本实用新型涉及镀铜圆线加工技术领域，尤其涉及镀铜圆线引导装置。
背景技术：
现有的镀铜圆线坐落在收料架上，然后引出镀铜圆线通过引导装置最后进入到矫直切断设备，然后每盘镀铜圆线间的接头需要用电焊焊接，有时焊接不良会造成镀铜圆线的接头突然断裂造成人员或设备损伤。此外，镀铜圆线在走线过程中与引导装置的支撑架之间可能会存在摩擦，造成镀铜圆线划伤影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种镀铜圆线引导装置，其可以避免镀铜圆线接触支撑架，避免对镀铜圆线的划伤，并且其可以方便两盘镀铜圆线之间的焊接，进而保证焊接质量，避免接头断裂。
根据本实用新型第一方面实施例的镀铜圆线引导装置，包括：
支撑架；
纵向辊轮组，安装于所述支撑架；
横向辊轮组，安装于所述支撑架，在所述纵向辊轮组和所述横向辊轮组之间形成所述镀铜圆线的走线空间，且所述横向辊轮组包括第一横向辊轮和第二横向辊轮，所述第一横向辊轮可拆卸安装于所述支撑架以使得所述镀铜圆线可进出所述走线空间，所述第二横向辊轮安装于所述第一横向辊轮的下方。
根据本实用新型实施例的镀铜圆线引导装置，一般情况下，镀铜圆线位于走线空间当中，进而避免镀铜圆线接触支撑架导致的磨损。此外，由于包括可拆卸安装于支撑架的第一横向辊轮，并且第一横向辊轮位于第二横向辊轮上方，进而当第一横线辊轮处于拆卸状态的时候，此时镀铜圆线可以从走线空间取出，以方便将镀铜圆线取出至焊接装置上进行焊接，保证焊接的质量，进而避免焊接不良的问题出现，提高镀铜圆线引导装置的使用安全性。焊接完之后，可以再次将镀铜圆线放回至走线空间当中，并将第一横向辊轮固定好，进而此时镀铜圆线只在纵向辊轮组和横向辊轮组形成的走线空间内，避免镀铜圆线接触支撑架并和支撑架之间产生摩擦，保证镀铜圆线的产品质量。根据本实用新型的其中一个实施例，所述支撑架包括横梁组和纵梁组，所述横梁组之间连接有所述纵向辊轮组，所述纵梁组之间连接有所述横向辊轮组。
根据本实用新型的其中一个实施例，所述横梁组包括第一横梁和第二横梁，所述纵梁组包括第一纵梁和第二纵梁，所述第一横梁和第二横梁均位于所述第一纵梁和所述第二纵梁的同一侧，所述第一横梁包括同轴且间隔设置的第一子横梁和第二子横梁，所述第一子横梁固定于所述第一纵梁，所述第二子横梁固定于所述第二纵梁，所述第二横梁位于所述第一子横梁和所述第二子横梁的下方；所述纵向辊轮组包括第一纵向辊轮和第二纵向辊轮，所述第一纵向辊轮的两端分别安装于所述第一子横梁和所述第二横梁，所述第二纵向辊轮的两端分别安装于所述第二子横梁和所述第二横梁；所述第一横向辊轮和第二横向辊轮的两端分别安装于所述第一纵梁和所述第二纵梁。
根据本实用新型的其中一个实施例，所述第一横向辊轮的第一端与所述第一纵梁铰接，所述第一横向辊轮的第二端适于相对所述第二纵梁转动并固定。
根据本实用新型的其中一个实施例，所述第一纵梁顶部形成有第一u型槽，所述第二纵梁顶部形成有第二u型槽，所述第一横向辊轮的第一端铰接于所述第一u型槽，所述第一横向辊轮的第二端安装于所述第二u型槽；所述第二u型槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁上均设置有通孔，以使得销钉或者螺纹件穿过所述通孔之后将所述第一横向辊轮的第二端锁止于所述第二u型槽。
根据本实用新型的其中一个实施例，所述支撑架还包括支撑底座，所述支撑底座连接所述纵梁组。
根据本实用新型的其中一个实施例，所述支撑底座和所述纵梁组之间连接有加强筋。
根据本实用新型的其中一个实施例，所述第一横向辊轮、第二横向辊轮、第一纵向辊轮和第二纵向辊轮均为尼龙辊轮。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的镀铜圆线引导装置的侧视示意图；
