本实用新型涉及一种公路建筑用搅拌机，具体为一种卧式沥青混合料搅拌机。
背景技术：
在改性沥青生产中，将原料进行搅拌，能使原料之间反应均匀，有利于改性沥青的质量，能够便于沥青原料反应的容器称为沥青搅拌机，其沥青搅拌机一般是由转轴、驱动电机和搅拌叶片组成。现有技术中存在以下问题：一是沥青搅拌机的搅拌叶片离驱动电机的间距较远，使搅拌叶片的搅拌动能不足，影响搅拌效率；二是沥青搅拌机的入口为敞开式，在搅拌过程中大量扬尘从搅拌筒内飞出后产生空气浮尘，对周边环境和工作人员造成很大影响。
为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为cn202849902u提出的“卧式沥青混合料搅拌机”，其技术要点，包括机架、水平设置在所述的机架上的搅拌轴、水平连接在所述的搅拌轴上的搅拌筒，所述的搅拌轴上设置有多个搅拌叶，所述的搅拌轴水平穿过所述的搅拌筒且多个所述的搅拌叶收容在所述的搅拌筒内，所述的搅拌轴与所述的机架固定连接，所述的搅拌筒与所述的搅拌轴转动连接，所述的搅拌筒的圆周壁上开设有料口，所述的料口上覆盖有料口挡板，所述的料口挡板的一端部与所述的搅拌筒铰接，所述的料口挡板的另一端部与所述的搅拌筒之间还设置有至少一个使所述的料口挡板保持密封连接在所述的料口处的锁定件，所述的搅拌筒上还开设有联通搅拌筒内腔和大气的排气管。
虽然本实用新型能够改善了搅拌效率及浮尘外溢的问题，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如沥青的搅拌仅靠搅拌筒中心的搅拌叶片，而位于搅拌筒边缘位置的料由于缺少接触，从而导致无法充分搅拌沥青。
基于此，本实用新型设计了一种卧式沥青混合料搅拌机，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卧式沥青混合料搅拌机，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式沥青混合料搅拌机，包括机架以及水平固接于机架的搅拌轴，搅拌轴外侧转动连接有搅拌筒，机架上固接有驱动搅拌筒旋转的电机，搅拌轴上对应搅拌筒的位置设置有若干搅拌叶片，搅拌筒顶部设置有引导组件，搅拌筒内壁沿周向设置有若干伸缩组件，且伸缩组件沿接近或远离搅拌轴的方向滑移于搅拌筒的侧壁，伸缩组件包括用于与沥青接触的顶头、滑移于搅拌筒侧壁的滑移部以及用于实现伸缩组件往复动作的传动部，传动部设于搅拌筒外侧且与引导板组件相配合；当伸缩组件接触引导组件时，滑移部在传动部的作用下往靠近搅拌轴的方向滑移，当伸缩组件离开引导组件时，滑移部在传动部的作用下往远离搅拌轴的方向滑移。
优选的，滑移部远离顶头的一侧转动连接有滚轮且于搅拌筒外的两侧设有两连接块，连接块与搅拌筒间设有压缩弹簧，滚轮、压缩弹簧以及连接块构成传动部。
优选的，顶头呈圆台形，且圆台较大的底面朝向搅拌轴。
优选的，顶头呈网状结构。
优选的，引导组件包括两转动连接于搅拌轴的支架以及安装于两支架间的引导板，支架上开设有用于调节引导板位置的腰孔。
优选的，引导板截面呈u形且u形开口远离搅拌筒，引导板靠近搅拌筒一侧的两端具有弧形过渡。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实施例具有旋转的搅拌筒、滑移于搅拌筒的伸缩组件以及引导伸缩组件往复运动的引导组件，随着搅拌筒旋转，当伸缩组件开始接触引导组件时，滚轮贴合引导板并在引导板的作用下往下运动，同时滑移部滑移于搅拌筒侧壁并带动顶头顶动沥青，当伸缩组件离开引导组件时，则反之；伸缩组件配合搅拌叶片可以充分搅拌搅拌筒内的各区域的沥青。
