本实用新型涉及混凝土运输搅拌装置技术领域，尤其是一种具有快速放料机构的混凝土搅拌铺路一体机。
背景技术：
在煤矿巷道建设过程中，前期需要铺设混凝土。目前铺设混凝土首先要通过传统自落式搅拌机搅拌混凝土，但是这种工作方式搅拌效率低、人工上料劳动强度高，占用劳动力多。另外改进后的混凝土搅拌机设置了履带，方便在巷道内行走、工作。但是搅拌混凝土的搅拌桶仍采用翻转的方式卸料，而搅拌桶由于存有大量的混凝土，所以重量很大，这会导致系统压力过高，液压元件容易损坏。若采用搅拌桶下部放料的形式，在搅拌桶装满混凝土的情况下，对下部阀门的压力过大也会造成阀门密封不严的问题。为了实现混凝土搅拌铺路一体机的快速放料，需要对现有的放料机构做进一步的改进。
技术实现要素：
为了实现混凝土搅拌铺路一体机的快速放料，同时保证对放料口的密封，本实用新型提供了一种具有快速放料机构的混凝土搅拌铺路一体机，具体技术方案如下。
一种具有快速放料机构的混凝土搅拌铺路一体机，包括行走履带、机架、搅拌桶、放料机构、铲斗和液压系统，行走履带固定设置在机架下方，搅拌桶固定安装在机架的后侧，铲斗安装在机架的前侧，液压系统固定配置在铲斗臂之间的机架上；所述放料机构包括放料阀、安装轴承、连接轴和放料油缸，放料阀通过安装轴承和放料阀安装座配置在搅拌桶的放料口处，连接轴连接安装轴承和放料油缸的活塞杆，放料油缸伸缩带动放料阀摆动，放料阀控制放料口的开启和关闭。
优选的是，铲斗铰接配置在机架上，铲斗油缸两端分别与机架和铲斗连接。
优选的是，搅拌桶内设置有搅拌轴、搅拌臂和搅拌叶片，搅拌轴沿搅拌桶的轴线布置，搅拌臂固定设置在搅拌轴上，搅拌叶片设置在搅拌臂的端部。
还优选的是，放料口为弧面开口，放料阀与放料口的形状相互配合。
进一步优选的是，放料口具有颈部，放料口的颈部突出搅拌桶的筒面20～50cm。
进一步优选的是，放料口的弧面向搅拌桶一侧内凹。
进一步优选的是，安装轴承和连接轴固定连接，放料油缸和连接轴通过销轴铰接，放料油缸通过放料油缸安装座固定在搅拌桶上。
本实用新型提供的一种具有快速放料机构的混凝土搅拌铺路一体机，其有益效果是，行走履带、搅拌桶、铲斗和液压系统在机架上合理的配置，使装置整体结构紧凑，上料方便，集行走、上料、搅拌和放料功能于一体，提高了混凝土铺路施工作业的工作效率。一体机还设置了放料机构，放料机构通过放料阀很好的实现了放料口的密封，通过放料油缸可以有效控制放料阀的开闭，放料口和放料阀的形状、结构设置保证了既可以快速放料，又能对放料口有效密封。
附图说明
图1是具有快速放料机构的混凝土搅拌铺路一体机结构示意图；
图2是搅拌桶结构示意图；
图3是放料阀结构上示意图；
图4是放料机构的安装结构示意图；
图中：1-行走履带，2-机架，3-搅拌桶，4-放料机构，5-铲斗，6-液压系统，7-踏板；
31-进料口，32-放料阀安装座；33-放料油缸安装座；34-放料口；35-颈部；
41-放料阀，42-安装轴承，43-连接轴，44-放料油缸，45-导流板；
51-铲斗油缸，52-铲斗臂；
61-液压油箱；62-液压控制阀；63-油泵电机；64-马达。
具体实施方式
结合图1至图4所示，对本实用新型提供的一种具有快速放料机构的混凝土搅拌铺路一体机的具体实施方式进行说明。
一种具有快速放料机构的混凝土搅拌铺路一体机具体结构包括行走履带1、机架2、搅拌桶3、放料机构4、铲斗5和液压系统6。其中，行走履带1固定设置在机架2下方，搅拌桶3固定安装在机架2的后侧，铲斗5安装在机架的前侧，液压系统6固定配置在铲斗5双臂之间的机架2上。行走履带1在机架2的两侧固定，用于实现行走功能，该行走方式能够更好的适应矿井等复杂的环境。搅拌桶3呈筒状，用于实现搅拌的功能，通过安装座或焊接可以固定在机架上。铲斗5设置在机架的前侧，通过两个铲斗臂52固定在机架上，铲斗翻转可以将铲斗中的物料送至搅拌桶3内，利用铲斗可以实现上料。液压系统6包括液压油箱61、液压控制阀62和油泵电机63等，液压系统为一体机提供动力，并控制铲斗5、搅拌桶3和放料机构4工作。其行走履带1、搅拌桶3、铲斗5和液压系统6在机架上合理的配置，使装置整体结构紧凑，上料方便，集行走、上料、搅拌和放料功能于一体，提高了混凝土铺路施工作业的工作效率。
