本实用新型涉及钢丝切割的技术领域，具体为一种便于收集镀锌钢丝的切割设备。
背景技术：
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝在成型中需要进行镀锌，且加工成型后的钢丝在不同的使用环境中需要使用不同长度的钢丝，因此就需要对钢丝进行定量长度的切割，目前多数切割钢丝的设备，在切断钢丝时会时钢丝产生应力，从而使钢丝弹出并散乱的堆积在地面上，进而不便于使用者对切割后的钢丝进行收集整理。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于收集镀锌钢丝的切割设备，具备使钢丝在切割后可以自动进行整理，进而有效的提高了使用者使用本装置时的便捷性等优点，解决了目前多数切割钢丝的设备，在切断钢丝时会时钢丝产生应力，从而使钢丝弹出并散乱的堆积在地面上，进而不便于使用者对切割后的钢丝进行收集整理的问题。
(二)技术方案
为实现上述使钢丝在切割后可以自动进行整理，进而有效的提高了使用者使用本装置时的便捷性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集镀锌钢丝的切割设备，包括底座，底座的上表面固定安装有切割机体,切割机体前侧的表面开设有出料口，切割机体前侧的表面设置有用于整理切割后钢丝的整理机构,整理机构内包括有外壳，外壳固定连接在切割机体前侧的表面，外壳后侧的表面开设有五个滑槽,五个滑槽在外壳内呈等分状设置，滑槽在外壳的内部呈前侧向下倾斜，且滑槽的内部与外壳外部的前侧相连通，滑槽的前侧设置有用于收集钢丝的收集机构。
优选的，五个所述滑槽的上方设置有内槽,内槽开设在外壳后侧的表面，且内槽的高度为滑槽高度的两倍，内槽的长度设置为滑槽长度的二分之一，每两个滑槽之间均设置有圆槽,圆槽开设在整理机构的内部，且圆槽位于滑槽的上方，每个圆槽的内部均设置有转轴,转轴的两端分别转动连接在圆槽内的两侧壁面上，且每个转轴的外部均套接有转筒，转筒与转轴为转动连接，转筒通过转轴转动连接在圆槽内部。
优选的，所述收集机构包括有存放箱，存放箱固定安装在底座前侧的表面，存放箱的上表面开设有五个竖槽，五个竖槽在存放箱上表面呈等分状设置，且五个竖槽的位置分别与五个滑槽的位置相对应。
优选的，所述存放箱的内部开设有横槽,且横槽的内部与五个竖槽的内部均相连通，横槽的内部固定安装有底板,底板位于五个竖槽的下方，且底板的内部开设有五个通槽，且五个通槽的位置与五个竖槽的位置相对应，横槽的内部滑动连接有抽板，且抽板前侧的表面位于存放箱外部的前侧，抽板前侧的表面固定安装有握板。
优选的，所述抽板内部的两侧壁面均三角斜板,三角斜板设置呈三角形状，且三角斜板的内侧设置呈凸轮形状，两个三角斜板之间设置有梯形凸板,梯形凸板固定连接在抽板内的底壁上，两个三角斜板与梯形凸板将抽板内部设置呈x形状。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于收集镀锌钢丝的切割设备，具备以下有益效果：
1、该便于收集镀锌钢丝的切割设备，通过将钢丝落入滑槽内并经由重力的影响进入竖槽的内部，随后钢丝经由竖槽落入抽板的内部，钢丝经由两个三角斜板的引导呈v字形进入两个三角斜板的下方，且同时经由两个三角斜板倾斜面的引导可以避免钢丝在抽板内的上方堆积，并同时使钢丝可以堆积整齐并呈x形，从而使钢丝在切割后可以自动进行整理，进而有效的提高了使用者使用本装置时的便捷性。
2、该便于收集镀锌钢丝的切割设备，通过设置外壳与内槽配合四个滑槽，切割后的钢丝经由出料口向底座前侧受应力弹出，随后经由外壳内的内槽将钢丝进行阻挡，同时使钢丝可以从内槽下落至下方的滑槽内，且当钢丝掉落至两个,之间的上方时，此时由于转筒转动连接在转轴外，钢丝落入转筒上时转筒会在圆槽内转动，同时将钢丝带动进入滑槽内，从而可以避免钢丝落在滑槽上方，造成钢丝的堆积，有效的保证了整理钢丝机构的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中外壳的侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型图1中存放箱的侧面剖视结构示意图。
图中：1底座、11切割机体、12出料口、2整理机构、21外壳、22滑槽、23内槽、24转筒、25转轴、26圆槽、3收集机构、31存放箱、32竖槽、33横槽、34抽板、35握板、36通槽、37底板、38三角斜板、39梯形凸板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集镀锌钢丝的切割设备，包括底座1，底座1的上表面固定安装有切割机体11,切割机体11前侧的表面开设有出料口12，切割机体11前侧的表面设置有用于整理切割后钢丝的整理机构2,整理机构2内包括有外壳21，外壳21固定连接在切割机体11前侧的表面，外壳21后侧的表面开设有五个滑槽22,五个滑槽22在外壳21内呈等分状设置，滑槽22在外壳21的内部呈前侧向下倾斜，且滑槽22的内部与外壳21外部的前侧相连通，五个滑槽22的上方设置有内槽23,内槽23开设在外壳21后侧的表面，且内槽23的高度为滑槽22高度的两倍，内槽23的长度设置为滑槽22长度的二分之一，每两个滑槽22之间均设置