本实用新型涉及桥梁支座技术领域，具体而言，涉及一种可分级调高的球型钢支座。
背景技术：
随着现代高速铁路网的壮大，桥梁建设迅速发展，桥梁所处的地质条件复杂多样，桥梁架设后期及营运期间，桥墩所处位置的地质沉降会导致桥梁标高降低，影响车辆运行及桥梁安全。可分级调高球型钢支座为标准化桥梁建设提供了一套优秀的解决方案。
可分级调高球型钢支座是桥梁结构中的重要构件，在整个桥梁生命周期中起到支承上部梁体荷载的作用，同时还要满足梁体转动、位移及调高等需求。现有的针对桥墩所处位置的地质沉降会导致桥梁标高降低而设计的调高支座主要包括有上锚碇板，上支座板板、下支座板板、耐磨板、球冠衬板，锚碇钢棒、锚碇螺栓等。但是，现有的可调高球型钢支座有以下缺陷：智能液压调高支座，这类调高支座结构复杂，支座体积较大，还需要长期外接辅助液压顶升系统，成本更是普通支座的数倍；而注射式调高支座这类调高支座结构也比较复杂，支座体积较大，一次调高后，再次调高比较难实现，而且注射进支座内部的填充介质耐久性较差；此外，机械式调高支座，这类调高支座是在支座外部加垫钢板或楔形块的方式调高，支座结构较大，需要预埋板，增加支座重量，且楔形块存在不稳定因数。
有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的可分级调高的球型钢支座显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可分级调高的球型钢支座，其具有结构简单，体积较小，且结构稳定可靠及耐久性较好的特点。
本实用新型提供一种技术方案：
第一方面，本实用新型实施例提供了一种可分级调高的球型钢支座，包括上支座板、下支座板和多张调高垫板；所述上支座板用于与梁体连接，所述下支座板用于与桥墩连接；多张所述调高垫板依次可拆卸地重叠设置于所述上支座板的底部或所述下支座板的顶部，并位于所述上支座板和所述下支座板之间。
结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，所述可分级调高的球型钢支座还包括球冠衬板；位于所述上支座板底部的多张所述调高垫板的底部与所述球冠衬板的顶部抵持，以与所述球冠衬板形成移动副；所述下支座板的顶部开设有凹球面，所述球冠衬板底部的凸球面设置于所述凹球面内，以与所述下支座板形成球面转动副。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，所述可分级调高的球型钢支座还包括固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接于所述上支座板的底部，以可拆卸地连接多张所述调高垫板的底部。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第三种实现方式中，所述调高垫板的面积大于所述球冠衬板顶面的面积，所述固定螺栓位于所述球冠衬板顶部的边缘之外，且所述固定螺栓与所述球冠衬板顶部的边缘之间留有间隙。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第四种实现方式中，所述调高垫板呈矩形设置，所述固定螺栓的数量为四个，且四个所述固定螺栓分别设置靠近所述调高垫板的四个角设置。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第五种实现方式中，多张所述调高垫板的底部设置有不锈钢板，所述不锈钢板与所述球冠衬板的顶部抵持。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第六种实现方式中，所述可分级调高的球型钢支座还包括第一耐磨板，所述第一耐磨板设置于所述球冠衬板的顶部，且与所述不锈钢板抵持。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第七种实现方式中，所述球冠衬板的顶部开设有第一容置凹槽，所述第一耐磨板设置于所述第一容置凹槽内，且与所述不锈钢板抵持。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第八种实现方式中，所述可分级调高的球型钢支座还包括第二耐磨板，所述第二耐磨板呈球面设置，且设置于所述凸球面和所述凹球面之间。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第九种实现方式中，所述下支座板的顶部还开设有第二容置凹槽，所述第二耐磨板设置于所述第二容置凹槽内，且与所述凸球面抵持。
