向上的尺寸。同样的，第三连接部1166有第二弹性臂1154延伸至固定部112的方向为长度方向，与长度方向垂直的为宽度方向，第三连接部1166的宽度是至宽度方向上的尺寸。
请参阅图5及图6，在本实施例中，振镜结构100还包括驱动组件140，驱动组件140包括驱动线圈142及磁铁部144，驱动线圈142与电路板组件130电连接，镜片组件120包括固定架121及安装架122，固定架121与本体111固定连接，安装架122设置在固定架121靠近电路板组件130的一侧，磁铁部144安装在安装架122上，固定架121与安装架122一体成型。
在本实施例中，驱动线圈142安装在电路板组件130上，磁铁部144安装在安装架122上，磁铁与驱动线圈142作用。当驱动线圈142通电时在磁铁部144的磁场下产生安培力，磁铁部144在受到安培力的反作用力后产生位移从而带动固定架121运动，实现振动功能。
在本实施例中，驱动组件140为多个，安装架122也为多个，安装架122分别安装在固定架121的不同位置。优选地，驱动组件140及安装架122均为四个，驱动组件140与安装架122一一对应的配合，四个安装架122分别设置在固定架121的四周，通过不同位置的驱动组件140可以实现固定架121在不同方向上的振动。
四个线圈分散在做动的四个方向上的独立线圈，上下做动和左右做动可以分别控制，相比线圈绕制镜片124的方案只能通统一的电流，调整空间更大，良率更高。
在本实施例中，固定架121与安装架122一体成型，能够减少整个镜片组件120的生产工序，减低成本。
在本实施例中，固定架121具有安装口123，镜片组件120还包括镜片124，镜片124采用点胶的方式安装在安装口123处，安装口123与第一透光孔114及第二透光孔131连通。电子设备内部的光源通过第一透光孔114、第二透光孔131及镜片124后从振镜结构100中射出。
本体111与固定架121固定连接，本体111为无需产生形变的区域。固定架121与本体111完全贴合后，采用螺钉固定，当镜片组件120在振动的过程中，避免了本体111发生形变的风险。
在本实施例中，安装架122包括第一安装板1221及第二安装板1223，第一安装板1221与第二安装板1223间隔设置，磁铁部144安装在第一安装板1221上，第二安装板1223与驱动线圈142配合。
第一安装板1221靠近安装口123设置，第二安装板1223设置在固定架121的外侧，第二安装板1223插入至驱动线圈142内部，第一安装板1221及第二安装板1223采用金属材料制成，磁铁部144安装在第一安装板1221上使第二安装板1223同样具备磁性，将第二安装板1223插入至驱动线圈142内部，在磁场的作用下驱动线圈142产生安培力，第二安装板1223受反向安培力作用出现运动，从而带动安装在固定架121上的镜片124振动，提高电子设备的成像画质。
在本实施例中，驱动线圈142凸设在电路板组件130上，并朝向镜片组件120的方向延伸，使第二安装板1223能够顺利插入至驱动线圈142的内部，在驱动线圈142的作用下带动镜片124振动。
在本实施例中，电路板组件130包括支撑架133及电路板132，支撑架133与电路板132固定连接，支撑架133设置在电路板132与镜片组件120之间。
在本实施例中，支撑架133上设置有连接口134，驱动线圈142穿过连接口134，使第二安装板1223能够插入至驱动线圈142内部，将支撑架133设置在电路板132与弹性件110之间，在驱动线圈142与第二安装板1223配合的同时可设置支撑架133，使整个振镜结构100减少了一个支撑架133的厚度，从而减小了振镜结构100的尺寸。
电路板132采用双面胶贴合在支撑架133上，一般情况下，电路板132为柔性电路板132，支撑架133能够对电路板132起到支撑及固定的作用。
容易理解的是，电路板132除了采用双面胶的方式与支撑架133连接之外，还可以采用点胶的方式固定在支撑架133上。
在本实施例中，支撑架133与固定部112采用螺钉固定连接，支撑架133上凸设有支撑柱135，支撑柱135与固定部112接触。
在本实施例中，支撑柱135凸设在支撑架133上，并与固定部112接触，使固定部112与支撑架133之间间隔一定的距离，当振镜组件振动时，为形变部113振动提供振动空间，保证镜片组件120的振动幅度。
