本实用新型涉及机械产品加工领域，特别涉及一种用于加工橡胶脚垫的橡胶软板。
背景技术：
橡胶脚垫是电子产品领域常用的零件，其需求量大，对加工效率提出了高要求。传统的加工方法是在将橡胶混炼成片材，然后冲压二次成型，冲压二次成型的同时经过自研制夹具把成型的橡胶脚垫切割取出。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是一种用于加工橡胶脚垫的橡胶软板。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于加工橡胶脚垫的橡胶软板，其特征在于：包括橡胶软板，所述橡胶软板上设置有与橡胶脚垫粘接的脚垫底纸。
进一步，所述脚垫底纸为离型膜。
进一步，所述离型膜根据橡胶脚垫的宽度分割成条，每条所述离型膜的宽度和橡胶脚垫的宽度相同；相邻两条离型膜的间距与所述橡胶脚垫的间距相同。
进一步，所述橡胶软板的宽度大于四个所述橡胶脚垫的长度总和。
本实用新型的一种用于加工橡胶脚垫的橡胶软板的有益效果是：
提升生产时效，降低生产成本。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为橡胶脚垫的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
图1、2为本实用新型的结构示意图，一种用于加工橡胶脚垫3的橡胶软板，包括橡胶软板1，所述橡胶软板1上设置有与橡胶脚垫粘接的脚垫底纸2。
进一步，所述脚垫底纸2为离型膜。
进一步，所述离型膜2根据橡胶脚垫的宽度分割成条，每条所述离型膜的宽度和橡胶脚垫的宽度相同；相邻两条离型膜的间距与所述橡胶脚垫的间距相同。
进一步，所述橡胶软板1的宽度大于四个所述橡胶脚垫3的长度总和。
本实施例的橡胶软板1按4列500行的橡胶脚垫3设定长宽尺寸。加工前先把离型膜2按橡胶脚垫3的间距粘接在橡胶底板1上，然后利用二次冲压刀模对橡胶软板1冲压成型，从而得到橡胶脚垫3，且橡胶脚垫3底面粘接离型膜2。然后利用水平流水工作台上的起卷结构将橡胶软板1卷起，在橡胶软板1卷起时利用专用工具切割取出橡胶脚垫3。本实用新型采用卷材方式切割取出橡胶脚垫3，能提高生产效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种用于加工橡胶脚垫的橡胶软板，其特征在于：包括橡胶软板，所述橡胶软板上设置有与橡胶脚垫粘接的脚垫底纸；所述脚垫底纸为离型膜；所述离型膜根据橡胶脚垫的宽度分割成条，每条所述离型膜的宽度和橡胶脚垫的宽度相同；相邻两条离型膜的间距与所述橡胶脚垫的间距相同。
2.根据权利要求1所述用于加工橡胶脚垫的橡胶软板，其特征在于：所述橡胶软板的宽度大于四个所述橡胶脚垫的长度总和。
技术总结