结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第十种实现方式中，所述凸球面的球面为镍-磷合金镀层，且镀层厚度不小于15μm。
相比现有技术，本实用新型实施例提供的可分级调高的球型钢支座相对于现有技术的有益效果包括：
上支座板用于与梁体连接，下支座板用于与桥墩连接，而多张调高垫板依次可拆卸地重叠设置于上支座板的底部，且多张调高垫板位于上支座板和下支座板之间，换言之，多层调高垫板可拆卸地设置于上支座板和下支座板之间，且呈竖直层叠设置，在桥梁需要进行调高时，可通过拆除或添加一定数量的调高垫板来调整上支座板和下支座板之间的距离，进而完成桥梁的调高。这样一来，通过在上支座板和下支座板之间设置可拆卸的多张调高垫板，以满足桥梁调高的需要。其结构简单，且体积较小，并且，多张调高垫板重叠设置，其稳定性及耐久性较好。
为使本实用新型的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的可分级调高的球型钢支座的一视角下的部分剖面结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的可分级调高的球型钢支座的另一视角下的部分剖面的结构示意图。
图3为图2中iii处的结构放大示意图。
图标：10-可分级调高的球型钢支座；11-上支座板；112-上锚碇钢棒；113-上锚碇螺栓；12-下支座板；121-凹球面；122-第二容置凹槽；123-下锚碇钢棒；124-下锚碇螺栓；13-调高垫板；14-固定螺栓；15-球冠衬板；151-凸球面；152-第一容置凹槽；16-不锈钢板；17-第一耐磨板；18-第二耐磨板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施例：
请参阅图1、图2及图3，图1为本实用新型实施例提供的可分级调高的球型钢支座10的一视角下的部分剖面结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的可分级调高的球型钢支座10的另一视角下的部分剖面的结构示意图。图3为图2中iii处的结构放大示意图。
本实用新型实施例提供一种可分级调高的球型钢支座10，该可分级调高的球型钢支座10用于连接桥梁和桥墩，其具有结构简单，体积较小，且结构稳定可靠及耐久性较好的特点。
以下将具体介绍本实用新型实施例提供的可分级调高的球型钢支座10的结构组成、工作原理及有益效果。
该可分级调高的球型钢支座10包括上支座板11、下支座板12和多张调高垫板13，其通过调整调高垫板13的数量来调整上下支座板12的高度，从而满足桥梁调高的需要。
其中，上支座板11用于与梁体连接，下支座板12用于与桥墩连接，而多张调高垫板13依次可拆卸地重叠设置于上支座板11的底部，且多张调高垫板13位于上支座板11和下支座板12之间，换言之，多层调高垫板13可拆卸地设置于上支座板11和下支座板12之间，且呈竖直层叠设置，在桥梁需要进行调高时，可通过拆除或添加一定数量的调高垫板13来调整上支座板11和下支座板12之间的距离，进而完成桥梁的调高。
这样一来，通过在上支座板11和下支座板12之间设置可拆卸的多张调高垫板13，以满足桥梁调高的需要。其结构简单，且体积较小，并且，多张调高垫板13重叠设置，其稳定性及耐久性较好。
