本实用新型属于消失模铸造技术领域，更具体地说，是涉及一种消失模管件防变形工装。
背景技术：
消失模铸造是一种新型的铸造方式，较传统铸造工艺的高投入、高消耗和高污染有着非常明显的优势。但是，消失模铸造的弊端也很突出，如：铸件容易变形，而管件产品属于薄壁件，一旦超出公差范围,校正困难，报废可能性极大，给企业带来损失。现有技术中的消失模管件的防变形方法是：管件浸涂后，使用泡沫内定圆支撑，后在造型过程中套装树脂砂衬圈，以此起到防变形作用。但此种方法，人为参与占比较大，过程管控无法达到细致，防变形作用并不显著，且砂圈内部芯骨由于人工放置，未达到居中要求，或砂圈受潮等因素影响，极易造成管件出件后，芯骨粘接管件内壁，造成处理费用增加。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够对消失模管件模型起到有效的防变形作用,同时使用时操作方便，回收后可以重复使用，降低维护成本，提高生产效率的消失模管件防变形工装。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种消失模管件防变形工装，包括多个连接支撑件、多个扇形卡，多个连接支撑件一端连接，多个连接支撑件沿圆周方向按间隙布置，每个连接支撑件上设置穿透连接支撑件的长槽，每个连接支撑件和一个对应扇形卡通过一个连接螺栓连接，连接螺栓穿过长槽，每个扇形卡内侧设置凹进的弧形结构的定位面。
所述的扇形卡上设置通孔，每个连接螺栓设置为能够穿过一个连接支撑件的开槽和对应扇形卡的通孔。
所述的多个连接支撑件的一端连接后设置为形成米字形结构。
所述的多个连接支撑件的一端连接后设置为形成十字形结构。
所述的消失模管件防变形工装设置为能够卡装在消失模管件模型外表面位置的结构，所述的消失模管件防变形工装卡装在消失模管件外表面位置时，每个扇形卡的定位面设置为能够分别贴合卡装在消失模管件的不同外表面位置的结构。
所述的长槽设置为能够从靠近连接支撑件一端位置延伸到靠近连接支撑件另一端位置的结构。
所述的连接支撑件上设置从靠近连接支撑件一端位置延伸到靠近连接支撑件另一端位置的刻度线。
所述的连接支撑件设置为采用空心方钢材料制成的结构。
所述的扇形卡设置为采用金属或塑料材料制成的结构。
本实用新型还涉及一种消失模管件防变形方法，所述的方法为：
1)分别制作多个连接支撑件和多个扇形卡；
2)将多个连接支撑件一端焊接，多个连接支撑件沿圆周方向按间隙布置，在每个连接支撑件上通过连接螺栓连接扇形卡；
3)消失模管件模型浸涂多遍后，在半干状态下套装消失模管件防变形工装，使得每个扇形卡的定位面分别贴合卡装在消失模管件模型7的不同外表面位置；
4)拧紧每个连接螺栓，固定每个扇形卡；
5)将消失模管件模型入箱造型。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的消失模管件防变形工装及其防变形方法，防变形工装使用时，分别制作多个连接支撑件和多个扇形卡；将多个连接支撑件一端焊接，多个连接支撑件沿圆周方向按间隙布置，在每个连接支撑件上通过连接螺栓连接扇形卡；消失模管件模型浸涂多遍后，在半干状态下套装消失模管件防变形工装，使得每个扇形卡的定位面分别贴合卡装在消失模管件模型的不同外表面位置；拧紧每个连接螺栓，固定每个扇形卡；将消失模管件模型入箱造型。上述结构，在使用时，可以通过调节每个扇形卡的位置，使得可靠卡紧在消失模管件模型外表面上，起到可靠限位作用，避免后续加工过程中发生变形，这样，避免消失模管件加工成型后尺寸变形超出公差范围,消除校正困难问题，降低报废率，降低企业损失。与此同时，本实用新型的消失模管件防变形工装，通过调节扇形卡和连接支撑件的相对位置，可以适用于不同尺寸的管件的防变形需求，提高工装通用性，降低工装生产投入成本。而且，本实用新型的消失模管件防变形工装，使用后可以方便回收重复使用。本实用新型所述的消失模管件防变形工装及其防变形方法，在消失模管件生产过程中，能够对消失模管件模型起到有效的防变形作用,同时使用时操作方便，可以重复使用，降低维护成本，提高生产效率。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的消失模管件防变形工装的结构示意图；
