本实用新型涉及一体化灌溉施肥设备检测技术领域，尤其涉及一种旁路式水肥一体机检测系统。
背景技术：
在设施蔬菜种植生产中，水肥一体化是非常关键的因素。水肥一体化设备灌水、施肥均匀，蔬菜长相一致，商品性好，并能有效的提高水、肥、药的利用率，节约人工。大流量旁路式水肥一体机适合大面积设施蔬菜种植区域，灌溉面积大，安装操作比较简单，运用比较广泛。
现有市场销售的大流量旁路式水肥一体机品牌繁多，性能参差不齐，没有专业的检测系统对大流量旁路式水肥一体机进行性能检测。由于设施蔬菜对于水肥灌溉精度要求较高，对于大流量旁路式水肥一体机选择不当会对蔬菜的生产造成严重损害，带来重大经济损失。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供一种旁路式水肥一体机检测系统，用以解决现有技术中无法对旁路式水肥一体机作业性能进行检测的缺陷，实现对旁路式水肥一体机在不同压力、流量状态下，其吸肥精度的检测。
本实用新型实施例提供一种旁路式水肥一体机检测系统，包括：
储水桶，所述储水桶的出水口与供水管路的第一端连接；
水肥一体机，所述水肥一体机与所述供水管路旁路式连接，沿所述供水管路的第一端至第二端的方向，所述供水管路依次连接有第一检测装置、所述水肥一体机和第二检测装置；
肥液桶，所述肥液桶的出肥口通过吸肥管路与所述水肥一体机的进肥口连接。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，所述吸肥管路上设有第三检测装置。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，所述水肥一体机的进水口通过进水管路与所述供水管路连接，所述水肥一体机的出水口通过出水管路与所述供水管路连接，沿所述供水管路的第一端至第二端的方向，所述供水管路依次连接有所述第一检测装置、所述出水管路、所述进水管路和所述第二检测装置。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，所述第一检测装置包括沿所述供水管路的第一端至第二端的方向依次设置的第一流量计、第一压力变送器和第一检测机构；
所述第二检测装置包括沿所述供水管路的第一端至第二端的方向依次设置的第二检测机构、第二流量计和第二压力变送器。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，所述第一检测机构包括第一支架，所述第一支架上设有第一检测管路，所述第一检测管路通过第一取样进液管和第一取样回液管与所述供水管路连接，所述第一检测管路上设有第一ec传感器和第一ph传感器；
所述第二检测机构包括第二支架，所述第二支架上设有第二检测管路，所述第二检测管路通过第二取样进液管和第二取样回液管与所述供水管路连接，所述第二检测管路上设有第二ec传感器和第二ph传感器。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，所述第一取样进液管的一端通过第一快拧接头与所述第一检测管路连接，所述第一取样进液管的另一端通过第二快拧接头与所述供水管路连接，所述第一取样回液管的一端通过第三快拧接头与所述第一检测管路连接，所述第一取样回液管的另一端通过第四快拧接头与所述供水管路连接；
所述第二取样进液管的一端通过第五快拧接头与所述第二检测管路连接，所述第二取样进液管的另一端通过第六快拧接头与所述供水管路连接，所述第二取样回液管的一端通过第七快拧接头与所述第二检测管路连接，所述第二取样回液管的另一端通过第八快拧接头与所述供水管路连接。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，所述供水管路的第二端通过三通接头分别与排水管路的第一端和回水管路的第一端连接；
所述排水管路的第二端与废液池连接；
所述回水管路的第二端与所述储水桶连接。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，所述排水管路上设有第一通断开关，所述回水管路上设有第二通断开关。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，所述第三检测装置包括第三流量计，所述供水管路设有变频水泵。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，还包括净水机，所述净水机的出水口通过净水管路分别与所述储水桶和所述肥液桶连接。
