本实用新型属于离心铸造机技术领域，具体涉及一种空调压缩机前盖离心铸造机。
背景技术：
离心铸造机将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造设备，离心铸造机分为卧式、立式和倾斜式三种，卧式离心铸造机主要用于浇注各种管状铸件，如灰铸铁球墨铸铁的水管和煤气管，管径最小75毫米，最大可达3000毫米此外可浇注造纸机用大口径铜辊筒，各种碳钢、合金钢管以及要求内外层有不同成分的双层材质钢轧辊。立式离心铸造机则主要用以生产各种环形铸件和较小的非圆形铸件。传统的离心铸造机在使用时，构成模腔的托盘连接不便捷，造成工件铸造耗费大量的时间，同时离心转动时稳定性不足的问题。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种空调压缩机前盖离心铸造机，具有模腔托盘连接稳定，降低铸造加工的时间，同时离心转动稳定性高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调压缩机前盖离心铸造机，包括支撑底座和驱动电机，所述驱动电机安装在支撑底座的内部，所述支撑底座的上方设置有下托盘，且所述下托盘固定在驱动电机输出轴的端部，所述下托盘的上方设置有中托盘，所述中托盘的上方设置有上盖板，所述下托盘和中托盘的上表面均开设有第一模腔，所述中托盘和上盖板的下表面均开设有第二模腔，所述上盖板的上表面设置有注液口，所述上盖板和中托盘的表面均开设有导液孔，所述下托盘、中托盘和上盖板之间设置的第一模腔通过导液孔与导液孔连通，所述下托盘和中托盘的外表面均设置有手动夹钳，所述下托盘和中托盘的上表面均焊接有定位柱，所述中托盘和上盖板的下表面均开设有定位孔，且所述定位柱安装在定位孔的内部。
作为本实用新型的一种空调压缩机前盖离心铸造机优选技术方案，所述支撑底座和下托盘之间安装有平面轴承，所述平面轴承的外侧设置有支撑轮，且所述支撑轮安装在下托盘的下表面，所述支撑底座的上表面开设有轮轨槽，且所述支撑轮的下端与轮轨槽接触。
作为本实用新型的一种空调压缩机前盖离心铸造机优选技术方案，所述支撑轮设置有四个，四个所述支撑轮等间距分布。
作为本实用新型的一种空调压缩机前盖离心铸造机优选技术方案，所述下托盘和上盖板之间设置的中托盘设置有四个。
作为本实用新型的一种空调压缩机前盖离心铸造机优选技术方案，所述导液孔为圆锥状结构。
作为本实用新型的一种空调压缩机前盖离心铸造机优选技术方案，所述定位孔和定位柱一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过定位孔、定位柱和手动夹钳连接的下托盘、中托盘和上盖板，增加了下托盘、中托盘和上盖板进行连接的稳定性，同时下托盘和中托盘上表面开设的第一模腔，以及中托盘和上盖板下表面开设的第二模腔，便于第一模腔和第二模腔相配合形成压缩机前盖模腔，同时中托盘和上盖板表面开设的导液孔，使得注液口通过导液孔与第一模腔连通，便于压缩机前盖进行铸造。
2、通过支撑底座和下托盘之间设置的平面轴承、支撑轮和轮轨槽，同时平面轴承安装在支撑底座和下托盘之间，支撑轮安装在下托盘的下表面，同时支撑轮的下端与支撑底座上表面开设的轮轨槽表面接触，增加了下托盘在支撑底座上方转动的稳定性，便于模腔中的压缩机前盖进行离心铸造。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中a处的放大结构示意图；
图中：1、支撑底座；2、驱动电机；3、下托盘；4、中托盘；5、上盖板；6、第一模腔；7、第二模腔；8、注液口；9、导液孔；10、定位孔；11、定位柱；12、手动夹钳；13、平面轴承；14、支撑轮；15、轮轨槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种空调压缩机前盖离心铸造机，包括支撑底座1和驱动电机2，驱动电机2安装在支撑底座1的内部，支撑底座1的上方设置有下托盘3，且下托盘3固定在驱动电机2输出轴的端部，下托盘3的上方设置有中托盘4，中托盘4的上方设置有上盖板5，下托盘3和中托盘4的上表面均开设有第一模腔6，中托盘4和上盖板5的下表面均开设有第二模腔7，上盖板5的上表面设置有注液口8，上盖板5和中托盘4的表面均开设有导液孔9，下托盘3、中托盘4和上盖板5之间设置的第一模腔6通过导液孔9与导液孔9连通，下托盘3和中托盘4的外表面均设置有手动夹钳12，下托盘3和中托盘4的上表面均焊接有定位柱11，中托盘4和上盖板5的下表面均开设有定位孔10，且定位柱11安装在定位孔10的内部。