图2是本实用新型实施例提供的镀铜圆线引导装置的正视示意图；
附图标记：
1、第一子横梁；2、第二子横梁；3、第二横梁；4、第一纵梁；5、第二纵梁；6、第一纵向辊轮；7、第二纵向辊轮；8、第一横向辊轮；9、第二横向辊轮；10、t型销钉；11、支撑底座；12、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
请参见图1和图2，根据本实用新型实施例的镀铜圆线引导装置，包括支撑架、纵向辊轮组和横向辊轮组。其中，纵向辊轮组和横向辊轮组均安装于支撑架，在所述纵向辊轮组和所述横向辊轮组之间形成所述镀铜圆线的走线空间，且所述横向辊轮组包括第一横向辊轮8和第二横向辊轮9，所述第一横向辊轮8可拆卸安装于所述支撑架以使得所述镀铜圆线可进出所述走线空间，所述第二横向辊轮9安装于所述第一横向辊轮8的下方。
根据本实用新型实施例的镀铜圆线引导装置，一般情况下，镀铜圆线位于走线空间当中，进而避免镀铜圆线接触支撑架导致的磨损。此外，由于包括可拆卸安装于支撑架的第一横向辊轮8，并且第一横向辊轮8位于第二横向辊轮9上方，进而当第一横线辊轮处于拆卸状态的时候，此时镀铜圆线可以从走线空间取出，以方便将镀铜圆线取出至焊接装置上进行焊接，保证焊接的质量，进而避免焊接不良的问题出现，提高镀铜圆线引导装置的使用安全性。焊接完之后，可以再次将镀铜圆线放回至走线空间当中，并将第一横向辊轮8固定好，进而此时镀铜圆线只在纵向辊轮组和横向辊轮组形成的走线空间内，避免镀铜圆线接触支撑架并和支撑架之间产生摩擦，保证镀铜圆线的产品质量。
其中，当镀铜圆线放置在走线空间的时候，镀铜圆线始终接触的都是横向辊轮组或者纵向辊轮组，进而镀铜圆线即便受摩擦其摩擦力也基本可以忽略不计。
请再次参见图1和图2，根据本实用新型的镀铜圆线引导装置，所述支撑架包括横梁组和纵梁组，所述横梁组之间连接有所述纵向辊轮组，所述纵梁组之间连接有所述横向辊轮组。该种情况下，由于纵向辊轮组和横向辊轮组安装于横梁组和纵梁组之间，进而此时支撑架的结构较为规则，避免制造维护。
请参见图1和图2，根据本实用新型的镀铜圆线引导装置，所述横梁组包括第一横梁和第二横梁3，所述纵梁组包括第一纵梁4和第二纵梁5，所述第一横梁和第二横梁3均位于所述第一纵梁4和所述第二纵梁5的同一侧，所述第一横梁包括同轴且间隔设置的第一子横梁1和第二子横梁2，所述第一子横梁1固定于所述第一纵梁4，所述第二子横梁2固定于所述第二纵梁5，所述第二横梁3位于所述第一子横梁1和所述第二子横梁2的下方；所述纵向辊轮组包括第一纵向辊轮6和第二纵向辊轮7，所述第一纵向辊轮6的两端分别安装于所述第一子横梁1和所述第二横梁3，所述第二纵向辊轮7的两端分别安装于所述第二子横梁2和所述第二横梁3；所述第一横向辊轮8和第二横向辊轮9的两端分别安装于所述第一纵梁4和所述第二纵梁5。
可以理解的是，第一子横梁1、第二子横梁2、第一纵向辊轮6、第二纵向辊轮7和第二横梁3在同一个平面。第一横向辊轮8和第二横向辊轮9在同一个平面内。且图1和图2中，第一纵向辊轮6、第二纵向辊轮7、第一横向辊轮8和第二横向辊轮9组成一个类似“井”字形结构，进而形成一个大致呈矩形的走线空间。
根据本实用新型的实施例，所述第一横向辊轮8的第一端与所述第一纵梁4铰接，所述第一横向辊轮8的第二端适于相对所述第二纵梁5转动并固定。
