本申请涉及射芯机的领域，尤其是涉及一种覆膜砂射芯机用下料装置。
背景技术：
覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂芯的设备，覆膜砂射芯机广泛应用于铸造行业中，用覆膜砂射芯机制造的砂芯尺寸精确，表面光洁。覆膜砂射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。
公告号为cn209206389u的中国专利公开了一种定量加料的覆膜砂射芯机，其包括底座，底座顶部设有定模座，定模座顶部四角位置处均设置有固定导柱，固定导柱上套接有套管，套管上设有动模座，动模座顶部设有压杆，底座顶部四角位置处设有支柱，支柱顶端安装有机箱，机箱顶部两侧均设有加料斗，加料斗底端设有储料箱，储料箱内侧设有承压板，承压板通过连接板与储料箱内壁连接，承压板两侧对称安装有承压弹簧，承压弹簧内设有拉杆，储料箱底部通过过滤盒与机箱固定，过滤盒外侧开设有嵌合槽，嵌合槽内嵌入有安装框，安装框内设有过滤网。
针对上述中的相关技术，覆膜砂砂芯成型后，需要人工将砂芯从定模座表面的芯槽内一个个的抠出来，实现砂芯下料，这种通过人工取料的方式，效率低下。
技术实现要素：
为了解决砂芯下料效率低的问题，本申请提供一种覆膜砂射芯机用下料装置。
本申请提供的一种覆膜砂射芯机用下料装置采用如下的技术方案：
一种覆膜砂射芯机用下料装置，包括底座和设置在底座上的定模座，所述底座的上表面上位于定模座的下方开设有落料槽，所述定模座宽度方向的两侧对称设置有转轴，所述底座的上表面上位于落料槽宽度方向的两侧对称设置有支撑座，两个所述转轴分别转动设置在两个所述支撑座上，其中一个所述转轴穿设过支撑座并连接有摇把，所述落料槽宽度方向的一侧倾斜向下贯穿底座侧壁，所述底座的上表面上位于落料槽长度方向的两侧均设置有用于支撑定模座的支撑组件。
通过采用上述技术方案，两侧的支撑组件分别对定模座长度方向的两侧进行支撑，当砂芯成型后，需要将砂芯从定模座上表面的芯槽内取出时，工作人员转动摇把，通过摇把驱使定模座的上表面向下翻转，从而砂芯在重力的作用下，将会自动的掉落在落料槽内，然后顺着落料槽滑出底座，工作人员使用容器接住砂芯即可，从而实现砂芯自动下料，有效地提高了砂芯的下料效率。
优选的，所述支撑组件包括沿落料槽长度方向延伸设置的支撑板，所述底座的上表面上位于落料槽长度方向的两侧均开设有滑槽，且所述滑槽沿落料槽长度方向延伸设置，两个所述支撑板分别滑移设置在两个滑槽内，两个所述支撑板分别支撑住定模座长度方向的两侧，使得所述定模座保持水平设置。
通过采用上述技术方案，当砂芯下料完成后，转动摇把使得定模座的上表面向上翻转，保持定模座处于水平状态，然后分别向两个滑槽内插入支撑板，并滑动两个支撑板分别至定模座长度方向两侧的下方，此时两个支撑板分别支撑住定模座长度方向的两侧，从而可稳固住定模座，使得定模座能够稳定地进行砂芯制作。
优选的，所述支撑板的顶壁上开设有下插接槽，所述下插接槽沿支撑板长度方向延伸设置，所述定模座的底面上开设有与下插接槽相对应的上插接槽，所述上插接槽与下插接槽内插接有插接条。
通过采用上述技术方案，当支撑板支撑住定模座时，下插接槽与上插接槽相对应，工作人员可将插接条插接至下插接槽与上插接槽内，从而可提高支撑板与定模座之间的稳固性。
优选的，所述支撑板上开设有贯通的定位孔，所述底座的上表面上位于滑槽的两侧开设有与定位孔相对应的定位槽，所述定位槽与所述滑槽连通，所述定位槽内设置有穿设过定位孔的定位块，且所述定位槽的长度大于所述定位块的长度。
通过采用上述技术方案，滑动支撑板支撑住定模座后，工作人员顺着滑槽调整支撑板的位置，使得支撑板上的定位孔对准于定位槽，然后滑动定位槽内的定位块，使得定位块穿设过定位孔，从而可对支撑板进行限位，以阻止支撑板沿滑槽方向产生位移，进而使得支撑板更加稳定地支撑住定模座。