在本实施例中，固定部112直接与支撑柱135固定连接。
请参阅图7，本实施例提供的振镜结构100的工作原理：在本实施例中，将驱动线圈142安装在电路板132上，并与电路板132电连接，将磁铁部144固定在第一安装板1221上，先将镜片124采用点胶的方式安装在安装口123上，在将固定架121通过螺钉与本体111固定连接在一起，将电路板132采用双面胶和支撑架133粘接在一起，将支撑柱135与固定部112采用螺钉固定安装在一起，同时将第二安装板1223插入至驱动线圈142内部，振镜结构100安装完成。给驱动线圈142通电，在安培力的作用下，安装架122带动固定在固定架121上的镜片124振动，同时第一弹性臂1152、第二弹性臂1154、第一连接部1162、第二连接部1164及第三连接部1166产生形变，应力大部分集中在第一连接部1162、第二连接部1164及第三连接部1166处。
综上所述，本实施例提供的振镜结构100，振镜结构100在工作时，镜片组件120相对于电路板组件130振动，由于本体111与镜片组件120固定连接，固定部112与电路板组件130固定连接，镜片组件120在振动时，形变部113会发生形变，尤其集中在各连接处，即主要集中在连接部116处，连接部116的宽度小于弹性臂115的宽度，连接部116的强度相对于弹性臂115的强度较小，当镜片组件120振动时，连接部116的更易变形，镜片组件120振动所需的动力越小，从而提升形变部113的使用寿命和镜片组件120振动的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种振镜结构，其特征在于，包括：弹性件、镜片组件、电路板组件，所述弹性件包括本体、固定部以及连接于所述本体和所述固定部之间且可弹性形变的形变部，所述本体与所述镜片组件固定连接，所述固定部与所述电路板组件固定连接；
所述形变部具有至少一个弹性臂以及与所述弹性臂连接的连接部，所述连接部与所述本体或者所述固定部连接，所述连接部的宽度小于所述弹性臂的宽度。
2.根据权利要求1所述的振镜结构，其特征在于，所述弹性臂包括第一弹性臂及第二弹性臂，所述连接部包括第一连接部，所述第一连接部的一端与所述第一弹性臂连接，另一端与所述第二弹性臂连接，所述第一连接部的宽度小于所述第一弹性臂的宽度及所述第二弹性臂的宽度。
3.根据权利要求2所述的振镜结构，其特征在于，所述连接部还包括第二连接部，所述第二连接部的一端与所述第一弹性臂连接，另一端与所述本体连接，所述第二连接部的宽度小于所述第一弹性臂的宽度及所述本体的宽度。
4.根据权利要求2所述的振镜结构，其特征在于，所述连接部还包括第三连接部，所述第三连接部的一端与所述第二弹性臂连接，另一端与所述固定部连接，所述第三连接部的宽度小于所述第二弹性臂的宽度及所述固定部的宽度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的振镜结构，其特征在于，所述连接部呈圆弧形。
6.根据权利要求1所述的振镜结构，其特征在于，所述振镜结构还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动线圈及磁铁部，所述驱动线圈与所述电路板组件电连接，所述镜片组件包括固定架及安装架，所述固定架与所述本体固定连接，所述安装架设置在所述固定架靠近所述电路板组件的一侧，所述磁铁部安装在所述安装架上，所述固定架与所述安装架一体成型。
7.根据权利要求6所述的振镜结构，其特征在于，所述安装架包括第一安装板及第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板间隔设置，所述磁铁部安装在所述第一安装板上，所述第二安装板与所述驱动线圈配合。
8.根据权利要求1所述的振镜结构，其特征在于，所述电路板组件包括支撑架及电路板，所述支撑架与所述电路板固定连接，所述支撑架设置在所述电路板与所述镜片组件之间。
9.根据权利要求8所述的振镜结构，其特征在于，所述支撑架上凸设有支撑柱，所述支撑柱与所述固定部接触。
10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的振镜结构。
技术总结