根据本实用新型的实施例，所述第一纵梁4顶部形成有第一u型槽，所述第二纵梁5顶部形成有第二u型槽，所述第一横向辊轮8的第一端铰接于所述第一u型槽，所述第一横向辊轮8的第二端安装于所述第二u型槽；所述第二u型槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁上均设置有通孔，以使得销钉或者螺纹件穿过所述通孔之后将所述第一横向辊轮8的第二端锁止于所述第二u型槽。例如图1和图2中，第一横向辊轮8的第二端通过t型销钉10锁止于第二u型槽。
具体的，在使用该种镀铜圆线引导装置的时候，先松开销钉或者螺纹件，使得第一横向辊轮8的第二端可以从第二u型槽取出，进而此时可以将镀铜圆线放入至走线空间。之后，当需要将两盘镀铜圆线的接头焊接在一起的时候，可以再次将第一横向辊轮8的第二端从第二u型槽取出，进而将镀铜圆线从走线空间取出。
请参见图1，所述支撑架还包括支撑底座11，所述支撑底座11连接所述纵梁组，进而可以方便镀铜圆线引导装置的放置。
根据本实用新型的实施例，所述支撑底座和所述纵梁组之间连接有加强筋12。通过加强筋12的设置，可以保证镀铜圆线引导装置的结构强度。
所述第一横向辊轮8、第二横向辊轮9、第一纵向辊轮6和第二纵向辊轮7均为尼龙辊轮，可以进一步防止镀铜圆线被划伤，保证其产品质量。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
1.一种镀铜圆线引导装置，其特征在于，包括：
支撑架；
纵向辊轮组，安装于所述支撑架；
横向辊轮组，安装于所述支撑架，在所述纵向辊轮组和所述横向辊轮组之间形成所述镀铜圆线的走线空间，且所述横向辊轮组包括第一横向辊轮和第二横向辊轮，所述第一横向辊轮可拆卸安装于所述支撑架以使得所述镀铜圆线可进出所述走线空间，所述第二横向辊轮安装于所述第一横向辊轮的下方。
2.根据权利要求1所述的镀铜圆线引导装置，其特征在于，所述支撑架包括横梁组和纵梁组，所述横梁组之间连接有所述纵向辊轮组，所述纵梁组之间连接有所述横向辊轮组。
3.根据权利要求2所述的镀铜圆线引导装置，其特征在于，所述横梁组包括第一横梁和第二横梁，所述纵梁组包括第一纵梁和第二纵梁，所述第一横梁和第二横梁均位于所述第一纵梁和所述第二纵梁的同一侧，所述第一横梁包括同轴且间隔设置的第一子横梁和第二子横梁，所述第一子横梁固定于所述第一纵梁，所述第二子横梁固定于所述第二纵梁，所述第二横梁位于所述第一子横梁和所述第二子横梁的下方；所述纵向辊轮组包括第一纵向辊轮和第二纵向辊轮，所述第一纵向辊轮的两端分别安装于所述第一子横梁和所述第二横梁，所述第二纵向辊轮的两端分别安装于所述第二子横梁和所述第二横梁；所述第一横向辊轮和第二横向辊轮的两端分别安装于所述第一纵梁和所述第二纵梁。
4.根据权利要求3所述的镀铜圆线引导装置，其特征在于，所述第一横向辊轮的第一端与所述第一纵梁铰接，所述第一横向辊轮的第二端适于相对所述第二纵梁转动并固定。
5.根据权利要求4所述的镀铜圆线引导装置，其特征在于，所述第一纵梁顶部形成有第一u型槽，所述第二纵梁顶部形成有第二u型槽，所述第一横向辊轮的第一端铰接于所述第一u型槽，所述第一横向辊轮的第二端安装于所述第二u型槽；所述第二u型槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁上均设置有通孔，以使得销钉或者螺纹件穿过所述通孔之后将所述第一横向辊轮的第二端锁止于所述第二u型槽。
6.根据权利要求2至5中任意一项所述的镀铜圆线引导装置，其特征在于，所述支撑架还包括支撑底座，所述支撑底座连接所述纵梁组。
7.根据权利要求6所述的镀铜圆线引导装置，其特征在于，所述支撑底座和所述纵梁组之间连接有加强筋。
8.根据权利要求3至5中任意一项所述的镀铜圆线引导装置，其特征在于，所述第一横向辊轮、第二横向辊轮、第一纵向辊轮和第二纵向辊轮均为尼龙辊轮。
技术总结