优选的，所述定模座的顶面周侧开设有环槽，所述定模座的上方设置有壳罩，所述壳罩罩设住砂芯，所述壳罩的周侧设置有插接在环槽内的环边。
通过采用上述技术方案，当翻转定模座，对砂芯进行下料时，工作人员可将壳罩罩住定模座的上表面，使得壳罩周侧的环边插接至环槽内，翻转定模座的过程中，工作人员用手撑住壳罩，使得壳罩稳定地罩住砂芯，防止定模座翻转过程中砂芯掉落在落料槽外，当定模座上表面翻转至接近朝下时，工作人员将壳罩从定模座上拿下，此时定模座上的砂芯便会全部掉落在落料槽内。
优选的，所述落料槽的槽底上铺设有海绵垫。
通过采用上述技术方案，设置的海绵垫对掉落的砂芯起到缓冲减震的作用，以保护砂芯，减少砂芯摔碎的情况。
优选的，所述落料槽贯穿底座侧壁的口为落料口，所述落料口周缘设置有倾斜向下的导向管，所述海绵垫铺设至导向管内。
通过采用上述技术方案，导向管对砂芯的落料具有引导的作用，以便砂芯更好的落入工作人员准备的容器内，当砂芯受到海绵垫的阻力过大，无法顺利滑出时，工作人员可将海绵垫向外取出，此时砂芯便可随海绵垫一起向外滑出，且当砂芯完成下料后，工作人员再通过落料口将海绵垫重新铺设在落料槽内即可。
优选的，所述导向管远离底座的一端铰接设置有用于将导向管封闭住的封板，所述封板远离与导向管铰接点的一侧铰接设置有插钩，所述导向管上设置有与插钩相配合的钩环。
通过采用上述技术方案，将插钩插接在钩环内，使得封板封闭住导向管，从而砂芯受到封板的阻挡，便会堆积在导向管内，以便工作人员使用容器一次性接住所有的砂芯。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、向下翻转定模座的过程中，砂芯会在重力的作用下，自动的掉落在落料槽内，然后顺着落料槽从落料口滑落至工作人员准备的容器内，以实现砂芯自动下料，有效地提高了砂芯的下料效率；
2、两个支撑板能够稳定地支撑住定模座，使得定模座能够稳定地进行砂芯制作，且两个支撑板可拆卸的结构，从而不影响定模座的翻转；
3、定位块可对支撑板进行限位，以阻止支撑板沿滑槽方向产生位移，进而使得支撑板更加稳定地支撑住定模座。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中a部分的放大图。
图3是本实施例用于体现支撑板与定模座之间的结构示意图。
附图标记说明：11、底座；12、定模座；121、上插接槽；122、环槽；13、落料槽；14、转轴；15、支撑座；16、摇把；17、支撑板；171、下插接槽；172、定位孔；18、滑槽；19、插接条；20、定位槽；21、定位块；22、壳罩；221、环边；23、海绵垫；24、落料口；25、导向管；251、钩环；26、封板；261、插钩。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种覆膜砂射芯机用下料装置。参照图1和图2，下料装置包括底座11和定模座12，定模座12设置在底座11上方，且定模座12底面与底座11上表面之间具有间距，定模座12呈长方形，定模座12宽度方向的两侧中部对称固定设置有转轴14，且在底座11的上表面上位于定模座12宽度方向的两侧对称固定设置有支撑座15，两个转轴14分别转动设置在两个支撑座15上，从而可实现定模座12的翻转。靠近工作人员的转轴14穿设过对应的支撑座15，并在该转轴14穿设过支撑座15的端部上固定设置有摇把16，以方便工作人员翻转定模座12。
参照图1和图2，底座11的上表面上位于两个支撑座15之间且位于定模座12的正下方开设有落料槽13，落料槽13沿定模座12的长度方向延伸设置，定模座12可翻转至落料槽13内，落料槽13朝向工作人员的一侧倾斜向下贯穿底座11的侧壁，将落料槽13贯穿底座11侧壁的口设为落料口24。在底座11的上表面上位于落料槽13长度方向的两侧均设置有支撑组件，两个支撑组件分别从下方支撑住定模座12长度方向的两侧底面。