本实用新型实施例提供的旁路式水肥一体机检测系统，通过设置储水桶、水肥一体机和肥液桶，水肥一体机与供水管路旁路式连接，肥液桶为水肥一体机提供水肥，保证检测过程中为水肥一体机提供水和肥液，在水肥一体机与供水管路连接处的两侧分别设置第一检测装置和第二检测装置，实现对水肥一体机在不同压力、流量状态下的吸肥精度的检测，为生产者对于大面积设施蔬菜种植如何选型旁路式水肥一体机提供指导性建议，保证施肥效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种旁路式水肥一体机检测系统的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种旁路式水肥一体机检测系统供水管路的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种旁路式水肥一体机检测系统第一检测机构的结构示意图。
附图标记：
1、净水机；2、净水管路；3、储水桶；4、第二检测机构；5、第三通断阀；6、变频水泵；7、供水管路；8、第一检测机构；9、出水管路；10、水肥一体机；11、进水管路；12、吸肥管路；13、肥液桶；14、回水管路；15、排水管路；16、废液池；17、第一流量计；18、第一压力变送器；19、第二流量计；20、第二压力变送器；21、法兰；22、第二快拧接头；23、第四快拧接头；24、第四通断阀；25、三通接头；30、第一取样回液管；31、第一取样进液管；32、第一快拧接头；33、第一活接头；34、第三快拧接头；35、管卡；36、第一支架；37、第一检测管路；38、第一ec传感器；39、第一ph传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1至图3描述本实用新型实施例的一种旁路式水肥一体机检测系统，包括：储水桶3，储水桶3的出水口与供水管路7的第一端连接；水肥一体机10，水肥一体机10与供水管路7旁路式连接，沿供水管路7的第一端至第二端的方向，供水管路7依次连接有第一检测装置、水肥一体机10和第二检测装置；肥液桶13，肥液桶13的出肥口通过吸肥管路12与水肥一体机10的进肥口连接。可以理解的是，本实施例中，如图1所示，共设置两个储水桶3，两个储水桶3串联设置，提高储水了，保证检测用谁的充足。两个储水桶3的出水口均与供水管路7的第一端即进水端连接，通过供水管路7将储水桶3内的水输出。
进一步地，水肥一体机10采用旁路式连接方式与供水管路7连接，也就是说，供水管路7内的水流入水肥一体机10后回流至供水管路7内。肥液桶13，用以加入水溶肥，并提供给水肥一体机10。肥液桶13的出肥口通过吸肥管路12与水肥一体机10的进肥口连接，实现水肥一体机10将肥液桶13内溶解有水溶肥的水肥吸入至水肥一体机10内，并与供水管路7中的水混合，调配水肥至适宜设施蔬菜生长的浓度。水肥一体机10用以调配水和肥料，保证水肥的营养含量，实现自动化施肥灌溉。
其中，位于水肥一体机10与供水管路7连接处两侧的供水管路7上分别设有第一检测装置和第二检测装置，用以检测水肥一体机10的吸肥精度。对比第一检测装置和第二检测装置检测的参数，得出水肥一体机10的吸肥偏移精度参数，完成对水肥一体机10的吸肥精度检测。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，吸肥管路12上设有第三检测装置，用以检测水肥一体机10的吸肥性能。具体的，设定供水管路7的压力和流量，水肥一体机10吸取肥液桶13内的水肥，第三检测装置实时监测吸肥管路12单位时间的吸肥流量，完成水肥一体机10吸肥性能的检测。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，水肥一体机10的进水口通过进水管路11与供水管路7连接，水肥一体机10的出水口通过出水管路9与供水管路7连接，沿供水管路7的第一端至第二端的方向，供水管路7依次连接有第一检测装置、出水管路9、进水管路11和第二检测装置。可以理解的是，水肥一体机10的旁路式安装具体为，水肥一体机10的进水口通过进水管路11与供水管路7连接，实现供水管路7内的水引入水肥一体机10内。水肥一体机10的出水口通过出水管路9与供水管路7连接，实现将水与肥液混合后的水肥流入供水管路7内，沿供水管路7内水的流动方向，出水管路9设于进水管路11的上游。
