本实用新型涉及螺栓加工技术领域，更具体的说，涉及一种高安全性螺栓热墩辅助加工装置。
背景技术：
螺栓在加工时需要经过多道工序，例如高强度螺栓从原材料到成品需要经过切割、加温、热墩、淬火、削切等工序，其中热墩需要将加热的螺栓原材料放置在热墩机工位上进行物理挤压，从而形成螺帽的形状。
螺栓原材料进行热墩的操作方式一般都是通过人工手动拿动螺栓或者手持类似钳子的夹具将螺栓放置在热墩机工位上，此操作方式具有较大的安全隐患，容易对工人的肢体造成严重伤害，即便是手动拿动钳子夹取，当热墩机发生故障时强大的压力也能对工人造成伤害。
技术实现要素：
针对以上缺陷，本实用新型提供一种高安全性螺栓热墩辅助加工装置，以解决的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种高安全性螺栓热墩辅助加工装置，包括矩形底座，所述矩形底座上表面设有螺栓移动机构，所述螺栓移动机构一侧设有自动释放机构；
所述螺栓移动机构包括矩形底座上表面的横置滑轨，横置滑轨一端下表面与矩形底座固定连接，横置滑轨一侧安装有矩形杆，矩形杆与横置滑轨滑动连接，矩形杆上表面安装有齿条一，横置滑轨上表面中心处开有齿轮开口，横置滑轨上表面中心处安装有步进电机，步进电机旋转端安装有与齿条一互相啮合的主动齿轮；
所述自动释放机构包括矩形杆一端的矩形框架，矩形框架一端与矩形杆固定连接，矩形框架两侧开有矩形孔，矩形孔内安装有滑动杆一，滑动杆一一端安装有半圆固定管一，半圆固定管一侧表面与滑动杆一固定连接，半圆固定管一侧表面安装有滑动杆二，矩形框架对立的侧表面安装有横板，横板中心处开有圆形通孔，滑动杆二一端穿过圆形通孔，滑动杆二侧表面安装有压缩弹簧，滑动杆一一端安装有驱动杆，驱动杆侧表面安装有齿条二；所述矩形框架一端开有矩形通孔，矩形通孔设有两个，矩形通孔内安装有滑动杆三，滑动杆三一端安装有半圆固定管二，半圆固定管二侧表面与滑动杆三固定连接，滑动杆三侧表面安装有齿条三，矩形框架两侧开有齿轮孔，齿轮孔内安装有传动齿轮，传动齿轮一侧与齿条二互相啮合，传动齿轮另一侧与齿条三互相啮合。
进一步的，矩形底座一侧设有热墩机。
进一步的，半圆固定管一与半圆固定管二下端各安装有限位环。
进一步的，半圆固定管一与半圆固定管二之间设有加工螺栓。
进一步的，压缩弹簧一端与半圆固定管一固定连接，压缩弹簧另一端与横板固定连接。
本实用新型的有益效果是：通过螺栓移动机构的的作用可以避免人手直接进入热墩机的工位，从而避免因热墩机发生故障而对人员造成损伤，通过自动释放机构的作用增强了该装置的使用便利性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种高安全性螺栓热墩辅助加工装置的结构示意图；
图2是自动释放机构的俯视示意图；
图3是横置滑轨的横截面示意图；
图4是半圆固定管一的剖切示意图；
图中，1、矩形底座；2、横置滑轨；3、矩形杆；4、齿条一；5、齿轮开口；6、步进电机；7、主动齿轮；8、矩形框架；9、矩形孔；10、滑动杆一；11、半圆固定管一；12、滑动杆二；13、横板；14、圆形通孔；15、压缩弹簧；16、驱动杆；17、齿条二；18、矩形通孔；19、滑动杆三；20、半圆固定管二；21、齿条三；22、齿轮孔；23、传动齿轮；24、热墩机；25、限位环；26、加工螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种高安全性螺栓热墩辅助加工装置，包括包括矩形底座1，矩形底座1上表面设有螺栓移动机构，螺栓移动机构一侧设有自动释放机构；
螺栓移动机构包括矩形底座1上表面的横置滑轨2，横置滑轨2一端下表面与矩形底座1固定连接，横置滑轨2一侧安装有矩形杆3，矩形杆3与横置滑轨2滑动连接，矩形杆3上表面安装有齿条一4，横置滑轨2上表面中心处开有齿轮开口5，横置滑轨2上表面中心处安装有步进电机6，步进电机6旋转端安装有与齿条一4互相啮合的主动齿轮7；
自动释放机构包括矩形杆3一端的矩形框架8，矩形框架8一端与矩形杆3固定连接，矩形框架8两侧开有矩形孔9，矩形孔9内安装有滑动杆一10，滑动杆一10一端安装有半圆固定管一11，半圆固定管一11侧表面与滑动杆一10固定连接，半圆固定管一11侧表面安装有滑动杆二12，矩形框架8对立的侧表面安装有横板13，横板13中心处开有圆形通孔14，滑动杆二12一端穿过圆形通孔14，滑动杆二12侧表面安装有压缩弹簧15，滑动杆一10一端安装有驱动杆16，驱动杆16侧表面安装有齿条二17；矩形框架8一端开有矩形通孔18，矩形通孔18设有两个，矩形通孔18内安装有滑动杆三19，滑动杆三19一端安装有半圆固定管二20，半圆固定管二20侧表面与滑动杆三19固定连接，滑动杆三19侧表面安装有齿条三21，矩形框架8两侧开有齿轮孔22，齿轮孔22内安装有传动齿轮23，传动齿轮23一侧与齿条二17互相啮合，传动齿轮23另一侧与齿条三21互相啮合。