参照图2，支撑组件包括支撑板17，支撑板17沿落料槽13的长度方向延伸设置，在底座11的上表面上位于落料槽13长度方向的两侧均开设有滑槽18，滑槽18也沿落料槽13的长度方向延伸设置，且滑槽18的两端贯穿底座11的两侧壁，两个支撑板17分别滑移设置在两个滑槽18内，当翻转定模座12使得定模座12保持水平时，工作人员可滑动两个支撑板17至定模座12下方，此时支撑板17顶壁与定模座12底面接触，从而可支撑住定模座12，使得定模座12能够稳定地进行砂芯制作。
参照图1和图2，当砂芯制作成型后，需要将砂芯从定模座12上表面的芯槽内取出时，工作人员可将接料容器预先放置在落料口24下方，然后将两个支撑板17滑离定模座12，此时工作人员通过摇把16驱使定模座12的上表面向下翻转，从而砂芯在重力的作用下，便会自动的掉落在落料槽13内，然后顺着落料槽13从落料口24滑落至接料容器内，以实现砂芯自动下料，有效地提高了砂芯的下料效率。
参照图3，支撑板17的顶壁上开设有下插接槽171，下插接槽171沿支撑板17的长度方向延伸设置，且下插接槽171的两端贯穿支撑板17的两侧壁，在定模座12的底面上开设有与下插接槽171相对应的上插接槽121，上插接槽121的两端也贯穿定模座12的两侧壁，当支撑板17支撑住定模座12时，此时上插接槽121与下插接槽171对应连通，工作人员可向上插接槽121与下插接槽171内插接有插接条19，从而可提高支撑板17与定模座12之间的稳固性。
参照图2和图3，支撑板17上开设有贯通的定位孔172，且在底座11的上表面上位于滑槽18的两侧开设有与定位孔172相对应的定位槽20，定位槽20与滑槽18相连通，定位槽20内滑移设置有可插入定位孔172内的定位块21，从而当支撑板17支撑住定模座12时，工作人员可沿滑槽18微微滑动支撑板17，对支撑板17的位置进行调整，使得支撑板17上的定位孔172对准于定位槽20，然后滑动定位槽20内的定位块21，使得定位块21穿设过定位孔172，从而可对支撑板17进行限位，以阻止支撑板17沿滑槽18方向产生位移，进而使得支撑板17更加稳定地支撑住定模座12。
参照图2和图3，定模座12的上方设置有壳罩22，壳罩22将定模座12上表面的砂芯罩设住，壳罩22的周侧设置有环边221，在定模座12的上表面周侧开设有与环边221插接配合的环槽122，当需要对砂芯进行下料时，工作人员首先将壳罩22罩设在定模座12的上表面上，使得壳罩22周侧的环边221插接在环槽122内，然后用于撑住壳罩22以稳定住壳罩22，从而在定模座12翻转过程中，可防止砂芯掉落在落料槽13外，且当定模座12上表面翻转至接近朝下时，工作人员再将壳罩22从定模座12上拿下，此时定模座12上的砂芯便会全部掉落在落料槽13内。
参照图1，在落料口24上固定连接有倾斜向下的导向管25，导向管25远离底座11的一端设置有封板26，封板26的一侧与导向管25铰接设置，封板26的另一侧铰接设置有插钩261，且在导向管25的管壁上固定设置有与插钩261相配合的钩环251，工作人员可将封板26盖向导向管25，并将插钩261插接在钩环251内，从而可固定住封板26，此时封板26将导向管25封闭住，导向管25对砂芯的落料具有引导的作用，以便砂芯更好的掉落至工作人员准备的接料容器内，且通过封板26将导向管25封闭住，从而砂芯受到封板26的阻挡，便会堆积在导向管25内，当工作人员取料时，可将封板26打开，此时工作人员便可使用接料容器一次性接住所有的砂芯。
参照图1和图2，落料槽13的槽底上铺设有一层海绵垫23，海绵垫23延伸至导向管25内，海绵垫23对掉落的砂芯起到缓冲减震的作用，以保护砂芯，减少砂芯摔碎的情况，同时当砂芯受到海绵垫23的阻力过大，无法顺利滑出时，工作人员可将海绵垫23向外取出，此时砂芯便可随海绵垫23一起向外滑出，且当砂芯完成下料后，工作人员再通过落料口24将海绵垫23重新铺设在落料槽13内即可。