进一步地，沿供水管路7的第一端至第二端的方向，即沿供水管路7内水的流动方向，供水管路7依次连接有第一检测装置、出水管路9、进水管路11和第二检测装置。也就是说，第一检测装置设于出水管路9的上游，第二检测装置设于进水管路11的下游。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，第一检测装置包括沿供水管路7的第一端至第二端的方向依次设置的第一流量计17、第一压力变送器18和第一检测机构8；
第二检测装置包括沿供水管路7的第一端至第二端的方向依次设置的第二检测机构4、第二流量计19和第二压力变送器20。可以理解的是，第一检测装置包括第一流量计17、第一压力变送器18和第一检测机构8，且沿供水管路7内水的流动方向依次设置。第一流量计17用以检测供水管路7内水的流量，第一压力变送器18用以检测供水管路7内水的压力，第一检测机构8用以检测供水管路7内水的基础参数，作为对比基础参数。
进一步地，第二检测装置包括第二检测机构4、第二流量计19和第二压力变送器20，且沿供水管路7的第一端至第二端的方向依次设置。第二检测机构4用以检测经水肥一体机10吸肥作用后流入供水管路7的水肥的工作参数，并与基础参数对比得出实际参数，将实际参数与水肥一体机10的设定参数进行对比，得出水肥一体机10的吸肥便宜精度。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，第一检测机构8包括第一支架36，第一支架36上设有第一检测管路37，第一检测管路37通过第一取样进液管31和第一取样回液管30与供水管路7连接，第一检测管路37上设有第一ec传感器38和第一ph传感器39，其中，ec是指可溶性离子浓度；
第二检测机构4包括第二支架，第二支架上设有第二检测管路，第二检测管路通过第二取样进液管和第二取样回液管与供水管路7连接，第二检测管路上设有第二ec传感器和第二ph传感器。可以理解的是，第一检测机构8包括第一支架36，第一支架36设于供水管路7一侧，用以稳定支撑设置在其上侧的第一检测管路37。如图3所示，本实施例中，第一支架36的上端设有两个管卡35，第一检测管路37的两端分别对应卡设在管卡35上，保证支撑的稳定性。
进一步地，第一检测管的一端通过第一取样进液管31与供水管路7的连接，实现将供水管路7内的水引流至第一检测管内，以进行检测。第一检测管的另一端通过第一取样回液管30与供水管路7连接，实现将检测完成后的水回流至供水管路7内。
其中，第一检测管路37上设有第一ec传感器38和第一ph传感器39，第一ec传感器38用以检测第一检测管路37内水的可溶性离子浓度，第一ph传感器39用以检测第一检测管路37内水的ph值。第一ec传感器38检测的可溶性离子浓度和第一ph传感器39检测的ph值作为对比基础参数。
进一步地，第二检测机构4包括第二支架(图中未示出)，第二支架设于供水管路7一侧，用以稳定支撑设置在其上侧的第二检测管路。本实施例中，第二支架的上端设有两个管卡，第二检测管路的两端分别对应卡设在管卡上，保证支撑的稳定性。
其中，第二检测管的一端通过第二取样进液管与供水管路7的连接，实现将供水管路7内的水肥引流至第二检测管内，以进行检测。第二检测管的另一端通过第二取样回液管与供水管路7连接，实现将检测完成后的水肥回流至供水管路7内。
其中，第二检测管路上设有第二ec传感器和第二ph传感器，第二ec传感器用以检测第二检测管路内水肥的可溶性离子浓度，第二ph传感器用以检测第二检测管路内水肥的ph值。第二ec传感器检测的可溶性离子浓度和第二ph传感器检测的ph值作为工作参数，并与对比基础参数进行对比，进而获得实际参数，将实际参数与水肥一体机10的设定参数进行对比，得出水肥一体机10的吸肥便宜精度。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，第一取样进液管31的一端通过第一快拧接头32与第一检测管路37连接，第一取样进液管31的另一端通过第二快拧接头22与供水管路7连接，第一取样回液管30的一端通过第三快拧接头34与第一检测管路37连接，第一取样回液管30的另一端通过第四快拧接头23与供水管路7连接；
