本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用钢筋续接器。
背景技术：
钢筋续接器是将两组钢筋对接，以延伸钢筋的长度，目前钢筋的续接常采用焊接固定的方式，但是焊接过程较为麻烦，不方便拆卸，在对钢筋进行回收利用时需要再次的对钢筋进行裁切，增加了工人的劳动力。为此，我们推出一种建筑工程用钢筋续接器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用钢筋续接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用钢筋续接器，包括连接筒和两组钢筋，两组所述钢筋分别位于连接筒内左右两端，所述连接筒内一体成型连接有分隔块，所述连接筒内且位于分隔块上下两端均设有内螺纹，所述钢筋外表面端部设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述连接筒内表面上下两端均一体成型向外凸起设置有避让槽，所述避让槽内左右两侧均滑动设置有弧形限位板，两组所述弧形限位板对称设置，两组所述弧形限位板之间前后两侧均通过弹簧固定连接，所述钢筋外表面开设有用于卡接弧形限位板的弧形限位槽，所述避让槽上对称螺纹连接有两组螺纹杆，所述螺纹杆位于避让槽内部的一端固定连接有压块，两组所述弧形限位板相互远离的一侧面均开设有用于连接压块的压块槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述弧形限位板内壁粘接有橡胶垫，所述橡胶垫表面一体成型设置有防滑凸点。
作为本技术方案的进一步优化，所述螺纹杆位于避让槽外侧的一端固定安装有旋钮。
作为本技术方案的进一步优化，所述压块和压块槽横截面均呈圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将两组钢筋的端部均螺纹连接于连接筒内，使得钢筋的端部抵住分隔块，然后旋转旋钮，使得螺纹杆转动，从而带动压块转动并向内侧移动，使得压块进入压块槽内，并将弧形限位板向钢筋的弧形限位槽处挤压，此时弹簧被压缩，使得弧形限位板被挤压进入弧形限位槽内，从而再次将钢筋限位固定，对钢筋的连接起到双重固定的作用，保证钢筋连接的稳定性；拆卸时，只需反向转动螺纹杆，使得压块远离弧形限位板，弹簧失去压力回弹，从而使得两组弧形限位板远离弧形限位槽，再将钢筋反向旋转，即可将钢筋与连接筒分离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接筒侧剖结构示意图；
图3为本实用新型弧形限位板和弹簧连接结构示意图；
图4为本实用新型弧形限位板侧视结构示意图。
图中：1、连接筒；2、钢筋；3、分隔块；4、内螺纹；5、外螺纹；6、避让槽；7、弧形限位板；8、弹簧；9、弧形限位槽；10、螺纹杆；11、压块；12、压块槽；13、橡胶垫；14、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用钢筋续接器，包括连接筒1和两组钢筋2，两组钢筋2分别位于连接筒1内左右两端，连接筒1内一体成型连接有分隔块3，连接筒1内且位于分隔块3上下两端均设有内螺纹4，钢筋2外表面端部设有与内螺纹4相匹配的外螺纹5，使得钢筋2与连接筒1之间螺纹连接。
连接筒1内表面上下两端均一体成型向外凸起设置有避让槽6，避让槽6内左右两侧均滑动设置有弧形限位板7，两组弧形限位板7对称设置，两组弧形限位板7之间前后两侧均通过弹簧8固定连接，弹簧8具有弹性，可改变连照顾弧形限位板7之间的距离。钢筋2外表面开设有用于卡接弧形限位板7的弧形限位槽9，具体的，弧形限位板7内壁粘接有橡胶垫13，橡胶垫13表面一体成型设置有防滑凸点，起到防滑作用，使得弧形限位板7与钢筋2之间连接更加紧固。避让槽6上对称螺纹连接有两组螺纹杆10，螺纹杆10位于避让槽6外侧的一端固定安装有旋钮14，便于旋转螺纹杆10。螺纹杆10位于避让槽6内部的一端固定连接有压块11，两组弧形限位板7相互远离的一侧面均开设有用于连接压块11的压块槽12，压块11和压块槽12横截面均呈圆形，通过转动螺纹杆10，可带动压块11转动并向内侧移动，使得压块11进入压块槽12内，并将弧形限位板7向钢筋2的弧形限位槽9处挤压，使得弧形限位板7进入弧形限位槽9内，从而再次将钢筋2限位固定。
具体的，使用时，将两组钢筋2的端部均螺纹连接于连接筒1内，使得钢筋2的端部抵住分隔块3，然后旋转旋钮14，使得螺纹杆10转动，从而带动压块11转动并向内侧移动，使得压块11进入压块槽12内，并将弧形限位板7向钢筋2的弧形限位槽9处挤压，此时弹簧8被压缩，使得弧形限位板7被挤压进入弧形限位槽9内，从而再次将钢筋2限位固定，对钢筋2的连接起到双重固定的作用，保证钢筋2连接的稳定性；拆卸时，只需反向转动螺纹杆10，使得压块11远离弧形限位板7，弹簧8失去压力回弹，从而使得两组弧形限位板7远离弧形限位槽9，再将钢筋2反向旋转，即可将钢筋2与连接筒1分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种建筑工程用钢筋续接器，包括连接筒(1)和两组钢筋(2)，其特征在于：两组所述钢筋(2)分别位于连接筒(1)内左右两端，所述连接筒(1)内一体成型连接有分隔块(3)，所述连接筒(1)内且位于分隔块(3)上下两端均设有内螺纹(4)，所述钢筋(2)外表面端部设有与内螺纹(4)相匹配的外螺纹(5)，所述连接筒(1)内表面上下两端均一体成型向外凸起设置有避让槽(6)，所述避让槽(6)内左右两侧均滑动设置有弧形限位板(7)，两组所述弧形限位板(7)对称设置，两组所述弧形限位板(7)之间前后两侧均通过弹簧(8)固定连接，所述钢筋(2)外表面开设有用于卡接弧形限位板(7)的弧形限位槽(9)，所述避让槽(6)上对称螺纹连接有两组螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)位于避让槽(6)内部的一端固定连接有压块(11)，两组所述弧形限位板(7)相互远离的一侧面均开设有用于连接压块(11)的压块槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋续接器，其特征在于：所述弧形限位板(7)内壁粘接有橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)表面一体成型设置有防滑凸点。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋续接器，其特征在于：所述螺纹杆(10)位于避让槽(6)外侧的一端固定安装有旋钮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋续接器，其特征在于：所述压块(11)和压块槽(12)横截面均呈圆形。
技术总结