本实施例的引导组件具有可旋转于搅拌轴的安装支架以及用于调节伸缩组件行程的腰孔，当需要调节引导组件位置时，只需沿搅拌筒周向方向将支架旋转至某一角度即可，当需要调节伸缩组件行程时，只需将引导板滑移于腰孔的某一位置，如此引导板导向滚轮往离开或靠近搅拌轴的方向运动，进而使顶头顶出的距离缩短或延长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例整体结构示意图；
图2为本实施例凸显伸缩组件的结构示意图；
图3为本实施例凸显整体侧面的结构示意图。
附图中，各标号所代表的组件列表如下：
1、机架；11、搅拌轴；12、搅拌筒；13、电机；14、搅拌叶片；15、引导组件；151、支架；152、引导板；153、腰孔；2、伸缩组件；21、顶头；22、滑移部；23、传动部；231、滚轮；232、连接块；233、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式沥青混合料搅拌机，包括机架1、固接于机架1两端的立柱、以及水平固接于立柱间的搅拌轴11，搅拌轴11外侧转动连接有搅拌筒12，机架1上固接有驱动搅拌筒12旋转的电机13，搅拌轴11上对应搅拌筒12的位置设置有若干搅拌叶片14，搅拌筒12顶部设置有引导组件15，搅拌筒12内壁周向设置有若干伸缩组件2，且伸缩组件2沿接近或远离搅拌轴11的方向滑移于搅拌筒12的侧壁，伸缩组件2包括用于与沥青接触的顶头21、滑移于搅拌筒12侧壁的滑移部22以及用于实现伸缩组件2往复动作的传动部23，传动部23设于搅拌筒12外侧且与引导板152组件相配合；当伸缩组件2接触引导组件15时，滑移部22在传动部23的作用下往靠近搅拌轴11的方向滑移，当伸缩组件2离开引导组件15时，滑移部22在传动部23的作用下往远离搅拌轴11的方向滑移,伸缩组件2配合搅拌轴11可充分搅拌筒12内的沥青以及沙石，使沥青混凝土具有更佳的性能。
如图1和2所示，滑移部22远离顶头21的一侧转动连接有滚轮231且于搅拌筒12外的两侧设有两连接块232，连接块232与搅拌筒12间设有压缩弹簧233，滚轮231、压缩弹簧233以及连接块232构成传动部23，滚轮231的设置使传动部23与引导板152的接触方式呈滚动摩擦，大大减小了摩擦阻力，有利于引导板152引导传动部23往靠近或远离搅拌轴11的方向运动；压缩弹簧233的设置，通过向连接块232提供弹力进而带动伸缩组件2实现整体运动，当传动部23远离引导板152时，可使顶头21复位至正常位置。
如图1和2所示，顶头21呈圆台形，且圆台较大的底面朝向搅拌轴11，此结构增大了顶头21与沥青的接触面积，在顶头21往靠近搅拌轴11方向运动时，可更充分搅拌沥青。
进一步地，顶头21呈网状结构，网状间具有一定间隙，当顶头21回缩时，沥青会穿过间隙，一方面可有效防止顶头21回缩时压住沥青颗粒，另一方面可加强搅拌效果。
如图1和3所示，搅拌筒12内壁周向设置有4组伸缩组件2，且每组伸缩组件2沿搅拌筒12长度方向各设置两个。
如图1和3所示，引导组件15包括两转动连接于搅拌轴11的支架151以及安装于两支架151间的引导板152，支架151上开设有用于调节引导板152位置的腰孔153，当需要调节引导组件15位置时，只需沿搅拌筒12周向方向将支架151旋转至某一角度即可，当需要调节伸缩组件2行程时，只需将引导板152滑移于腰孔153的某一位置，如此引导板152导向滚轮231往离开或靠近搅拌轴11的方向运动，进而使顶头21顶出的距离缩短或延长。
进一步地，引导板152截面呈u形且u形开口远离搅拌筒12，引导板152靠近搅拌筒12一侧的两端具有弧形过渡，弧形过渡至搅拌轴11的距离大于引导板152中部至搅拌轴11的距离，在伸缩组件2时接触或远离引导板152时，弧形过渡起到一个过渡作用，防止顶头21的动作过于强烈，产生有害振动。
本实施例的一个具体应用为：
