本实用新型涉及贴合机技术领域，具体为一种带有限位块的贴合机。
背景技术：
贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分，全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一。例如申请号为“201820007960.4”的一种带有限位块的贴合机，包括贴合机本体，所述贴合机本体的底部焊接有两个固定块，固定块的底部转动安装有转轴，转轴的底部焊接有车轮块，车轮块的底部开设有车轮槽，车轮槽内转动安装有车轮，且车轮的底部延伸至车轮槽外，虽然结构简单，使用方便，贴合机本体可以快速移动，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用贴合机本体，但是该装置在使用时无法对工件进行固定限位，进而导致工件在加工时容易发生偏移，进而影响工件的加工效果，且该装置无法在对工件进行加工时起到缓冲作用，进而容易导致外接压力过大导致工件的损坏，并且无法对不同尺寸的更加进行固定限位，进而导致适用范围小，实用性不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有限位块的贴合机，以解决上述背景技术中提出的该装置在使用时无法对工件进行固定限位，进而导致工件在加工时容易发生偏移，进而影响工件的加工效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位块的贴合机，包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板的上方设有限位装置；所述限位装置包括直板、方块、螺栓、夹板、短杆、斜杆、直杆、第一圆块和第二圆块；所述螺栓的外壁下方通过轴承与直板的左侧内壁转动连接，所述螺栓的外壁螺纹连接有方块，所述方块的前端面固接有第二圆块，所述第二圆块的外壁与斜杆的左侧通槽内壁滑动卡接，所述斜杆的前端面右侧通过销轴与直杆的前端面上方转动连接，所述斜杆的右侧通槽内壁滑动卡接有第一圆块，所述第一圆块的后端固接有短杆，所述短杆的后端下方固接有夹板，所述夹板的外壁下方与直板的顶部右侧凹槽滑动卡接。这样设计可以对工件进行固定限位，进而避免工件在加工时发生偏移。优选的，所述夹板以横板为轴呈轴对称分布。这样设计可以对工件进行稳定的固定。优选的，所述螺栓的外壁上方固接有把手。把手便于工作人员转动螺栓。优选的，所述夹板与直板构成滑动结构。夹板受力时可以在直板的顶部内侧凹槽左右滑动。优选的，所述横板的顶部固接有竖块。竖块可以对工件起到支撑作用，进一步使工件在加工时更加稳定。优选的，所述横板的下方设有缓冲装置；所述缓冲装置包括竖板、圆管、长板、竖杆、第一弹簧、长块、短板、第二弹簧、圆杆和凸块；所述长块的顶部与横板的底部左侧固定连接，所述长块的左右两端下方凹槽均间隙配合有短板，所述短板的前端面均通过销轴与竖板的前端面上方转动连接，所述短板的外壁外端均与凸块的内侧上方凹槽内壁间隙配合，所述凸块的顶部均固接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部均与横板的底部左侧固定连接，所述凸块的外壁下方均与圆管的内壁间隙配合，所述圆管的底部分别与长板的顶部左右两侧固定连接，所述长板的中间内壁间隙配合有圆杆，所述圆杆的顶部与长块的底部固定连接，所述圆杆的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别与长块的底部和长板的顶部固定连接，所述竖板的底部分别与长板的顶部左右两侧固定连接，所述长板的底部左右两侧均固接有竖杆，所述竖杆的底部均与底板的顶部左侧固定连接。这样设计可以使该装置更加稳定。优选的，所述横板的外侧设有移动装置；所述移动装置包括双头螺纹杆和滑块；所述双头螺纹杆的外壁左右两侧分别通过轴承与横板的左右两端内壁转动连接，所述双头螺纹杆的外壁中心通过轴承与横板的中心内壁转动连接，所述双头螺纹杆的外壁左右两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁下方分别与横板的顶部左右两侧凹槽内壁滑动卡接，所述滑块的顶部均与直板的底部内侧固定连接。这样设计可以对不同尺寸的更加进行固定。优选的，所述双头螺纹杆的外壁左侧加工有磨纹。磨纹可以增大手部与双头螺纹杆的摩擦力，进而便于工作人员转动双头螺纹杆。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有限位块的贴合机，通过底板、横板、竖块和限位装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺栓，使螺栓带动方块上下移动，方块带动第二圆块上下移动，第二圆块带动斜杆转动，斜杆带动第一圆块左右移动，第一圆块带动短杆左右移动，短杆带动夹板左右移动，进而实现对工件的固定限位，避免工件在加工时发生偏移，进而影响工件的加工效果。