第二取样进液管的一端通过第五快拧接头与第二检测管路连接，第二取样进液管的另一端通过第六快拧接头与供水管路7连接，第二取样回液管的一端通过第七快拧接头与第二检测管路连接，第二取样回液管的另一端通过第八快拧接头与供水管路7连接。可以理解的是，如图3所示，本实施例中，第一取样进液管31的一端与第一快拧接头32连接，第一快拧接头32与第一活接头33快速安装连接，第一活接头33安装在弯头上，弯头和第一ph传感器39通过三通接头与第一检测管路37的一端连接固定。
进一步地，第一取样进液管31的另一端通过第二快拧接头22与供水管路7连接，实现第一取样进液管31与供水管路7的快速连接。
其中，第一取样回液管30的一端与第三快拧接头34连接，第三快拧接头34与第二活接头快速安装连接，第二快接头和第一ec传感器38通过三通接头与第一检测管路37的另一端连接固定，第一取样回液管30的另一端通过第四快拧接头23与供水管路7连接，实现第一检测管路37与供水管路7的快速连接。
进一步地，第二取样进液管的一端与第五快拧接头连接，第五快拧接头与第三活接头快速安装连接，第三活接头安装在弯头上，弯头和第二ph传感器通过三通接头与第二检测管路的一端连接固定。
其中，第二取样进液管的另一端通过第六快拧接头与供水管路7连接，实现第二取样进液管与供水管路7的快速连接。
进一步地，第二取样回液管的一端与第七快拧接头连接，第七快拧接头与第四活接头快速安装连接，第四快接头和第二ec传感器通过三通接头与第二检测管路的另一端连接固定，第二取样回液管的另一端通过第八快拧接头与供水管路7连接，实现第二检测管路与供水管路7的快速连接。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，供水管路7的第二端通过三通接头25分别与排水管路15的第一端和回水管路14的第一端连接；排水管路15的第二端与废液池16连接；回水管路14的第二端与储水桶3连接。可以理解的是，供水管路7的第二端设置三通接头25，三通接头25的另外两端分别与第一排水管路15和回水管路14连接，且在三通接头25的上游设置有第四通断阀24，优选球阀，用以控制三通接头25的通断。
其中，排水管路15与废液池16连接，用以将检测过程中的水肥混合液排放到废液池16中。回水管路14与储水桶3连接，实现将检测水回流至储水桶3中，循环利用。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，排水管路15上设有第一通断开关，回水管路14上设有第二通断开关。可以理解的是，排水管路15上设置的第一通断开关用以控制排水管路15的通断，回水管路14上的第二通断开关用以控制回水管路14的通断，进而实现水肥一体机10的吸肥性能和吸肥精度的检测。值得说明的，开启第一通断开关，关闭第二通断开关，使得排水管路15与供水管路7连通，进行吸肥精度的检测。开启第二通断开关，关闭第一通断开关，使得回水管路14与供水管路7连通，进行吸肥性能的检测。第一通断开关和第二通断开关优选设置为球阀。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，第三检测装置包括第三流量计。可以理解的是，第三流量计设置在吸肥管路12上，用以实时监测吸肥管路12的吸肥流量，检测水肥一体机10的吸肥性能。值得说明的，在进行水肥一体机10的吸肥性能检测时，无需在肥液桶13内添加水溶肥，直接使用水检测。在进行水肥一体机10的吸肥精度的检测时，预先在肥液桶13内添加水溶肥，并在水肥一体机10预设ec/ph目标值。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，供水管路7设有变频水泵6。可以理解的是，变频水泵6设置于第一检测装置的上游，用以为供水管路7内水的流动提供动力，并可根据检测需要设定变频水泵6的工作压力。如图2所示，本实施例中，变频水泵6的两侧分别通过法兰21与供水管路7连接，保证安装强度和密封性。
