一种铸造用的混砂机的制作方法

    专利2022-07-10  81


    本实用新型涉及铸造机械技术领域,具体为一种铸造用的混砂机。



    背景技术:

    混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备,混砂机按混砂工艺特征,可以分为:以碾压、搓研应用为主的辗轮式混砂机;以混合作用为主的叶片式混砂机;兼有搓研、混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压,混合作用的摆轮式混砂机;混砂机按工作还分为间歇式和连续式两种混砂机。

    混砂机作为混制型砂的设备,在铸造工业中的使用非常广泛,现有的混砂机大多缺少清理结构,在混砂的过程中,型砂经常会粘着在混砂机壳体的内壁上,当粘着在混砂机内壁的混砂干结后到,容易影响混砂机的使用。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提出的一种铸造用的混砂机。

    技术方案

    为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铸造用的混砂机,包括混砂机,所述混砂机的内侧壁固定连接有固定板和环形齿条,固定板的顶部固定连接有连接箱,连接箱的内顶壁和内底壁分别转动连接有转杆和转筒,转筒依次贯穿连接箱的内底壁和固定板的顶部并延伸至固定板的底部,转筒的底部固定连接有连接转杆,转杆依次贯穿转筒的内部和连接转杆的顶部并延伸至连接转杆的底部,连接转杆的两端均开设有缺口,每个缺口的内顶壁均转动连接有转动杆,转动杆贯穿缺口的内底壁并延伸至连接转杆的底部,每个转动杆的外表面均固定连接有齿轮,齿轮与环形齿条相啮合,转动杆的外表面固定连接有第一连接杆,第一连接杆的一端固定连接有刮杆,转杆的外表面固定连接有第二连接杆和弧形刮板,第二连接杆的一端固定连接有搅拌叶。

    进一步的,所述转杆的外表面固定连接有上锥齿轮,转筒的外表面固定连接有下锥齿轮,连接箱的内部设有连接锥齿轮,连接锥齿轮分别与上锥齿轮和下锥齿轮相啮合,通过设置上锥齿轮、下锥齿轮和连接锥齿轮,当转杆转动时带动转筒一起转动。

    进一步的,所述固定板的顶部镶嵌有第一轴承,转筒的外表面固定连接在第一轴承的内圈,转筒的内壁固定连接有第二轴承,转杆的外表面固定连接在第二轴承的内圈,通过设置第一轴承支撑转筒进行旋转,降低转筒旋转过程中的摩擦系数,通过设置第二轴承支撑转杆进行旋转,降低转杆旋转过程中的摩擦系数。

    进一步的,所述固定板的顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端贯穿连接箱的一侧面并延伸至连接箱的内部,连接锥齿轮与电动推杆的输出端转动连接,通过启动电动推杆带动连接锥齿轮在连接箱的内部进行左右移动,当连接锥齿轮向右移动时,分离上锥齿轮与下锥齿轮之间的连接,使转杆单独转动。

    进一步的,所述混砂机的顶部固定连接有旋转电机,旋转电机的输出转轴依次贯穿混砂机的顶部和连接箱的顶部并延伸至连接箱的内部,旋转电机的输出转轴与转杆固定连接,通过启动旋转电机,便于控制转杆进行持续转动。

    进一步的,所述混砂机的顶部固定连接有注料管,注料管依次贯穿混砂机的顶部和固定板的顶部并延伸至固定板的底部,注料管的顶部固定连接有广口罩,广口罩的顶部通过销轴固定铰接有顶盖,通过打开广口罩顶部的顶盖,通过注料管便于向混砂机的内部倒入混合原料。

    进一步的,所述混砂机的底部固定连接有排料管,排料管的外表面固定连接放料阀,通过打开排料管外表面的放料阀,通过排料管将混合好的物料排出混砂机的内部。

    与现有技术相比,该铸造用的混砂机具备如下有益效果:

    1、该铸造用的混砂机,通过转杆转动带动第二连接杆一端的搅拌叶进行旋转,通过搅拌叶来对混砂机内部的原料进行搅拌混砂,搅拌混合后,通过控制连接箱内部的连接机构,使得转杆转动时带动转筒一起转动,驱动转动杆围绕着转杆进行公转,且当连接转杆转动的过程中,通过设置齿轮和环形齿条的作用下驱动转动杆进行自转,通过公转和自转的刮杆来对混砂机的内壁进行清理,通过弧形刮板来对混砂机的内底壁进行清理,从而避免型砂粘结在混砂机的内壁和内顶壁上,影响混砂机的正常使用。