本申请实施例一种覆膜砂射芯机用下料装置的实施原理为：当砂芯制作成型后，需要将砂芯从定模座12上表面的芯槽内取出时，工作人员可将接料容器预先放置在落料口24下方，然后将两个支撑板17滑离定模座12，此时工作人员通过摇把16驱使定模座12的上表面向下翻转，从而砂芯在重力的作用下，便会自动的掉落在落料槽13内，然后顺着落料槽13从落料口24滑落至接料容器内，以实现砂芯自动下料。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种覆膜砂射芯机用下料装置，包括底座(11)和设置在底座(11)上的定模座(12)，其特征在于：所述底座(11)的上表面上位于定模座(12)的下方开设有落料槽(13)，所述定模座(12)宽度方向的两侧对称设置有转轴(14)，所述底座(11)的上表面上位于落料槽(13)宽度方向的两侧对称设置有支撑座(15)，两个所述转轴(14)分别转动设置在两个所述支撑座(15)上，其中一个所述转轴(14)穿设过支撑座(15)并连接有摇把(16)，所述落料槽(13)宽度方向的一侧倾斜向下贯穿底座(11)侧壁，所述底座(11)的上表面上位于落料槽(13)长度方向的两侧均设置有用于支撑定模座(12)的支撑组件。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂射芯机用下料装置，其特征在于：所述支撑组件包括沿落料槽(13)长度方向延伸设置的支撑板(17)，所述底座(11)的上表面上位于落料槽(13)长度方向的两侧均开设有滑槽(18)，且所述滑槽(18)沿落料槽(13)长度方向延伸设置，两个所述支撑板(17)分别滑移设置在两个滑槽(18)内，两个所述支撑板(17)分别支撑住定模座(12)长度方向的两侧，使得所述定模座(12)保持水平设置。
3.根据权利要求2所述的覆膜砂射芯机用下料装置，其特征在于：所述支撑板(17)的顶壁上开设有下插接槽(171)，所述下插接槽(171)沿支撑板(17)长度方向延伸设置，所述定模座(12)的底面上开设有与下插接槽(171)相对应的上插接槽(121)，所述上插接槽(121)与下插接槽(171)内插接有插接条(19)。
4.根据权利要求2所述的覆膜砂射芯机用下料装置，其特征在于：所述支撑板(17)上开设有贯通的定位孔(172)，所述底座(11)的上表面上位于滑槽(18)的两侧开设有与定位孔(172)相对应的定位槽(20)，所述定位槽(20)与所述滑槽(18)连通，所述定位槽(20)内设置有穿设过定位孔(172)的定位块(21)，且所述定位槽(20)的长度大于所述定位块(21)的长度。
5.根据权利要求1所述的覆膜砂射芯机用下料装置，其特征在于：所述定模座(12)的顶面周侧开设有环槽(122)，所述定模座(12)的上方设置有壳罩(22)，所述壳罩(22)罩设住砂芯，所述壳罩(22)的周侧设置有插接在环槽(122)内的环边(221)。
6.根据权利要求1所述的覆膜砂射芯机用下料装置，其特征在于：所述落料槽(13)的槽底上铺设有海绵垫(23)。
7.根据权利要求6所述的覆膜砂射芯机用下料装置，其特征在于：所述落料槽(13)贯穿底座(11)侧壁的口为落料口(24)，所述落料口(24)周缘设置有倾斜向下的导向管(25)，所述海绵垫(23)铺设至导向管(25)内。
8.根据权利要求7所述的覆膜砂射芯机用下料装置，其特征在于：所述导向管(25)远离底座(11)的一端铰接设置有用于将导向管(25)封闭住的封板(26)，所述封板(26)远离与导向管(25)铰接点的一侧铰接设置有插钩(261)，所述导向管(25)上设置有与插钩(261)相配合的钩环(251)。
技术总结