本实施例具有旋转的搅拌筒12、滑移于搅拌筒12的伸缩组件2以及引导伸缩组件2往复运动的引导组件15，随着搅拌筒12旋转，当伸缩组件2开始接触引导组件15时，滚轮231贴合引导板152并在引导板152的作用下往下运动，同时滑移部22滑移于搅拌筒12侧壁并带动顶头21顶动沥青，当伸缩组件2离开引导组件15时，则反之；伸缩组件2配合搅拌叶片14可以充分搅拌搅拌筒12内的各区域的沥青。
本实施例的引导组件15具有可旋转于搅拌轴11的安装支架151以及用于调节伸缩组件2行程的腰孔153，当需要调节引导组件15位置时，只需沿搅拌筒12周向方向将支架151旋转至某一角度即可，当需要调节伸缩组件2行程时，只需将引导板152滑移于腰孔153的某一位置，如此引导板152导向滚轮231往离开或靠近搅拌轴11的方向运动，进而使顶头21顶出的距离缩短或延长。
综上，本实用新型相较于原有的仅靠搅拌轴11进行搅拌的方式，能够对搅拌筒12边缘位置的沥青也进行充分搅拌，具有提升其混合效果的优点。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种卧式沥青混合料搅拌机，包括机架(1)以及水平固接于机架(1)的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)外侧转动连接有搅拌筒(12)，所述机架(1)上固接有驱动搅拌筒(12)旋转的电机(13)，所述搅拌轴(11)上对应搅拌筒(12)的位置设置有若干搅拌叶片(14)，其特征在于：所述搅拌筒(12)顶部设置有引导组件(15)，所述搅拌筒(12)内壁沿周向设置有若干伸缩组件(2)，且所述伸缩组件(2)沿接近或远离搅拌轴(11)的方向滑移于搅拌筒(12)的侧壁，所述伸缩组件(2)包括用于与沥青接触的顶头(21)、滑移于搅拌筒(12)侧壁的滑移部(22)以及用于实现伸缩组件(2)往复动作的传动部(23)，所述传动部(23)设于搅拌筒(12)外侧且与引导板(152)组件相配合；当伸缩组件(2)接触引导组件(15)时，滑移部(22)在传动部(23)的作用下往靠近搅拌轴(11)的方向滑移，当伸缩组件(2)离开引导组件(15)时，滑移部(22)在传动部(23)的作用下往远离搅拌轴(11)的方向滑移。
2.根据权利要求1所述的一种卧式沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述滑移部(22)远离顶头(21)的一侧转动连接有滚轮(231)且于搅拌筒(12)外的两侧设有两连接块(232)，所述连接块(232)与搅拌筒(12)间设有压缩弹簧(233)，所述滚轮(231)、压缩弹簧(233)以及连接块(232)构成所述传动部(23)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述顶头(21)呈圆台形，且所述圆台较大的底面朝向搅拌轴(11)。
4.根据权利要求3所述的一种卧式沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述顶头(21)呈网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种卧式沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述引导组件(15)包括两转动连接于搅拌轴(11)的支架(151)以及安装于两支架(151)间的引导板(152)，所述支架(151)上开设有用于调节引导板(152)位置的腰孔(153)。
6.根据权利要求5所述的一种卧式沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述引导板(152)截面呈u形且u形开口远离搅拌筒(12)，所述引导板(152)靠近搅拌筒(12)一侧的两端具有弧形过渡。
技术总结