通过底板、横板、竖块和缓冲装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过长块受力向下移动，长块压缩第二弹簧并且带动短板转动，短板带动凸块向上移动，进而使凸块压缩第一弹簧，进而实现对该装置的缓冲作用，避免当外接压力过大时，导致工件的损坏。通过底板、横板、竖块和移动装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动双头螺纹杆，双头螺纹杆带动滑块左右移动，进而实现对不同尺寸的工件的固定限位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1中直板、螺栓和直杆的结构示意图；图3为图1中短杆、斜杆和第一圆块的结构示意图；图4为图1中竖板、长板和短板的结构示意图。图中：1、底板，2、限位装置，201、直板，202、方块，203、螺栓，204、夹板，205、短杆，206、斜杆，207、直杆，208、第一圆块，209、第二圆块，3、缓冲装置，301、竖板，302、圆管，303、长板，304、竖杆，305、第一弹簧，306、长块，307、短板，308、第二弹簧，309、圆杆，310、凸块，4、移动装置，401、双头螺纹杆，402、滑块，5、横板，6、竖块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有限位块的贴合机，包括底板1，底板1的上方设有横板5，横板5的顶部固接有竖块6，竖块6可以对工件起到支撑作用，进一步使工件在加工时更加稳定，横板5的上方设有限位装置2，限位装置2包括直板201、方块202、螺栓203、夹板204、短杆205、斜杆206、直杆207、第一圆块208和第二圆块209，螺栓203的外壁下方通过轴承与直板201的左侧内壁转动连接，轴承可以使螺栓203受力时可以在直板201的外侧内壁转动，螺栓203的外壁螺纹连接有方块202，螺栓203的外壁上方固接有把手，把手更便于工作人员转动螺栓203，方块202的前端面固接有第二圆块209，第二圆块209的外壁与斜杆206的左侧通槽内壁滑动卡接，斜杆206的前端面右侧通过销轴与直杆207的前端面上方转动连接，销轴使斜杆206受力时可以在直杆207的前端面上方转动，斜杆206的右侧通槽内壁滑动卡接有第一圆块208，第一圆块208的后端固接有短杆205，短杆205的后端下方固接有夹板204，夹板204与直板201构成滑动结构，夹板204受力时可以在直板201的顶部内侧凹槽左右滑动，夹板204以横板5为轴呈轴对称分布，这样设计可以对工件的固定更加稳定，夹板204的外壁下方与直板201的顶部右侧凹槽滑动卡接。横板5的下方设有缓冲装置3，缓冲装置3包括竖板301、圆管302、长板303、竖杆304、第一弹簧305、长块306、短板307、第二弹簧308、圆杆309和凸块310，长块306的顶部与横板5的底部左侧固定连接，长块306的左右两端下方凹槽均间隙配合有短板307，短板307的前端面均通过销轴与竖板301的前端面上方转动连接，销轴使短板307受力时可以在竖板301的前端面上方转动，短板307的外壁外端均与凸块310的内侧上方凹槽内壁间隙配合，凸块310的顶部均固接有第一弹簧305，凸块310受力上下移动时，第一弹簧305给予凸块310始终相反的力，第一弹簧305的顶部均与横板5的底部左侧固定连接，凸块310的外壁下方均与圆管302的内壁间隙配合，凸块310受力时可以在圆管302的内壁上下移动，圆管302的底部分别与长板303的顶部左右两侧固定连接，长板303的中间内壁间隙配合有圆杆309，圆杆309受力时可以在长板303的中间内壁上下移动，圆杆309的顶部与长块306的底部固定连接，圆杆309的外壁间隙配合有第二弹簧308，长块306受力上下移动时，第二弹簧308始终给予长块306相反的力，第二弹簧308的上下两端分别与长块306的底部和长板303的顶部固定连接，竖板301的底部分别与长板303的顶部左右两侧固定连接，长板303的底部左右两侧均固接有竖杆304，竖杆304的底部均与底板1的顶部左侧固定连接。横板5的外侧设有移动装置4，移动装置4包括双头螺纹杆401和滑块402，双头螺纹杆401的外壁左右两侧分别通过轴承与横板5的左右两端内壁转动连接，双头螺纹杆401的外壁中心通过轴承与横板5的中心内壁转动连接，轴承使双头螺纹杆401受力时可以在横板5的中心内壁转动，双头螺纹杆401的外壁左右两侧均螺纹连接有滑块402，双头螺纹杆401的外壁左侧加工有磨纹，磨纹可以增大手部与双头螺纹杆401之间的摩擦力，进而便于工作人员转动双头螺纹杆，滑块402的外壁下方分别与横板5的顶部左右两侧凹槽内壁滑动卡接，滑块402的顶部均与直板201的底部内侧固定连接。