需要说明的是，在其他实施例中，多张调高垫板13也可拆卸地重叠设置于下支座板12的顶部，本实施例对其不作限制。
进一步地，可分级调高的球型钢支座10还可包括球冠衬板15，位于上支座板11底部的多张调高垫板13的底部与球冠衬板15的顶部抵持，以与球冠衬板15形成移动副，以用于调节上支座板11板相对下支座板12板的水平位置，换言之，通过多张调高垫板13的底部和球冠衬板15的顶部相对水平滑动，以水平调整上支座板11相对于下支座板12的位置。
而下支座板12的顶部开设有凹球面121，球冠衬板15底部的凸球面151设置于凹球面121内，以与下支座板12形成球面转动副，以用于转动上支座板11相对于下支座板12的角度，以通过可分级调高的球型钢支座10满足桥梁梁体位移调整及转动调整的需求。
进一步地，可分级调高的球型钢支座10还包括固定螺栓14，固定螺栓14螺纹连接于上支座板11的底部，以可拆卸地连接多张调高垫板13的底部，换言之。固定螺栓14穿设于多张调高垫板13，并螺纹连接于上支座板11的底部，其结构简单，且稳定可靠。
需要说明的是，在其他实施例中，多张调高垫板13也可通过固定螺栓14拆卸地重叠设置于球冠衬板15的顶部，本实施例对其不作限制。
进一步地，调高垫板13的面积可大于球冠衬板15顶面的面积，而固定螺栓14位于球冠衬板15顶部的边缘之外，且固定螺栓14与球冠衬板15顶部的边缘之间留有间隙，换言之，固定螺栓14与球冠衬板15之间有间隔，且未与球冠衬板15相对，以便于上支座板11相对于下支座板12水平位移，且便于操作者转动固定螺栓14，调整调高垫板13的高度。
需要说明的是，在本实施例中，调高垫板13呈矩形设置，而固定螺栓14的数量为四个，且四个固定螺栓14分别设置靠近调高垫板13的四个角设置，以均匀固定调高垫板13于上支座板11的底部。而在其他实施例中，调高垫板13也可为其他形状的，本实施例对其不作限制。
进一步的，多张调高垫板13的底部可设置有不锈钢板16，换言之，位于最下层的调高垫板13的底部设置有不锈钢板16，以通过不锈钢板16与球冠衬板15的顶部抵持，以形成移动副，提高调高垫板13的耐用性，以便于调整上支座板11相对于下支座板12的水平位置。
进一步地，可分级调高的球型钢支座10还可包括第一耐磨板17，第一耐磨板17设置于球冠衬板15的顶部，且与不锈钢板16抵持，以通过不锈钢板16和第一耐磨板17摩擦实现上支座板11和下支座板12的水平位置调整，进一步提高可分级调高的球型钢支座10的耐久性。
并且，凸球面151的球面可为化学镀镍-磷合金镀层，且镀层厚度不小于15μm。以提高球冠衬板15的抗磨能力，进一步提高可分级调高的球型钢支座10的耐久性。
进一步地，球冠衬板15的顶部可开设有第一容置凹槽152，第一容置凹槽152用于容置第一耐磨板17，而第一耐磨板17设置于第一容置凹槽152内时，第一耐磨板17的顶部与不锈钢板16抵持，以通过第一容置凹槽152限制第一耐磨板17的位置，以提高可分级调高的球型钢支座10的稳定性。
进一步地，可分级调高的球型钢支座10还可包括第二耐磨板18，第二耐磨板18呈球面设置，且设置于凸球面151和凹球面121之间，以通过第二耐磨板18与凸球面151形成球面转动副，提高可分级调高的球型钢支座10的耐久性。
并且，下支座板12的顶部还可开设有第二容置凹槽122，第二耐磨板18设置于第二容置凹槽122内，且与凸球面151抵持，以通过第二容置凹槽122限制第二耐磨板18的位置，提高球面转动副的稳定性。
此外，可分级调高的球型钢支座10还可包括上锚碇钢棒112、下锚碇钢棒123、上锚碇螺栓113及下锚碇螺栓124。上锚碇钢棒112穿设于上支座板11板的顶部，并用于埋入梁体，上锚碇螺栓113连接于上锚碇钢棒112，以紧固上支座板11板与上锚碇钢棒112；下锚碇钢棒123穿设于下支座板12板的底部，且用于埋入墩体垫石内，下锚碇螺栓124连接于下锚碇钢棒123，以紧固下锚碇钢棒123于下支座板12板。
本实用新型实施例提供的可分级调高的球型钢支座10的工作原理是：
