本实用新型涉及铸钢件领域，尤其涉及一种铸钢件浇注砂箱。
背景技术：
铸钢是指专用于制造钢质铸件的钢材，当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢，但铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂，将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性，铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。
目前，在铸钢件浇注砂箱时，一般采用起重机械吊起进行移动，但是在一些情况下，往往是无法使用起重机械进行移动的，比如在狭小的车间时，起重机械无法进入到车间内吊起铸钢件浇注砂箱，进而只能通过借助外界大量的辅助工具进行搬运，不仅费时费力，还使得在移动时存在一定的安全问题，进而一定程度上影响了工作效率。
因此，有必要提供一种铸钢件浇注砂箱解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种铸钢件浇注砂箱，解决了比如在狭小的车间时，起重机械无法进入到车间内吊起铸钢件浇注砂箱，只能通过借助外界大量的辅助工具进行搬运，不仅费时费力，还使得在移动时存在一定的安全问题的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的铸钢件浇注砂箱，包括：
底座；
u型板，所述u型板的底部固定于所述底座的顶部；
砂箱，所述砂箱的底部接触于所述u型板内部的一侧；
移动装置，所述移动装置设置于所述底座的底部，所述移动装置包括两个万向轮，两个所述万向轮的顶部固定于所述底座底部的两侧，所述底座的两侧均设置有液压缸，所液压缸的底端固定连接有接触块；
定位组件，所述定位组件设置于所述u型板上，所述定位组件包括两个操作杆，所述操作杆的一端贯穿所述u型板并延伸至所述u型板的外部，所述操作杆延伸至所述u型板外部的一端固定连接有拉动把手，并且操作杆的外表面套设有挤压弹簧，所述操作杆的另一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧接触于所述砂箱的一侧。
优选地，所述砂箱的正面设置有透明板，所述透明板上设置有刻度尺。
优选地，所述底座的底部固定连接有箱体，所述箱体内部的两侧之间均固定连接有滑动框，所述滑动框内部的两侧之间固定连接有滑杆。
优选地，所述滑杆的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的两侧滑动连接于所述滑动框内部的两侧，两个所述滑动块相对的一侧之间固定连接有固定板。
优选地，所述箱体内部的一侧设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均固定于所述固定板的顶部。
优选地，所述固定板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的底部，所述支撑板延伸至所述箱体底部的一侧固定连接有支撑板。
优选地，所述u型板的一侧固定连接有l型把手。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铸钢件浇注砂箱具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铸钢件浇注砂箱，该砂箱能够便于移动，不需要借助外界的起重设备来进行移动，并且满足不同面积的车间使用，不会受到环境的限制，方便快捷，并且通过在搬运的过程中对万向轮的位置进行限制，避免出现位移，进而影响搬运。
附图说明
图1为本实用新型提供的铸钢件浇注砂箱的结构示意图；
图2为图1所示的箱体的剖视示意图；
图3为图1所示的a处的局部放大示意图。
图中标号：1、底座，2、u型板，3、砂箱，4、移动装置，41、万向轮，42、液压缸，43、接触块，5、定位组件，51、操作杆，52、拉动把手，53、挤压弹簧，54、限位块，6、透明板，7、刻度尺，8、箱体，9、滑动框，10、滑杆，11、滑动块，12、固定板，13、电动伸缩杆，14、支撑板，15、支撑块，16、l型把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的铸钢件浇注砂箱的结构示意图；图2为图1所示的箱体的剖视示意图；图3为图1所示的a处的局部放大示意图。铸钢件浇注砂箱，包括：
底座1；
u型板2，所述u型板2的底部固定于所述底座1的顶部；
砂箱3，所述砂箱3的底部接触于所述u型板2内部的一侧；
移动装置4，所述移动装置4设置于所述底座1的底部，所述移动装置4包括两个万向轮41，两个所述万向轮41的顶部固定于所述底座1底部的两侧，所述底座1的两侧均设置有液压缸42，所液压缸42的底端固定连接有接触块43；
定位组件5，所述定位组件5设置于所述u型板2上，所述定位组件5包括两个操作杆51，所述操作杆51的一端贯穿所述u型板2并延伸至所述u型板2的外部，所述操作杆51延伸至所述u型板2外部的一端固定连接有拉动把手52，并且操作杆51的外表面套设有挤压弹簧53，所述操作杆51的另一端固定连接有限位块54，所述限位块54的一侧接触于所述砂箱3的一侧；
通过设置的万向轮41方便对底座1上的砂箱3进行移动，可以移动到车间的每个使用部位，并且无需起重设备进行吊起运输，避免安全事故的发生；