进一步地，变频水泵6的上游的供水管路7上设有第三通断阀5，优选球阀，总球阀用以控制供水管路7整体的通断。
根据本实用新型一个实施例的旁路式水肥一体机检测系统，还包括净水机1，净水机1的出水口通过净水管路2分别与储水桶3和肥液桶13连接。可以理解的是，储水桶3和肥液桶13均通过净水机1提供水源，保证检测过程中所需水的充足，保证检测顺利进行。
本实用新型实施例提供的旁路式水肥一体机检测系统，通过设置储水桶、水肥一体机和肥液桶，水肥一体机与供水管路旁路式连接，肥液桶为水肥一体机提供水肥，保证检测过程中为水肥一体机提供水和肥液，在水肥一体机与供水管路连接处的两侧分别设置第一检测装置和第二检测装置，在吸肥管路上设置第三检测装置，实现对水肥一体机在不同压力、流量状态下的吸肥性能及吸肥精度的检测，为生产者对于大面积设施蔬菜种植如何选型旁路式水肥一体机提供指导性建议，保证施肥效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种旁路式水肥一体机检测系统，其特征在于，包括：
储水桶，所述储水桶的出水口与供水管路的第一端连接；
水肥一体机，所述水肥一体机与所述供水管路旁路式连接，沿所述供水管路的第一端至第二端的方向，所述供水管路依次连接有第一检测装置、所述水肥一体机和第二检测装置；
肥液桶，所述肥液桶的出肥口通过吸肥管路与所述水肥一体机的进肥口连接。
2.根据权利要求1所述的旁路式水肥一体机检测系统，其特征在于，所述吸肥管路上设有第三检测装置。
3.根据权利要求1所述的旁路式水肥一体机检测系统，其特征在于，所述水肥一体机的进水口通过进水管路与所述供水管路连接，所述水肥一体机的出水口通过出水管路与所述供水管路连接，沿所述供水管路的第一端至第二端的方向，所述供水管路依次连接有所述第一检测装置、所述出水管路、所述进水管路和所述第二检测装置。
4.根据权利要求3所述的旁路式水肥一体机检测系统，其特征在于，所述第一检测装置包括沿所述供水管路的第一端至第二端的方向依次设置的第一流量计、第一压力变送器和第一检测机构；
所述第二检测装置包括沿所述供水管路的第一端至第二端的方向依次设置的第二检测机构、第二流量计和第二压力变送器。
5.根据权利要求4所述的旁路式水肥一体机检测系统，其特征在于，所述第一检测机构包括第一支架，所述第一支架上设有第一检测管路，所述第一检测管路通过第一取样进液管和第一取样回液管与所述供水管路连接，所述第一检测管路上设有第一ec传感器和第一ph传感器；
所述第二检测机构包括第二支架，所述第二支架上设有第二检测管路，所述第二检测管路通过第二取样进液管和第二取样回液管与所述供水管路连接，所述第二检测管路上设有第二ec传感器和第二ph传感器。
6.根据权利要求5所述的旁路式水肥一体机检测系统，其特征在于，所述第一取样进液管的一端通过第一快拧接头与所述第一检测管路连接，所述第一取样进液管的另一端通过第二快拧接头与所述供水管路连接，所述第一取样回液管的一端通过第三快拧接头与所述第一检测管路连接，所述第一取样回液管的另一端通过第四快拧接头与所述供水管路连接；
所述第二取样进液管的一端通过第五快拧接头与所述第二检测管路连接，所述第二取样进液管的另一端通过第六快拧接头与所述供水管路连接，所述第二取样回液管的一端通过第七快拧接头与所述第二检测管路连接，所述第二取样回液管的另一端通过第八快拧接头与所述供水管路连接。
7.根据权利要求1所述的旁路式水肥一体机检测系统，其特征在于，所述供水管路的第二端通过三通接头分别与排水管路的第一端和回水管路的第一端连接；
所述排水管路的第二端与废液池连接；
所述回水管路的第二端与所述储水桶连接。
8.根据权利要求7所述的旁路式水肥一体机检测系统，其特征在于，所述排水管路上设有第一通断开关，所述回水管路上设有第二通断开关。
9.根据权利要求2所述的旁路式水肥一体机检测系统，其特征在于，所述第三检测装置包括第三流量计，所述供水管路设有变频水泵。
10.根据权利要求1至9任一项所述的旁路式水肥一体机检测系统，其特征在于，还包括净水机，所述净水机的出水口通过净水管路分别与所述储水桶和所述肥液桶连接。
技术总结