有圆槽26,圆槽26开设在整理机构2的内部，且圆槽26位于滑槽22的上方，每个圆槽26的内部均设置有转轴25,转轴25的两端分别转动连接在圆槽26内的两侧壁面上，且每个转轴25的外部均套接有转筒24，转筒24与转轴25为转动连接，转筒24通过转轴25转动连接在圆槽26内部，滑槽22的前侧设置有用于收集钢丝的收集机构3，收集机构3包括有存放箱31，存放箱31固定安装在底座1前侧的表面，存放箱31的上表面开设有五个竖槽32，五个竖槽32在存放箱31上表面呈等分状设置，且五个竖槽32的位置分别与五个滑槽22的位置相对应，存放箱31的内部开设有横槽33,且横槽33的内部与五个竖槽32的内部均相连通，横槽33的内部固定安装有底板37,底板37位于五个竖槽32的下方，且底板37的内部开设有五个通槽36，且五个通槽36的位置与五个竖槽32的位置相对应，横槽33的内部滑动连接有抽板34，且抽板34前侧的表面位于存放箱31外部的前侧，抽板34前侧的表面固定安装有握板35，抽板34内部的两侧壁面均三角斜板38,三角斜板38设置呈三角形状，且三角斜板38的内侧设置呈凸轮形状，两个三角斜板38之间设置有梯形凸板39,梯形凸板39固定连接在抽板34内的底壁上，两个三角斜板38与梯形凸板39将抽板34内部设置呈x形状。
在使用时，切割后的钢丝经由出料口12向底座1前侧受应力弹出，随后经由外壳21内的内槽23将钢丝进行阻挡，同时使钢丝可以从内槽23下落至下方的滑槽22内，且当钢丝掉落至两个27之间的上方时，此时由于转筒24转动连接在转轴25外，钢丝落入转筒24上时转筒24会在圆槽26内转动，同时将钢丝带动进入滑槽22内，从而可以避免钢丝落在滑槽22上方，造成钢丝的堆积，有效的保证了整理钢丝机构的稳定运行。
随后钢丝落入滑槽22内并经由重力的影响进入竖槽32的内部，随后钢丝经由竖槽32落入抽板34的内部，钢丝经由两个三角斜板38的引导呈v字形进入两个三角斜板38的下方，且同时经由两个三角斜板38倾斜面的引导可以避免钢丝在抽板34内的上方堆积，并同时使钢丝可以堆积整齐并呈x形，从而使钢丝在切割后可以自动进行整理，进而有效的提高了使用者使用本装置时的便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于收集镀锌钢丝的切割设备，包括底座(1)，底座(1)的上表面固定安装有切割机体(11),切割机体(11)前侧的表面开设有出料口(12)，其特征在于：所述切割机体(11)前侧的表面设置有用于整理切割后钢丝的整理机构(2),整理机构(2)内包括有外壳(21)，外壳(21)固定连接在切割机体(11)前侧的表面，外壳(21)后侧的表面开设有五个滑槽(22),五个滑槽(22)在外壳(21)内呈等分状设置，滑槽(22)在外壳(21)的内部呈前侧向下倾斜，且滑槽(22)的内部与外壳(21)外部的前侧相连通，滑槽(22)的前侧设置有用于收集钢丝的收集机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集镀锌钢丝的切割设备，其特征在于：五个所述滑槽(22)的上方设置有内槽(23),内槽(23)开设在外壳(21)后侧的表面，且内槽(23)的高度为滑槽(22)高度的两倍，内槽(23)的长度设置为滑槽(22)长度的二分之一，每两个滑槽(22)之间均设置有圆槽(26),圆槽(26)开设在整理机构(2)的内部，且圆槽(26)位于滑槽(22)的上方，每个圆槽(26)的内部均设置有转轴(25),转轴(25)的两端分别转动连接在圆槽(26)内的两侧壁面上，且每个转轴(25)的外部均套接有转筒(24)，转筒(24)与转轴(25)为转动连接，转筒(24)通过转轴(25)转动连接在圆槽(26)内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集镀锌钢丝的切割设备，其特征在于：所述收集机构(3)包括有存放箱(31)，存放箱(31)固定安装在底座(1)前侧的表面，存放箱(31)的上表面开设有五个竖槽(32)，五个竖槽(32)在存放箱(31)上表面呈等分状设置，且五个竖槽(32)的位置分别与五个滑槽(22)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种便于收集镀锌钢丝的切割设备，其特征在于：所述存放箱(31)的内部开设有横槽(33),且横槽(33)的内部与五个竖槽(32)的内部均相连通，横槽(33)的内部固定安装有底板(37),底板(37)位于五个竖槽(32)的下方，且底板(37)的内部开设有五个通槽(36)，且五个通槽(36)的位置与五个竖槽(32)的位置相对应，横槽(33)的内部滑动连接有抽板(34)，且抽板(34)前侧的表面位于存放箱(31)外部的前侧，抽板(34)前侧的表面固定安装有握板(35)。
5.根据权利要求4所述的一种便于收集镀锌钢丝的切割设备，其特征在于：所述抽板(34)内部的两侧壁面均三角斜板(38),三角斜板(38)设置呈三角形状，且三角斜板(38)的内侧设置呈凸轮形状，两个三角斜板(38)之间设置有梯形凸板(39),梯形凸板(39)固定连接在抽板(34)内的底壁上，两个三角斜板(38)与梯形凸板(39)将抽板(34)内部设置呈x形状。
技术总结