    2、该铸造用的混砂机,通过设置上锥齿轮、下锥齿轮和连接锥齿轮,当转杆转动时带动转筒一起转动,通过设置第一轴承支撑转筒进行旋转,降低转筒旋转过程中的摩擦系数,通过设置第二轴承支撑转杆进行旋转,降低转杆旋转过程中的摩擦系数,通过启动电动推杆带动连接锥齿轮在连接箱的内部进行左右移动,当连接锥齿轮向右移动时,分离上锥齿轮与下锥齿轮之间的连接,使转杆单独转动,通过启动旋转电机,便于控制转杆进行持续转动,通过打开广口罩顶部的顶盖,通过注料管便于向混砂机的内部倒入混合原料,通过打开排料管外表面的放料阀,通过排料管将混合好的物料排出混砂机的内部。

    附图说明

    图1为本实用新型混砂机结构示意图;

    图2为本实用新型固定板和连接箱结构示意图;

    图3为本实用新型图1中a处放大示意图;

    图4为本实用新型连接转杆立体图。

    其中,1、混砂机;2、固定板;3、连接箱;4、转杆;5、转筒;6、连接转杆;7、缺口;8、转动杆;9、齿轮;10、环形齿条;11、第一连接杆;12、刮杆;13、第二连接杆;14、搅拌叶;15、弧形刮板;16、上锥齿轮;17、下锥齿轮;18、连接锥齿轮;19、第一轴承;20、第二轴承;21、电动推杆;22、旋转电机;23、注料管;24、广口罩;25、排料管。

    具体实施方式

    如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种铸造用的混砂机,包括混砂机1,混砂机1的内侧壁固定连接有固定板2和环形齿条10,固定板2的顶部固定连接有连接箱3,混砂机1的顶部固定连接有注料管23,注料管23依次贯穿混砂机1的顶部和固定板2的顶部并延伸至固定板2的底部,注料管23的顶部固定连接有广口罩24,广口罩24的顶部通过销轴固定铰接有顶盖,通过打开广口罩24顶部的顶盖,通过注料管23便于向混砂机1的内部倒入混合原料,混砂机1的底部固定连接有排料管25,排料管25的外表面固定连接放料阀,通过打开排料管25外表面的放料阀,通过排料管25将混合好的物料排出混砂机1的内部。

    连接箱3的内顶壁和内底壁分别转动连接有转杆4和转筒5,转筒5依次贯穿连接箱3的内底壁和固定板2的顶部并延伸至固定板2的底部,转筒5的底部固定连接有连接转杆6,转杆4依次贯穿转筒5的内部和连接转杆6的顶部并延伸至连接转杆6的底部,连接转杆6的两端均开设有缺口7,每个缺口7的内顶壁均转动连接有转动杆8,转动杆8贯穿缺口7的内底壁并延伸至连接转杆6的底部,每个转动杆8的外表面均固定连接有齿轮9,齿轮9与环形齿条10相啮合,转动杆8的外表面固定连接有第一连接杆11,第一连接杆11的一端固定连接有刮杆12,转杆4的外表面固定连接有上锥齿轮16,转筒5的外表面固定连接有下锥齿轮17,连接箱3的内部设有连接锥齿轮18,连接锥齿轮18分别与上锥齿轮16和下锥齿轮17相啮合,通过设置上锥齿轮16、下锥齿轮17和连接锥齿轮18,当转杆4转动时带动转筒5一起转动,固定板2的顶部镶嵌有第一轴承19,转筒5的外表面固定连接在第一轴承19的内圈,转筒5的内壁固定连接有第二轴承20,转杆4的外表面固定连接在第二轴承20的内圈,通过设置第一轴承19支撑转筒5进行旋转,降低转筒5旋转过程中的摩擦系数,通过设置第二轴承20支撑转杆4进行旋转,降低转杆4旋转过程中的摩擦系数,固定板2的顶部固定连接有电动推杆21,电动推杆21的型号为dt型,电动推杆21的输出端贯穿连接箱3的一侧面并延伸至连接箱3的内部,连接锥齿轮18与电动推杆21的输出端转动连接,通过启动电动推杆21带动连接锥齿轮18在连接箱3的内部进行左右移动,当连接锥齿轮18向右移动时,分离上锥齿轮16与下锥齿轮17之间的连接,使转杆4单独转动。

    转杆4的外表面固定连接有第二连接杆13和弧形刮板15,第二连接杆13的一端固定连接有搅拌叶14,混砂机1的顶部固定连接有旋转电机22,旋转电机22的型号为ye2系列电机,旋转电机22的输出转轴依次贯穿混砂机1的顶部和连接箱3的顶部并延伸至连接箱3的内部,旋转电机22的输出转轴与转杆4固定连接,通过启动旋转电机22,便于控制转杆4进行持续转动。

