本实用新型涉及光纤切割技术领域，尤其涉及一种光纤切割用治具。
背景技术：
现有的光纤切割单元在切割的时候需要移动光纤，而光纤的移动会使得光纤平台发生位移，进而使得切割不精确。
技术实现要素：
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光纤切割用治具，其中，包括：
光纤夹具架，所述光纤夹具架呈长方形，于长方形长边所在的两侧设置有一限位凸起，于所述光纤夹具架上设置有一对第一菱形孔；
夹头，所述夹头匹配所述光纤夹具架，所述夹头承载于所述光纤夹具架上并限位于所述限位凸起之间，所述夹头的一端侧设置有匹配所述第一菱形孔的第二菱形孔，所述夹头的长方形长边所在的两侧设置有第一斜坡段和第二斜坡段，于所述第一斜坡段、所述第二斜坡段之间形成一光纤进纤平台，于所述夹头上端远离所述第二菱形孔的一端设置有一盖板；
定位销，于所述第一菱形孔匹配第二菱形孔的状态下，所述定位销插装与所述第二菱形孔并延伸插入所述第一菱形孔以将所述夹头固定于所述光纤夹具架上端。
优选地，上述的一种光纤切割用治具，其中，还包括一切割刀架；
所述切割刀架包括第一刀架平台，所述第一刀架平台的靠近所述光纤夹具架的一侧设置有第一凹槽；所述切割刀架的底板设置有第一类凸起和第二类连接孔。
优选地，上述的一种光纤切割用治具，其中，还包括一数显装置，所述数显装置包括，
一数显单元，
数显承载杆，与所述光纤夹具架相邻设置；所述数显承载杆上至少包括调节单元和数字单元。
优选地，上述的一种光纤切割用治具，其中，还包括：
底座本体，于所述底座本体的第一预定位置设置有第一类连接通孔和一底座通孔；
第一平台，设置于所述底座本体表面以承载所述切割刀架，所述第一平台上设置有至少一个第一类腰孔和一个匹配所述切割刀架的第二类腰孔，所述第一类凸起匹配所述第一类腰孔，所述第二类连接孔匹配所述第二类腰孔。
优选地，上述的一种光纤切割用治具，其中，还包括：
第二平台，设置于所述底座本体表面，且与所述第一平台相邻，于所述第二平台上设置有与所述第一类连接通孔匹配的第二类连接通孔。
优选地，上述的一种光纤切割用治具，其中，还包括：所述第一类凸起为圆环型凸起。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将夹头通过定位销固定于所述光纤家具架上，光纤通过光纤进纤平台进入，穿过盖板与光纤进纤平台相对的地方，并继续沿前进方向移动，光纤的每次移动都被显示，当光纤的位移量达到预定的数量时，通过裁切装置将光纤进行裁切。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构图；
图2为本实用新型一种实施例的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤切割用治具，其中，包括：
光纤夹具架1，所述光纤夹具架1呈长方形，于长方形长边所在的两侧设置有一限位凸起11，于所述光纤夹具架1上设置有一对第一菱形孔12；
夹头2，所述夹头2匹配所述光纤夹具架1，所述夹头2承载于所述光纤夹具架1上并限位于所述限位凸起11之间，所述夹头2的一端侧设置有匹配所述第一菱形孔12的第二菱形孔21，所述夹头2的长方形长边所在的两侧设置有第一斜坡段22和第二斜坡段23，于所述第一斜坡段22、所述第二斜坡段23之间形成一光纤进纤平台24，于所述夹头2上端远离所述第二菱形孔21的一端设置有一盖板25；
定位销3，于所述第一菱形孔12匹配第二菱形孔21的状态下，所述定位销3插装与所述第二菱形孔21并延伸插入所述第一菱形孔12以将所述夹头2固定于所述光纤夹具架1上端。所述第一菱形孔12与所述第一菱形孔12对准的状态下，将定位销3插装于第一菱形孔12与第二菱形孔21内，所述定位销3也为菱形，采用菱形的定位装置限制了第一菱形孔12、第二菱形孔21的活动范围，尤其是在切割状态下，夹头2处于受压状态，容易发生位移，鉴于此，采用菱形定位装置就限制了其位移，避免因夹头2偏移到导致切割误差。