矩形底座1一侧设有热墩机24。
半圆固定管一11与半圆固定管二20下端各安装有限位环25，通过限位环25的作用可以使半圆固定管一11与半圆固定管二20不夹紧加工螺栓26的状态下，使加工螺栓26不下滑。
半圆固定管一11与半圆固定管二20之间设有加工螺栓26。
压缩弹簧15一端与半圆固定管一11固定连接，压缩弹簧15另一端与横板13固定连接。
在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，在使用时首先将加工螺栓26通过手持工具放置在半圆固定管一11与半圆固定管二20之间，此时半圆固定管一11和半圆固定管二20不夹紧加工螺栓26，通过半圆固定管一11和半圆固定管二20下端的限位环25可以使加工螺栓26保持一定高度，之后控制器控制步进电机6正转，步进电机6的正转直接带动主动齿轮7转动，主动齿轮7驱动齿条一4和矩形杆3向左滑动，直至使加工螺栓26移动到热墩机24的加工工位上方，如图1所示；
当加工螺栓26移动即将移动到热墩机24的加工工位上方时，驱动杆16的一端与热墩机24的侧壁接触，此时驱动杆16以及与其连接的部件相对于热墩机24处于静止的状态，而矩形框架8则持续向左移动，此时驱动杆16与矩形框架8处于相对运动的状态，相对于矩形框架8，驱动杆16、滑动杆一10、半圆固定管一11向右侧移动，驱动杆16移动的同时齿条二17带动传动齿轮23转动，传动齿轮23的转动使齿条三21与齿条二17左相反的运动，齿条三21带动滑动杆三19、半圆固定管二20向左移动，当两个限位环25之间的直径大于加工螺栓26直径时，加工螺栓26左自由落体运动，最终落在热墩机24的加工工位上，通过压缩弹簧15的作用，当步进电机6反转带动矩形杆3复位的同时，可以使半圆固定管一11和半圆固定管二20自动复位。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种高安全性螺栓热墩辅助加工装置，包括矩形底座（1），其特征在于，所述矩形底座（1）上表面设有螺栓移动机构，所述螺栓移动机构一侧设有自动释放机构；
所述螺栓移动机构包括矩形底座（1）上表面的横置滑轨（2），横置滑轨（2）一端下表面与矩形底座（1）固定连接，横置滑轨（2）一侧安装有矩形杆（3），矩形杆（3）与横置滑轨（2）滑动连接，矩形杆（3）上表面安装有齿条一（4），横置滑轨（2）上表面中心处开有齿轮开口（5），横置滑轨（2）上表面中心处安装有步进电机（6），步进电机（6）旋转端安装有与齿条一（4）互相啮合的主动齿轮（7）；
所述自动释放机构包括矩形杆（3）一端的矩形框架（8），矩形框架（8）一端与矩形杆（3）固定连接，矩形框架（8）两侧开有矩形孔（9），矩形孔（9）内安装有滑动杆一（10），滑动杆一（10）一端安装有半圆固定管一（11），半圆固定管一（11）侧表面与滑动杆一（10）固定连接，半圆固定管一（11）侧表面安装有滑动杆二（12），矩形框架（8）对立的侧表面安装有横板（13），横板（13）中心处开有圆形通孔（14），滑动杆二（12）一端穿过圆形通孔（14），滑动杆二（12）侧表面安装有压缩弹簧（15），滑动杆一（10）一端安装有驱动杆（16），驱动杆（16）侧表面安装有齿条二（17）；所述矩形框架（8）一端开有矩形通孔（18），矩形通孔（18）设有两个，矩形通孔（18）内安装有滑动杆三（19），滑动杆三（19）一端安装有半圆固定管二（20），半圆固定管二（20）侧表面与滑动杆三（19）固定连接，滑动杆三（19）侧表面安装有齿条三（21），矩形框架（8）两侧开有齿轮孔（22），齿轮孔（22）内安装有传动齿轮（23），传动齿轮（23）一侧与齿条二（17）互相啮合，传动齿轮（23）另一侧与齿条三（21）互相啮合。
2.根据权利要求1所述一种高安全性螺栓热墩辅助加工装置，其特征在于，矩形底座（1）一侧设有热墩机（24）。
3.根据权利要求1所述一种高安全性螺栓热墩辅助加工装置，其特征在于，半圆固定管一（11）与半圆固定管二（20）下端各安装有限位环（25）。
4.根据权利要求1所述一种高安全性螺栓热墩辅助加工装置，其特征在于，半圆固定管一（11）与半圆固定管二（20）之间设有加工螺栓（26）。
5.根据权利要求1所述一种高安全性螺栓热墩辅助加工装置，其特征在于，压缩弹簧（15）一端与半圆固定管一（11）固定连接，压缩弹簧（15）另一端与横板（13）固定连接。
技术总结