本实施方案中，通过定位孔10、定位柱11和手动夹钳12连接的下托盘3、中托盘4和上盖板5，增加了下托盘3、中托盘4和上盖板5进行连接的稳定性，同时下托盘3和中托盘4上表面开设的第一模腔6，以及中托盘4和上盖板5下表面开设的第二模腔7，便于第一模腔6和第二模腔7相配合形成压缩机前盖模腔，同时中托盘4和上盖板5表面开设的导液孔9，使得注液口8通过导液孔9与第一模腔6连通，便于压缩机前盖进行铸造。
具体的，支撑底座1和下托盘3之间安装有平面轴承13，平面轴承13的外侧设置有支撑轮14，且支撑轮14安装在下托盘3的下表面，支撑底座1的上表面开设有轮轨槽15，且支撑轮14的下端与轮轨槽15接触，支撑轮14设置有四个，四个支撑轮14等间距分布。
本实施例中，通过支撑底座1和下托盘3之间设置的平面轴承13、支撑轮14和轮轨槽15，同时平面轴承13安装在支撑底座1和下托盘3之间，支撑轮14安装在下托盘3的下表面，同时支撑轮14的下端与支撑底座1上表面开设的轮轨槽15表面接触，增加了下托盘3在支撑底座1上方转动的稳定性，便于模腔中的压缩机前盖进行离心铸造。
具体的，下托盘3和上盖板5之间设置的中托盘4设置有四个。
本实施例中，便于下托盘3、中托盘4和上盖板5相配合形成模腔。
具体的，导液孔9为圆锥状结构。
本实施例中，便于铸造后的工件进行脱腔。
具体的，定位孔10和定位柱11一一对应。
本实施例中，便于下托盘3、中托盘4和上盖板5进行定位。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把下托盘3、中托盘4和上盖板5依次叠放，同时下托盘3和中托盘4之间以及中托盘4和上盖板5之间通过定位孔10和定位柱11进行定位，同时定位柱11安装在定位孔10的内部，同时下托盘3、中托盘4和上盖板5通过手动夹钳12进行紧固，把金属液由注液口8注入，同时金属液由导液孔9流到第一模腔6的内部，再把驱动电机2与外部电源连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种空调压缩机前盖离心铸造机，包括支撑底座（1）和驱动电机（2），其特征在于：所述驱动电机（2）安装在支撑底座（1）的内部，所述支撑底座（1）的上方设置有下托盘（3），且所述下托盘（3）固定在驱动电机（2）输出轴的端部，所述下托盘（3）的上方设置有中托盘（4），所述中托盘（4）的上方设置有上盖板（5），所述下托盘（3）和中托盘（4）的上表面均开设有第一模腔（6），所述中托盘（4）和上盖板（5）的下表面均开设有第二模腔（7），所述上盖板（5）的上表面设置有注液口（8），所述上盖板（5）和中托盘（4）的表面均开设有导液孔（9），所述下托盘（3）、中托盘（4）和上盖板（5）之间设置的第一模腔（6）通过导液孔（9）与导液孔（9）连通，所述下托盘（3）和中托盘（4）的外表面均设置有手动夹钳（12），所述下托盘（3）和中托盘（4）的上表面均焊接有定位柱（11），所述中托盘（4）和上盖板（5）的下表面均开设有定位孔（10），且所述定位柱（11）安装在定位孔（10）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机前盖离心铸造机，其特征在于：所述支撑底座（1）和下托盘（3）之间安装有平面轴承（13），所述平面轴承（13）的外侧设置有支撑轮（14），且所述支撑轮（14）安装在下托盘（3）的下表面，所述支撑底座（1）的上表面开设有轮轨槽（15），且所述支撑轮（14）的下端与轮轨槽（15）接触。
3.根据权利要求2所述的一种空调压缩机前盖离心铸造机，其特征在于：所述支撑轮（14）设置有四个，四个所述支撑轮（14）等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机前盖离心铸造机，其特征在于：所述下托盘（3）和上盖板（5）之间设置的中托盘（4）设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机前盖离心铸造机，其特征在于：所述导液孔（9）为圆锥状结构。
6.根据权利要求1所述的一种空调压缩机前盖离心铸造机，其特征在于：所述定位孔（10）和定位柱（11）一一对应。
技术总结