在本实施例中，当使用该带有限位块的贴合机时，首先转动双头螺纹杆401，双头螺纹杆401带动滑块402左右移动，将滑块402调节到合适位置后，转动螺栓203，使螺栓203带动方块202上下移动，方块202带动第二圆块209上下移动，第二圆块209带动斜杆206转动，斜杆206带动第一圆块208左右移动，第一圆块208带动短杆205左右移动，短杆205带动夹板204左右移动，进而实现对工件的固定限位，避免工件在加工时发生偏移，外接压力对工件进行加工时，长块306受力向下移动，长块306压缩第二弹簧308并且带动短板307转动，短板307带动凸块310向上移动，进而使凸块310压缩第一弹簧305，进而实现对该装置的缓冲作用，避免当外接压力过大时，导致工件的损坏。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种带有限位块的贴合机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方设有横板（5），所述横板（5）的上方设有限位装置（2）；
所述限位装置（2）包括直板（201）、方块（202）、螺栓（203）、夹板（204）、短杆（205）、斜杆（206）、直杆（207）、第一圆块（208）和第二圆块（209）；
所述螺栓（203）的外壁下方通过轴承与直板（201）的左侧内壁转动连接，所述螺栓（203）的外壁螺纹连接有方块（202），所述方块（202）的前端面固接有第二圆块（209），所述第二圆块（209）的外壁与斜杆（206）的左侧通槽内壁滑动卡接，所述斜杆（206）的前端面右侧通过销轴与直杆（207）的前端面上方转动连接，所述斜杆（206）的右侧通槽内壁滑动卡接有第一圆块（208），所述第一圆块（208）的后端固接有短杆（205），所述短杆（205）的后端下方固接有夹板（204），所述夹板（204）的外壁下方与直板（201）的顶部右侧凹槽滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位块的贴合机，其特征在于：所述夹板（204）以横板（5）为轴呈轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种带有限位块的贴合机，其特征在于：所述螺栓（203）的外壁上方固接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种带有限位块的贴合机，其特征在于：所述夹板（204）与直板（201）构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有限位块的贴合机，其特征在于：所述横板（5）的顶部固接有竖块（6）。
6.根据权利要求1所述的一种带有限位块的贴合机，其特征在于：所述横板（5）的下方设有缓冲装置（3）；
所述缓冲装置（3）包括竖板（301）、圆管（302）、长板（303）、竖杆（304）、第一弹簧（305）、长块（306）、短板（307）、第二弹簧（308）、圆杆（309）和凸块（310）；
所述长块（306）的顶部与横板（5）的底部左侧固定连接，所述长块（306）的左右两端下方凹槽均间隙配合有短板（307），所述短板（307）的前端面均通过销轴与竖板（301）的前端面上方转动连接，所述短板（307）的外壁外端均与凸块（310）的内侧上方凹槽内壁间隙配合，所述凸块（310）的顶部均固接有第一弹簧（305），所述第一弹簧（305）的顶部均与横板（5）的底部左侧固定连接，所述凸块（310）的外壁下方均与圆管（302）的内壁间隙配合，所述圆管（302）的底部分别与长板（303）的顶部左右两侧固定连接，所述长板（303）的中间内壁间隙配合有圆杆（309），所述圆杆（309）的顶部与长块（306）的底部固定连接，所述圆杆（309）的外壁间隙配合有第二弹簧（308），所述第二弹簧（308）的上下两端分别与长块（306）的底部和长板（303）的顶部固定连接，所述竖板（301）的底部分别与长板（303）的顶部左右两侧固定连接，所述长板（303）的底部左右两侧均固接有竖杆（304），所述竖杆（304）的底部均与底板（1）的顶部左侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有限位块的贴合机，其特征在于：所述横板（5）的外侧设有移动装置（4）；
所述移动装置（4）包括双头螺纹杆（401）和滑块（402）；
所述双头螺纹杆（401）的外壁左右两侧分别通过轴承与横板（5）的左右两端内壁转动连接，所述双头螺纹杆（401）的外壁中心通过轴承与横板（5）的中心内壁转动连接，所述双头螺纹杆（401）的外壁左右两侧均螺纹连接有滑块（402），所述滑块（402）的外壁下方分别与横板（5）的顶部左右两侧凹槽内壁滑动卡接，所述滑块（402）的顶部均与直板（201）的底部内侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种带有限位块的贴合机，其特征在于：所述双头螺纹杆（401）的外壁左侧加工有磨纹。
技术总结