图2为本实用新型所述的消失模管件防变形工装的连接支撑件与扇形卡连接的局部结构示意图；
附图中标记分别为：1、连接支撑件；2、扇形卡；3、长槽；4、连接螺栓；5、定位面；6、通孔；7、消失模管件模型；8、加强肋板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图2所示，本实用新型为一种消失模管件防变形工装，包括多个连接支撑件1、多个扇形卡2，多个连接支撑件1一端连接，多个连接支撑件1沿圆周方向按间隙布置，每个连接支撑件1上设置穿透连接支撑件1的长槽3，每个连接支撑件1和一个对应扇形卡2通过一个连接螺栓4连接，连接螺栓4穿过长槽3，每个扇形卡2内侧设置凹进的弧形结构的定位面5。上述结构，防变形工装使用时，分别制作多个连接支撑件1和多个扇形卡2；将多个连接支撑件1一端焊接，多个连接支撑件1沿圆周方向按间隙布置，在每个连接支撑件1上通过连接螺栓4连接扇形卡2；消失模管件模型浸涂多遍后，在半干状态下套装消失模管件防变形工装，使得每个扇形卡2的定位面5分别贴合卡装在消失模管件模型7的不同外表面位置；拧紧每个连接螺栓4，固定每个扇形卡2；将消失模管件模型7入箱造型。上述结构，在使用时，可以通过调节每个扇形卡的位置，使得可靠卡紧在消失模管件模型外表面上，起到可靠限位作用，避免后续加工过程中发生变形，这样，避免消失模管件加工成型后尺寸变形超出公差范围,消除校正困难问题，降低报废率，降低企业损失。与此同时，本实用新型的消失模管件防变形工装，通过调节扇形卡和连接支撑件的相对位置，可以适用于不同尺寸的管件的防变形需求，提高工装通用性，降低工装生产投入成本。而且，本实用新型的消失模管件防变形工装，使用后可以方便回收重复使用。本实用新型所述的消失模管件防变形工装及其防变形方法，工装结构简单，方法步骤简单，在消失模管件生产过程中，能够对消失模管件模型起到有效的防变形作用,同时使用时操作方便，回收后可以重复使用，降低维护成本，提高生产效率。
所述的扇形卡2上设置通孔，每个连接螺栓4设置为能够穿过一个连接支撑件1的开槽3和对应扇形卡2的通孔。上述结构，连接螺栓包括螺杆和螺帽，通过连接螺栓，可以方便拧紧连接支撑件和扇形卡，也可以方便松开连接支撑件和扇形卡。通过扇形卡固定在连接支撑件的不同位置，适用于不同直径管件的防变形使用，通用性高。
所述的多个连接支撑件1的一端连接后设置为形成米字形结构。所述的多个连接支撑件1的一端连接后设置为形成十字形结构。上述结构，连接支撑件的数量可以根据需要选择，而多个连接支撑架连接后，每个连接支撑架的另一端向外延伸，从而覆盖管件的不同部位。
所述的消失模管件防变形工装设置为能够卡装在消失模管件模型7外表面位置的结构，所述的消失模管件防变形工装卡装在消失模管件7外表面位置时，每个扇形卡2的定位面5设置为能够分别贴合卡装在消失模管件7的不同外表面位置的结构。上述结构，扇形卡的定位面的形状，可以是凹进的弧形结构，以适用于圆形的管件，定位面也可以为凹进的方形结构，可以适用于方形的管件，有效满足需求。
所述的长槽3设置为能够从靠近连接支撑件1一端位置延伸到靠近连接支撑件1另一端位置的结构。上述结构，长槽的设置，使得连接螺栓的位置可以相对于连接支撑件移动，从而能够确保扇形卡可以固定在连接支撑件的不同位置，适用于不同尺寸管件的定位防变形。
所述的连接支撑件1上设置从靠近连接支撑件1一端位置延伸到靠近连接支撑件1另一端位置的刻度线6。上述结构，通过刻度线，在移动扇形卡的位置时，方便快捷调节扇形卡位置，调节快捷方便。
所述的连接支撑件1设置为采用空心方钢材料制成的结构。
相邻连接支撑件1之间设置加强肋板8，提高整体强度。
所述的扇形卡设置为采用金属或塑料材料制成的结构。