通过设置的液压缸42，在进行拉伸时，使得液压缸42底部的接触块43与地面进行接触挤压，起到限位的效果，避免在搬运的过程中，使得万向轮41进行位移，避免安全事故的发生；
首先使用液压缸42，将底座1进行顶起，使得底座1上的万向轮41与地面进行分离，避免万向轮41的位移，其次，启动电动伸缩杆13，使得固定板12底部的支撑板地面进行接触挤压后，关闭电动伸缩杆13，此时，电动伸缩杆13起到对底座1的底部进行支撑，提高底座1整体的稳定性；
接触块43与支撑块15同时对地面进行挤压支撑，进而将底座1进行整体顶出；
通过操作杆51、拉动把手52、挤压弹簧53以及限位块54的配合，对砂箱3的位置进行限定，避免在搬运的过程中，发生砂箱3的移动，存在一定的安全隐患。
所述砂箱3的正面设置有透明板6，所述透明板6上设置有刻度尺7；
通过设置的透明板6，能够看到砂箱3内部的砂量，并且通过设置的刻度尺7对砂箱3内部的砂量进行记录。
所述底座1的底部固定连接有箱体8，所述箱体8内部的两侧之间均固定连接有滑动框9，所述滑动框9内部的两侧之间固定连接有滑杆10。
所述滑杆10的外表面滑动连接有滑动块11，所述滑动块11的两侧滑动连接于所述滑动框9内部的两侧，两个所述滑动块11相对的一侧之间固定连接有固定板12。
所述箱体8内部的一侧设置有两个电动伸缩杆13，两个所述电动伸缩杆13的底端均固定于所述固定板12的顶部；
电动伸缩杆13与外界的电源以及控制开关进行连接。
所述固定板12底部的两侧均固定连接有支撑板14，所述支撑板14的底部贯穿所述箱体8并延伸至所述箱体8的底部，所述支撑板14延伸至所述箱体8底部的一侧固定连接有支撑块15。
所述u型板2的一侧固定连接有l型把手16；
通过设置的l型把手16方便推动底座，进而移动到车间对砂箱3进行安装；
支撑块15平行于地面进行接触挤压，起到支撑的作用。
本实用新型提供的铸钢件浇注砂箱的工作原理如下：
第一步：将砂箱3移动到车间，方便对砂箱3进行使用，在进行运输时，通过外界的起重设备将砂箱3运输到u型板2上，在放到u型板2上之前，通过拉动把手52的拉动，使得操作杆51上的挤压弹簧53进行挤压收缩，当砂箱3放到u型板2上时，通过释放拉动把手52，在挤压弹簧53的回弹下，带动操作杆51上的限位块54对砂箱3的一侧进行固定夹持；
第二步：通过设置的l型把手16，在万向轮41的移动下，将砂箱3运输到车间的内部，对砂箱3进行搬运下u型板2时，首先将u型板2底部的万向轮41进行固定，避免在搬运的过程中，万向轮41发生位移，通过启动液压缸42，使得液压缸42底部的接触块43与地面进行接触挤压，使得万向轮41与地面进行分离，进而将u型板2上的砂箱3从u型板2搬运下来；
第三步：为了避免在搬运的过程中，液压缸42产生的晃动，进而造成底座出现晃动，通过启动电动伸缩杆13，对固定板12进行挤压，带动固定板12上的滑动块11在滑杆10上进行滑动向下，使得固定板12底部的支撑板14从箱体8中滑动出，使得支撑块15与地面进行接触挤压，进而提高了对底座1支撑的稳定性。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铸钢件浇砂箱具有如下有益效果：
该砂箱3能够便于移动，不需要借助外界的起重设备来进行移动，并且满足不同面积的车间使用，不会受到环境的限制，方便快捷，并且通过在搬运的过程中对万向轮41的位置进行限制，避免出现位移，进而影响搬运。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种铸钢件浇注砂箱，其特征在于，包括：
底座；
u型板，所述u型板的底部固定于所述底座的顶部；
砂箱，所述砂箱的底部接触于所述u型板内部的一侧；
移动装置，所述移动装置设置于所述底座的底部，所述移动装置包括两个万向轮，两个所述万向轮的顶部固定于所述底座底部的两侧，所述底座的两侧均设置有液压缸，所液压缸的底端固定连接有接触块；
定位组件，所述定位组件设置于所述u型板上，所述定位组件包括两个操作杆，所述操作杆的一端贯穿所述u型板并延伸至所述u型板的外部，所述操作杆延伸至所述u型板外部的一端固定连接有拉动把手，并且操作杆的外表面套设有挤压弹簧，所述操作杆的另一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧接触于所述砂箱的一侧。
2.根据权利要求1所述的铸钢件浇注砂箱，其特征在于，所述砂箱的正面设置有透明板，所述透明板上设置有刻度尺。
3.根据权利要求1所述的铸钢件浇注砂箱，其特征在于，所述底座的底部固定连接有箱体，所述箱体内部的两侧之间均固定连接有滑动框，所述滑动框内部的两侧之间固定连接有滑杆。
4.根据权利要求3所述的铸钢件浇注砂箱，其特征在于，所述滑杆的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的两侧滑动连接于所述滑动框内部的两侧，两个所述滑动块相对的一侧之间固定连接有固定板。
5.根据权利要求4所述的铸钢件浇注砂箱，其特征在于，所述箱体内部的一侧设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均固定于所述固定板的顶部。
6.根据权利要求4所述的铸钢件浇注砂箱，其特征在于，所述固定板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的底部，所述支撑板延伸至所述箱体底部的一侧固定连接有支撑板。
7.根据权利要求1所述的铸钢件浇注砂箱，其特征在于，所述u型板的一侧固定连接有l型把手。
技术总结