本实用新型涉及铸造技术领域，具体的说一种用于大型砂箱的压实机。
背景技术：
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
在普通砂型铸造中，将模型放入到砂箱中，然后用型砂填充砂箱，填充完后要对砂箱进行紧实，这样才可以把模型取出以待浇注，紧实的方式有很多种，有机械紧实和人工紧实之分。对于大型砂箱，没有相应的压实设备，多是人工借助震实工具等来实现型砂紧实，人工紧实的方式则加大了造型工人的劳动强度，也一定程度上降低了生产效率，如果砂箱有加强筋的话，人工紧实的效率会更低，专用的大型设备造价昂贵，成本较高。
因此，设计结构简单、成本低的专用于大型砂箱的压实机，正式发明人所要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于大型砂箱的压实机，以解决上述技术问题的至少一种。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于大型砂箱的压实机，包括第一底座、辊子、辊子支架、辊子、第一液压缸、液压缸座，所述第一底座上方焊接有第二底座，所述第二底座通过支撑柱焊接有液压缸座，所述第二底座上均匀设置有若干槽，所述第二底座设置的槽贯穿第二底座，每个所述槽内设置有支撑块，所述支撑块与槽的内壁之间存在间隙，所述支撑块穿过第二底座与第一底座焊接固定，所述支撑块高于第二底座，所述辊子支架为框架结构，若干所述辊子通过轴承座固定安装在辊子支架上，每个所述辊子与相邻两个支撑块之间的间隙对应配合，所述第一底座上固定设置有若干第二液压缸，若干所述第二液压缸分别设置在若干槽内，若干所述第二液压缸分为两组分别传动连接在辊子支架两端的下表面，所述液压缸座上设置有若干第一液压缸，所述第一液压缸输出轴穿过液压缸座与压板固定连接。
进一步，所述辊子支架的一侧设置有电机，所述电机与靠近电机的第一个辊子通过链条传动连接，所述辊子一侧设置有齿轮，相邻的所述辊子均通过链条传动连接。
进一步，所述压板上设置有两个限位轴，所述液压缸座上设置有限位轴孔，所述限位轴可在限位轴孔内上下滑动，所述限位轴设置在第一液压缸的输出轴两侧。
进一步，同个槽内的所述第二液压缸设置在支撑块两侧。
进一步，所述辊子在下落到最低时辊子的最高点低于支撑块的最高点。
进一步，所述压实机配有液压油站，所述液压油站通过液压油管与第一液压缸、第二液压缸均连通。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置有辊子，方便将大型砂箱转放到工位上，同时设置有电机，驱动辊子将砂箱运到工位，降低劳动力，通过设置有压板、支撑块和若干第一液压缸，拥有足够的压力对砂箱进行压实。
2.本实用新型结构简单，使用方便，造价成本低，能够针对大型砂箱进行压实。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型所述辊子支架的结构示意图。
图3为本实用新型辊子部分结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
第一底座1；第二底座2；支撑柱3；液压缸座4；辊子5；辊子支架51；轴承座52；链条53；第二液压缸54；第一液压缸6；压板7；限位轴8；支撑块9。