本实用新型属于线材测试技术领域，尤其涉及一种线材测试机的切线装置。
背景技术：
线材测试机是一种对线材的电性能、导通电阻及dc绝缘和ac耐压进行测试的仪器，可以用于实验样品前的验证测试和产线上的批量质量控制测试，根据线材的类型分单头和双头测试，而根据电测机的硬件精度又分二线式测试和四线式测试。
线材在接受测试之前，一般会根据需要的长度将线缆切成固定的长段，现有技术中，一般需要人工手动测量，做好标记后再进行切断，整个过程较为繁琐和不便。
为此，我们提出来一种线材测试机的切线装置解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中线材测试机切线时需要测量线缆长度，操作不便的问题，而提出的一种线材测试机的切线装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种线材测试机的切线装置，包括底座和固定连接在底座上端的竖板，所述底座上设有：
滑动座，所述滑动座固定连接在底座的上端；
切刀，所述切刀的后端固定连接有滑板，所述滑板可在滑动座上往复滑动，且所述滑动座上设有用于对滑板限位的限位弹簧；
卷线轮，所述卷线轮固定安装在底座的上端；
所述竖板上设有：
固定件，所述固定件通过螺栓固定在竖板上；
活动件，所述活动件沿着竖板上下滑动，所述活动件设置于固定件的上侧；
两线缆定位件，两所述线缆定位件分别固定连接在固定件和活动件的侧壁上；
螺纹杆，所述螺纹杆与活动件螺纹连接，使螺纹杆在转动时能够带动活动件上下移动。
优选地，所述滑动座由固定连接在底座上端的两个固定块和固定连接在两个固定块之间的至少两根滑动杆组成，所述滑板贯穿滑动设置在滑动杆上，所述限位弹簧套设在滑动杆外。
优选地，所述活动件为u型件，所述u型件的两侧内侧壁上均设有滑槽，所述竖板的侧壁上固定连接有用于对滑槽限位的、竖直设置的滑条。
优选地，所述活动件的外侧壁上固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆外。
优选地，所述线缆定位件上设有上下贯穿设置的穿线孔，所述线缆定位件侧壁上设有与穿线孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于对穿线孔内线缆进行定位锁紧的锁紧螺栓。
优选地，所述竖板的侧壁上还固定连接有竖直设置的刻度条，所述活动件的侧壁上固定连接有指针，所述切刀位于刻度条的初始刻度位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置活动件和固定件，能够通过移动活动件的位置，自动定位待检测线缆的长度，配合刻度条和指针，能够快速测量待切断线缆的长度，实用性强，操作简单方便，能够大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线材测试机的切线装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种线材测试机的切线装置中活动件和线缆定位件的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种线材测试机的切线装置中固定件和线缆定位件的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种线材测试机的切线装置中滑动座的结构示意图。
标记说明：1、底座；11、滑动座；111、固定块；112、滑动杆；12、切刀；121、滑板；122、限位弹簧；13、卷线轮；2、竖板；21、固定件；22、活动件；221、滑槽；222、滑条；223、螺纹套；23、线缆定位件；231、穿线孔；232、锁紧螺栓；24、螺纹杆；25、刻度条；251、指针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种线材测试机的切线装置，包括底座1和固定连接在底座1上端的竖板2。
底座1上设有：
滑动座11、切刀12和卷线轮13，滑动座11固定连接在底座1的上端；切刀12的后端固定连接有滑板121，滑板121可在滑动座11上往复滑动，且滑动座11上设有用于对滑板121限位的限位弹簧122；卷线轮13固定安装在底座1的上端。
需要说明的是，滑动座11由固定连接在底座1上端的两个固定块111和固定连接在两个固定块111之间的至少两根滑动杆112组成，通过设置多根滑动杆112，能够确保滑板121的稳定性，不会在竖直平面内发生转动，滑板121贯穿滑动设置在滑动杆112上，限位弹簧122套设在滑动杆112外，限位弹簧122设置在滑板121靠近竖板2的一侧，在操作人员移动滑板121带动切刀12切线的过程中，能够起到缓冲的作用后，避免切刀12与竖板2接触过猛，对竖板2造成损坏，另外，限位弹簧122还能起到复位的作用。