其中，放料机构4具体可以包括放料阀41、安装轴承42、连接轴43和放料油缸44，放料阀41通过安装轴承42和放料阀41安装座配置在搅拌桶3的放料口处，连接轴43连接安装轴承42和放料油缸44的活塞杆，放料油缸44伸缩带动放料阀摆动，放料阀41能够控制放料口的开启和关闭。放料阀41可以和安装轴承42相固定连接，或者为一体结构，安装轴承42的两端与放料阀安装座32配合，安装轴承42可以沿两端转动，放料阀41随安装轴承运动。安装轴承42和连接轴43固定连接，安装轴承42可以和连接轴43呈直角，放料油缸44和连接轴43可以通过销轴铰接，放料油缸44通过放料油缸安装座固定在搅拌桶3上，放料油缸44具体可以在搅拌桶两端的端面上。
另外，搅拌桶的放料口34为弧面开口，放料阀41与放料口34的形状相互配合，弧面配合方式使开闭转动过程更加稳定性，并实现了密封。放料口34具有颈部，放料口的颈部突出搅拌桶的筒面20～50cm；颈部的凸出设置不会影响搅拌桶的搅拌功能，同时也使混凝土有序排出。放料口的弧面向搅拌桶一侧内凹，该结构能够保证在搅拌桶内充满物料的情况下可以实现密封，弧形放料阀承载能力更大，保证了密封性能。一体机设置的放料机构通过放料阀很好的实现了放料口的密封，通过放料油缸44可以有效控制放料阀的开闭，放料口34和放料阀41的形状、结构设置保证了既可以快速放料，又能对放料口有效密封。
放料机构4的下方还可以设置导流板45，混凝土从搅拌桶的放料口落至导流板45，在经过导流板流至一体机后方的地面上。一体机的侧面还可以设置踏板7，方便施工人员操作。
铲斗5可以铰接配置在机架上，铲斗油缸51两端分别与机架和铲斗连接，随着铲斗油缸51的伸缩，铲斗5可以实现转动，从而完成上料。铲斗5的两臂位置可以分别设置一个铲斗油缸，保证铲斗的稳定工作。
搅拌桶3内设置有搅拌轴、搅拌臂和搅拌叶片，搅拌轴沿搅拌桶的轴线布置，搅拌臂固定设置在搅拌轴上，搅拌叶片设置在搅拌臂的端部。搅拌桶的进料口可以设置在搅拌桶的筒面上方。搅拌桶的搅拌轴还与马达连接，通过马达带动搅拌轴转动，搅拌臂随搅拌轴转动，搅拌叶片呈板状，通过搅拌叶片实现混凝土的搅拌。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
1.一种具有快速放料机构的混凝土搅拌铺路一体机，包括行走履带、机架、搅拌桶、放料机构、铲斗和液压系统，行走履带固定设置在机架下方，搅拌桶固定安装在机架的后侧，铲斗安装在机架的前侧，液压系统固定配置在铲斗臂之间的机架上；其特征在于，所述放料机构包括放料阀、安装轴承、连接轴和放料油缸，放料阀通过安装轴承和放料阀安装座配置在搅拌桶的放料口处，连接轴连接安装轴承和放料油缸的活塞杆，放料油缸伸缩带动放料阀摆动，放料阀控制放料口的开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速放料机构的混凝土搅拌铺路一体机，其特征在于，所述铲斗铰接配置在机架上，铲斗油缸两端分别与机架和铲斗连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速放料机构的混凝土搅拌铺路一体机，其特征在于，所述搅拌桶内设置有搅拌轴、搅拌臂和搅拌叶片，搅拌轴沿搅拌桶的轴线布置，搅拌臂固定设置在搅拌轴上，搅拌叶片设置在搅拌臂的端部。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速放料机构的混凝土搅拌铺路一体机，其特征在于，所述放料口为弧面开口，放料阀与放料口的形状相互配合。
5.根据权利要求4所述的一种具有快速放料机构的混凝土搅拌铺路一体机，其特征在于，所述放料口具有颈部，放料口的颈部突出搅拌桶的筒面20～50cm。
6.根据权利要求5所述的一种具有快速放料机构的混凝土搅拌铺路一体机，其特征在于，所述放料口的弧面向搅拌桶一侧内凹。
7.根据权利要求5所述的一种具有快速放料机构的混凝土搅拌铺路一体机，其特征在于，所述安装轴承和连接轴固定连接，放料油缸和连接轴通过销轴铰接，放料油缸通过放料油缸安装座固定在搅拌桶上。
技术总结