在实际使用过程中，将夹头2通过定位销3固定于所述光纤夹具架上，光纤通过光纤进纤平台24进入，穿过盖板25与光纤进纤平台24相对的地方，并继续沿前进方向移动，光纤的每次移动都被显示，当光纤的位移量达到预定的数量时，通过裁切装置将光纤进行裁切。
作为进一步优选实施方案，上述的一种光纤切割用治具，其中，还包括一切割刀架4；
所述切割刀架4包括第一刀架平台41，所述第一刀架平台41的靠近所述光纤夹具架1的一侧设置有第一凹槽42，所述第一凹槽42用于容纳所述第一夹具架的一部分。
底座本体6，于所述底座本体的第一预定位置设置有第一类连接通孔61和一底座通孔；
第一平台5，设置于底座本体6表面以承载所述切割刀架4的另一部分，所述第一平台5上设置有至少一个第一类腰孔51和第二类腰孔52，所述第一类凸起43匹配所述第一类腰孔51，所述第二类连接孔44匹配所述第二类腰孔52。其中，第一类凸起43于所述第一类腰51孔内可活动，第二类连接孔44固定连接所述第二类腰孔52。进一步地，所述第一类凸起43为圆环型凸起。
第二平台7，设置于所述底座本体6表面，且与所述第一平台5相邻，于所述第二平台7上设置有与设置于所述底座本体6上第一类连接通孔61匹配的第二类连接通孔72。
作为进一步优选实施方案，上述的一种光纤切割用治具，其中，还包括一数显装置8，所述数显装置包括，
一数显单元81，
数显承载杆82，与所述光纤夹具架1相邻设置；所述数显承载杆上至少包括调节单元和数字单元。
通常现有的计量单元大多采用机械游标卡尺进行测量，机械游标卡尺的误差范围通常在0.1毫米左右，但是采用数显单元显示具体计量值后，能准确的获知具体技术，方便工作人员准确裁切。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种光纤切割用治具，其特征在于，包括：
光纤夹具架，所述光纤夹具架呈长方形，于长方形长边所在的两侧设置有一限位凸起，于所述光纤夹具架上设置有一对第一菱形孔；
夹头，所述夹头匹配所述光纤夹具架，所述夹头承载于所述光纤夹具架上并限位于所述限位凸起之间，所述夹头的一端侧设置有匹配所述第一菱形孔的第二菱形孔，所述夹头的长方形长边所在的两侧设置有第一斜坡段和第二斜坡段，于所述第一斜坡段、所述第二斜坡段之间形成一光纤进纤平台，于所述夹头上端远离所述第二菱形孔的一端设置有一盖板；
定位销，于所述第一菱形孔匹配第二菱形孔的状态下，所述定位销插装与所述第二菱形孔并延伸插入所述第一菱形孔以将所述夹头固定于所述光纤夹具架上端。
2.根据权利要求1所述的一种光纤切割用治具，其特征在于，还包括一切割刀架；
所述切割刀架包括第一刀架平台，所述第一刀架平台的靠近所述光纤夹具架的一侧设置有第一凹槽；所述切割刀架的底板设置有第一类凸起和第二类连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种光纤切割用治具，其特征在于，还包括一数显装置，所述数显装置包括，
一数显单元，
数显承载杆，与所述光纤夹具架相邻设置；所述数显承载杆上至少包括调节单元和数字单元。
4.根据权利要求2所述的一种光纤切割用治具，其特征在于，还包括：
底座本体，于所述底座本体的第一预定位置设置有第一类连接通孔和一底座通孔；
第一平台，设置于所述底座本体表面以承载所述切割刀架，所述第一平台上设置有至少一个第一类腰孔和一个匹配所述切割刀架的第二类腰孔，所述第一类凸起匹配所述第一类腰孔，所述第二类连接孔匹配所述第二类腰孔。
5.根据权利要求4所述的一种光纤切割用治具，其特征在于，还包括：
第二平台，设置于底座本体表面，且与所述第一平台相邻，于所述第二平台上设置有与所述第一类连接通孔匹配的第二类连接通孔。
6.根据权利要求2所述的一种光纤切割用治具，其特征在于，还包括：所述第一类凸起为圆环型凸起。
技术总结