本实用新型还涉及一种步骤简单，能够对消失模管件模型起到有效的防变形作用,同时使用时操作方便，回收后可以重复使用，降低维护成本，提高生产效率的消失模管件防变形方法，所述的方法为：
1)分别制作多个连接支撑件1和多个扇形卡2；
2)将多个连接支撑件1一端焊接，多个连接支撑件1沿圆周方向按间隙布置，在每个连接支撑件1上通过连接螺栓4连接扇形卡2；
3)消失模管件模型浸涂多遍后，在半干状态下套装消失模管件防变形工装，使得每个扇形卡2的定位面5分别贴合卡装在消失模管件模型7的不同外表面位置；
4)拧紧每个连接螺栓4，固定每个扇形卡2；
5)将消失模管件模型7入箱造型。
本实用新型所述的消失模管件防变形工装及其防变形方法，防变形工装使用时，分别制作多个连接支撑件和多个扇形卡；将多个连接支撑件一端焊接，多个连接支撑件沿圆周方向按间隙布置，在每个连接支撑件上通过连接螺栓连接扇形卡；消失模管件模型浸涂多遍后，在半干状态下套装消失模管件防变形工装，使得每个扇形卡的定位面分别贴合卡装在消失模管件模型的不同外表面位置；拧紧每个连接螺栓，固定每个扇形卡；将消失模管件模型入箱造型。上述结构，在使用时，可以通过调节每个扇形卡的位置，使得可靠卡紧在消失模管件模型外表面上，起到可靠限位作用，避免后续加工过程中发生变形，这样，避免消失模管件加工成型后尺寸变形超出公差范围,消除校正困难问题，降低报废率，降低企业损失。与此同时，本实用新型的消失模管件防变形工装，通过调节扇形卡和连接支撑件的相对位置，可以适用于不同尺寸的管件的防变形需求，提高工装通用性，降低工装生产投入成本。而且，本实用新型的消失模管件防变形工装，使用后可以方便回收重复使用。本实用新型所述的消失模管件防变形工装及其防变形方法，在消失模管件生产过程中，能够对消失模管件模型起到有效的防变形作用,同时使用时操作方便，可以重复使用，降低维护成本，提高生产效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
1.一种消失模管件防变形工装，其特征在于：包括多个连接支撑件(1)、多个扇形卡(2)，多个连接支撑件(1)一端连接，多个连接支撑件(1)沿圆周方向按间隙布置，每个连接支撑件(1)上设置穿透连接支撑件(1)的长槽(3)，每个连接支撑件(1)和一个对应扇形卡(2)通过一个连接螺栓(4)连接，连接螺栓(4)穿过长槽(3)，每个扇形卡(2)内侧设置凹进结构的定位面(5)。
2.根据权利要求1所述的消失模管件防变形工装，其特征在于：所述的扇形卡(2)上设置通孔，每个连接螺栓(4)设置为能够穿过一个连接支撑件(1)的长槽(3)和对应扇形卡(2)的通孔。
3.根据权利要求1或2所述的消失模管件防变形工装，其特征在于：所述的多个连接支撑件(1)的一端连接后设置为形成米字形结构。
4.根据权利要求1或2所述的消失模管件防变形工装，其特征在于：所述的多个连接支撑件(1)的一端连接后设置为形成十字形结构。
5.根据权利要求1或2所述的消失模管件防变形工装，其特征在于：所述的消失模管件防变形工装设置为能够卡装在消失模管件模型(7)外表面位置的结构，所述的消失模管件防变形工装卡装在消失模管件模型(7)外表面位置时，每个扇形卡(2)的定位面(5)设置为能够分别贴合卡装在消失模管件模型(7)的不同外表面位置的结构。
6.根据权利要求1或2所述的消失模管件防变形工装，其特征在于：所述的长槽(3)设置为能够从靠近连接支撑件(1)一端位置延伸到靠近连接支撑件(1)另一端位置的结构。
7.根据权利要求1或2所述的消失模管件防变形工装，其特征在于：所述的连接支撑件(1)上设置从靠近连接支撑件(1)一端位置延伸到靠近连接支撑件(1)另一端位置的刻度线(6)。
8.根据权利要求1或2所述的消失模管件防变形工装，其特征在于：所述的连接支撑件(1)设置为采用空心方钢材料制成的结构。
9.根据权利要求1或2所述的消失模管件防变形工装，其特征在于：所述的扇形卡设置为采用金属或塑料材料制成的结构。
10.根据权利要求1或2所述的消失模管件防变形工装，其特征在于：相邻连接支撑件(1)之间设置加强肋板(8)。
技术总结