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1至3是本实用新型结构示意图、辊子支架51的结构示意图、辊子5部分结构示意图，包括第一底座1、辊子5、辊子支架51、辊子5、第一液压缸6、液压缸座4，所述第一底座1上方焊接有第二底座2，所述第二底座2通过支撑柱3焊接有液压缸座4，所述第二底座2上均匀设置有若干槽，所述第二底座2设置的槽贯穿第二底座2，每个所述槽内设置有支撑块9，所述支撑块9与槽的内壁之间存在间隙，所述支撑块9穿过第二底座2与第一底座1焊接固定，所述支撑块9高于第二底座2，所述辊子支架51为框架结构，若干所述辊子5通过轴承座52固定安装在辊子支架51上，每个所述辊子5与相邻两个支撑块9之间的间隙对应配合，所述第一底座1上固定设置有若干第二液压缸54，若干所述第二液压缸54分别设置在若干槽内，若干所述第二液压缸54分为两组分别传动连接在辊子支架51两端的下表面，所述液压缸座4上设置有若干第一液压缸6，所述第一液压缸6输出轴穿过液压缸座4与压板7固定连接。
所述辊子支架51的一侧设置有电机，所述电机与靠近电机的第一个辊子5通过链条53传动连接，所述辊子5一侧设置有齿轮，相邻的所述辊子5均通过链条53传动连接，所述压板7上设置有两个限位轴8，所述液压缸座4上设置有限位轴8孔，所述限位轴8可在限位轴8孔内上下滑动，所述限位轴8设置在第一液压缸6的输出轴两侧，同个槽内的所述第二液压缸54设置在支撑块9两侧，所述辊子5在下落到最低时辊子5的最高点低于支撑块9的最高点，所述压实机配有液压油站，所述液压油站通过液压油管与第一液压缸6、第二液压缸54均连通。
在使用本实用新型时，驱动第二液压油缸将辊子支架51升高，辊子5最高点高于支撑块9最高点，将砂箱的一侧采用运输设备放到辊子5上，启动电机将砂箱运输到辊子支架51中央处，驱动第二液压油缸将辊子支架51降低，辊子5最高点低于支撑块9最高点，驱动第一液压缸6将压板7下压，直至压板7将砂箱压实好，驱动第二液压油缸将辊子支架51升高，辊子5最高点高于支撑块9最高点，启动电机将砂箱运输出，使用设备将砂箱移动到下一工序。
本实用新型通过设置有辊子5，方便将大型砂箱转放到工位上，同时设置有电机，驱动辊子5将砂箱运到工位，降低劳动力，通过设置有压板7、支撑块9和若干第一液压缸6，拥有足够的压力对砂箱进行压实，本实用新型结构简单，使用方便，造价成本低，能够针对大型砂箱进行压实。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于大型砂箱的压实机，其特征在于：包括第一底座、辊子、辊子支架、辊子、第一液压缸、液压缸座，所述第一底座上方焊接有第二底座，所述第二底座通过支撑柱焊接有液压缸座，所述第二底座上均匀设置有若干槽，所述第二底座设置的槽贯穿第二底座，每个所述槽内设置有支撑块，所述支撑块与槽的内壁之间存在间隙，所述支撑块穿过第二底座与第一底座焊接固定，所述支撑块高于第二底座，所述辊子支架为框架结构，若干所述辊子通过轴承座固定安装在辊子支架上，每个所述辊子与相邻两个支撑块之间的间隙对应配合，所述第一底座上固定设置有若干第二液压缸，若干所述第二液压缸分别设置在若干槽内，若干所述第二液压缸分为两组分别传动连接在辊子支架两端的下表面，所述液压缸座上设置有若干第一液压缸，所述第一液压缸输出轴穿过液压缸座与压板固定连接。
2.根据权利要求1所述一种用于大型砂箱的压实机，其特征在于：所述辊子支架的一侧设置有电机，所述电机与靠近电机的第一个辊子通过链条传动连接，所述辊子一侧设置有齿轮，相邻的所述辊子均通过链条传动连接。
3.根据权利要求1所述一种用于大型砂箱的压实机，其特征在于：所述压板上设置有两个限位轴，所述液压缸座上设置有限位轴孔，所述限位轴可在限位轴孔内上下滑动，所述限位轴设置在第一液压缸的输出轴两侧。
4.根据权利要求1所述一种用于大型砂箱的压实机，其特征在于：同个槽内的所述第二液压缸设置在支撑块两侧。
5.根据权利要求1所述一种用于大型砂箱的压实机，其特征在于：所述辊子在下落到最低时辊子的最高点低于支撑块的最高点。
6.根据权利要求1所述一种用于大型砂箱的压实机，其特征在于：所述压实机配有液压油站，所述液压油站通过液压油管与第一液压缸、第二液压缸均连通。
技术总结