竖板2上设有：
固定件21、活动件22、两线缆定位件23和螺纹杆24，固定件21通过螺栓固定在竖板2上；活动件22沿着竖板2上下滑动，活动件22设置于固定件21的上侧，活动件22为u型件，u型件的两侧内侧壁上均设有滑槽221，竖板2的侧壁上固定连接有用于对滑槽221限位的、竖直设置的滑条222。
两线缆定位件23分别固定连接在固定件21和活动件22的侧壁上，进一步的，线缆定位件23上设有上下贯穿设置的穿线孔231，线缆定位件23侧壁上设有与穿线孔231连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有用于对穿线孔231内线缆进行定位锁紧的锁紧螺栓232。
螺纹杆24与活动件22螺纹连接，具体的，活动件22的外侧壁上固定连接有螺纹套223，螺纹套223螺纹连接在螺纹杆24外，使螺纹杆24在转动时能够带动活动件22上下移动，需要注意的是，螺纹杆24转动连接在竖板2的侧壁上。
需要说明的是，竖板2的侧壁上还固定连接有竖直设置的刻度条25，活动件22的侧壁上固定连接有指针251，切刀12位于刻度条25的初始刻度位置。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
在使用，首先将绕在卷线轮13上的线缆依次穿过位于下侧的线缆定位件23和位于上侧的线缆定位件23内，并将上侧的线缆定位件23上的锁紧螺栓232锁死，对线缆的自由端进行定位，接着转动螺纹杆24，由于螺纹杆24与螺纹套223螺纹连接，且螺纹套223仅能够随着活动件22竖直上下移动，因此，螺纹杆24在转动的过程中，会带动活动件22向上移动，能够对活动件22和固定件21之间的距离即所需要线缆的长度进行调节，通过设置刻度条25和指针251，能够便于操作人员更加直观地观察到线缆的长度，在调节到合适的位置后，将位于下侧的锁紧螺栓232固定锁死，使两个线缆定位件23之间的线缆保持紧绷、固定的状态，操作人员可驱动滑板121移动，直到切刀12切断线缆，完成对线材检测前的切断作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种线材测试机的切线装置，包括底座(1)和固定连接在底座(1)上端的竖板(2)，其特征在于，所述底座(1)上设有：
滑动座(11)，所述滑动座(11)固定连接在底座(1)的上端；
切刀(12)，所述切刀(12)的后端固定连接有滑板(121)，所述滑板(121)可在滑动座(11)上往复滑动，且所述滑动座(11)上设有用于对滑板(121)限位的限位弹簧(122)；
卷线轮(13)，所述卷线轮(13)固定安装在底座(1)的上端；所述竖板(2)上设有：
固定件(21)，所述固定件(21)通过螺栓固定在竖板(2)上；
活动件(22)，所述活动件(22)沿着竖板(2)上下滑动，所述活动件(22)设置于固定件(21)的上侧；
两线缆定位件(23)，两所述线缆定位件(23)分别固定连接在固定件(21)和活动件(22)的侧壁上；
螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)与活动件(22)螺纹连接，使螺纹杆(24)在转动时能够带动活动件(22)上下移动。
2.根据权利要求1所述的线材测试机的切线装置，其特征在于，所述滑动座(11)由固定连接在底座(1)上端的两个固定块(111)和固定连接在两个固定块(111)之间的至少两根滑动杆(112)组成，所述滑板(121)贯穿滑动设置在滑动杆(112)上，所述限位弹簧(122)套设在滑动杆(112)外。
3.根据权利要求1所述的线材测试机的切线装置，其特征在于，所述活动件(22)为u型件，所述u型件的两侧内侧壁上均设有滑槽(221)，所述竖板(2)的侧壁上固定连接有用于对滑槽(221)限位的、竖直设置的滑条(222)。
4.根据权利要求1所述的线材测试机的切线装置，其特征在于，所述活动件(22)的外侧壁上固定连接有螺纹套(223)，所述螺纹套(223)螺纹连接在螺纹杆(24)外。
5.根据权利要求1所述的线材测试机的切线装置，其特征在于，所述线缆定位件(23)上设有上下贯穿设置的穿线孔(231)，所述线缆定位件(23)侧壁上设有与穿线孔(231)连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于对穿线孔(231)内线缆进行定位锁紧的锁紧螺栓(232)。
6.根据权利要求1所述的线材测试机的切线装置，其特征在于，所述竖板(2)的侧壁上还固定连接有竖直设置的刻度条(25)，所述活动件(22)的侧壁上固定连接有指针(251)，所述切刀(12)位于刻度条(25)的初始刻度位置。
技术总结