    在使用铸造用的混砂机时,将电动推杆21和旋转电机22与市政电源相连接,打开广口罩24顶部的顶盖,通过注料管23向混砂机1的内部倒入混合原料,启动旋转电机22带动转杆4进行转动,通过第二连接杆13一端的搅拌叶14进行旋转来对混砂机1内部的原料进行搅拌混砂,搅拌混合后打开排料管25外表面的放料阀,通过排料管25将混合好的物料排出混砂机1的内部,启动电动推杆21推动连接锥齿轮18在连接箱3的内部向左移动,使连接锥齿轮18分别与上锥齿轮16和下锥齿轮17相啮合,当转杆4转动时带动转筒5一起转动,驱动转动杆8围绕着转杆4进行公转,且当连接转杆6转动的过程中,通过设置齿轮9和环形齿条10的作用下驱动转动杆8进行自转,通过公转和自转的刮杆12来对混砂机1的内壁进行清理,通过弧形刮板15来对混砂机1的内底壁进行清理,从而避免型砂粘结在混砂机1的内壁和内顶壁上。


    技术特征:

    1.一种铸造用的混砂机,包括混砂机(1),其特征在于:所述混砂机(1)的内侧壁固定连接有固定板(2)和环形齿条(10),固定板(2)的顶部固定连接有连接箱(3),连接箱(3)的内顶壁和内底壁分别转动连接有转杆(4)和转筒(5),转筒(5)依次贯穿连接箱(3)的内底壁和固定板(2)的顶部并延伸至固定板(2)的底部,转筒(5)的底部固定连接有连接转杆(6),转杆(4)依次贯穿转筒(5)的内部和连接转杆(6)的顶部并延伸至连接转杆(6)的底部,连接转杆(6)的两端均开设有缺口(7),每个缺口(7)的内顶壁均转动连接有转动杆(8),转动杆(8)贯穿缺口(7)的内底壁并延伸至连接转杆(6)的底部,每个转动杆(8)的外表面均固定连接有齿轮(9),齿轮(9)与环形齿条(10)相啮合,转动杆(8)的外表面固定连接有第一连接杆(11),第一连接杆(11)的一端固定连接有刮杆(12),转杆(4)的外表面固定连接有第二连接杆(13)和弧形刮板(15),第二连接杆(13)的一端固定连接有搅拌叶(14)。

    2.根据权利要求1所述的一种铸造用的混砂机,其特征在于:所述转杆(4)的外表面固定连接有上锥齿轮(16),转筒(5)的外表面固定连接有下锥齿轮(17),连接箱(3)的内部设有连接锥齿轮(18),连接锥齿轮(18)分别与上锥齿轮(16)和下锥齿轮(17)相啮合。

    3.根据权利要求1所述的一种铸造用的混砂机,其特征在于:所述固定板(2)的顶部镶嵌有第一轴承(19),转筒(5)的外表面固定连接在第一轴承(19)的内圈,转筒(5)的内壁固定连接有第二轴承(20),转杆(4)的外表面固定连接在第二轴承(20)的内圈。

    4.根据权利要求1所述的一种铸造用的混砂机,其特征在于:所述固定板(2)的顶部固定连接有电动推杆(21),电动推杆(21)的输出端贯穿连接箱(3)的一侧面并延伸至连接箱(3)的内部,连接锥齿轮(18)与电动推杆(21)的输出端转动连接。

    5.根据权利要求1所述的一种铸造用的混砂机,其特征在于:所述混砂机(1)的顶部固定连接有旋转电机(22),旋转电机(22)的输出转轴依次贯穿混砂机(1)的顶部和连接箱(3)的顶部并延伸至连接箱(3)的内部,旋转电机(22)的输出转轴与转杆(4)固定连接。

    6.根据权利要求1所述的一种铸造用的混砂机,其特征在于:所述混砂机(1)的顶部固定连接有注料管(23),注料管(23)依次贯穿混砂机(1)的顶部和固定板(2)的顶部并延伸至固定板(2)的底部,注料管(23)的顶部固定连接有广口罩(24),广口罩(24)的顶部通过销轴固定铰接有顶盖。

    7.根据权利要求1所述的一种铸造用的混砂机,其特征在于:所述混砂机(1)的底部固定连接有排料管(25),排料管(25)的外表面固定连接放料阀。

    技术总结
    本实用新型提供一种铸造用的混砂机,涉及铸造机械技术领域,包括混砂机,所述混砂机的内侧壁固定连接有固定板和环形齿条,固定板的顶部固定连接有连接箱。该铸造用的混砂机,通过转杆转动带动第二连接杆一端的搅拌叶进行旋转,通过搅拌叶来对混砂机内部的原料进行搅拌混砂,搅拌混合后,通过控制连接箱内部的连接机构,使得转杆转动时带动转筒一起转动,驱动转动杆围绕着转杆进行公转,且当连接转杆转动的过程中,通过设置齿轮和环形齿条的作用下驱动转动杆进行自转,通过公转和自转的刮杆来对混砂机的内壁进行清理,通过弧形刮板来对混砂机的内底壁进行清理,从而避免型砂粘结在混砂机的内壁和内顶壁上,影响混砂机的正常使用。

    技术研发人员:张献;李晶晶
    受保护的技术使用者:李晶晶
    技术研发日:2020.06.09
    技术公布日:2021.03.12

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