上支座板11用于与梁体连接，下支座板12用于与桥墩连接，而多张调高垫板13依次可拆卸地重叠设置于上支座板11的底部，且多张调高垫板13位于上支座板11和下支座板12之间，换言之，多层调高垫板13可拆卸地设置于上支座板11和下支座板12之间，且呈竖直层叠设置，在桥梁需要进行调高时，可通过拆除或添加一定数量的调高垫板13来调整上支座板11和下支座板12之间的距离，进而完成桥梁的调高。这样一来，通过在上支座板11和下支座板12之间设置可拆卸的多张调高垫板13，以满足桥梁调高的需要。其结构简单，且体积较小，并且，多张调高垫板13重叠设置，其稳定性及耐久性较好。
综上所述：
本实用新型实施例提供一种可分级调高的球型钢支座10，其具有结构简单，体积较小，且结构稳定可靠及耐久性较好的特点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在不冲突的情况下，上述的实施例中的特征可以相互组合，本实用新型也可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。并且，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种可分级调高的球型钢支座，其特征在于，包括上支座板(11)、下支座板(12)和多张调高垫板(13)；
所述上支座板(11)用于与梁体连接，所述下支座板(12)用于与桥墩连接；
多张所述调高垫板(13)依次可拆卸地重叠设置于所述上支座板(11)的底部或所述下支座板(12)的顶部，并位于所述上支座板(11)和所述下支座板(12)之间。
2.根据权利要求1所述的可分级调高的球型钢支座，其特征在于，所述可分级调高的球型钢支座(10)还包括球冠衬板(15)；
位于所述上支座板(11)底部的多张所述调高垫板(13)的底部与所述球冠衬板(15)的顶部抵持，以与所述球冠衬板(15)形成移动副；所述下支座板(12)的顶部开设有凹球面(121)，所述球冠衬板(15)底部的凸球面(151)设置于所述凹球面(121)内，以与所述下支座板(12)形成球面转动副。
3.根据权利要求2所述的可分级调高的球型钢支座，其特征在于，所述可分级调高的球型钢支座(10)还包括固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)螺纹连接于所述上支座板(11)的底部，以可拆卸地连接多张所述调高垫板(13)的底部。
4.根据权利要求3所述的可分级调高的球型钢支座，其特征在于，所述调高垫板(13)的面积大于所述球冠衬板(15)顶面的面积，所述固定螺栓(14)位于所述球冠衬板(15)顶部的边缘之外，且所述固定螺栓(14)与所述球冠衬板(15)顶部的边缘之间留有间隙。
5.根据权利要求3所述的可分级调高的球型钢支座，其特征在于，所述调高垫板(13)呈矩形设置，所述固定螺栓(14)的数量为四个，且四个所述固定螺栓(14)分别设置靠近所述调高垫板(13)的四个角设置。
6.根据权利要求2-5任意一项所述的可分级调高的球型钢支座，其特征在于，多张所述调高垫板(13)的底部设置有不锈钢板(16)，所述不锈钢板(16)与所述球冠衬板(15)的顶部抵持。
7.根据权利要求6所述的可分级调高的球型钢支座，其特征在于，所述可分级调高的球型钢支座(10)还包括第一耐磨板(17)，所述第一耐磨板(17)设置于所述球冠衬板(15)的顶部，且与所述不锈钢板(16)抵持。
8.根据权利要求7所述的可分级调高的球型钢支座，其特征在于，所述球冠衬板(15)的顶部开设有第一容置凹槽(152)，所述第一耐磨板(17)设置于所述第一容置凹槽(152)内，且与所述不锈钢板(16)抵持。
9.根据权利要求2-5任意一项所述的可分级调高的球型钢支座，其特征在于，所述可分级调高的球型钢支座(10)还包括第二耐磨板(18)，所述第二耐磨板(18)呈球面设置，且设置于所述凸球面(151)和所述凹球面(121)之间。
10.根据权利要求2-5任意一项所述的可分级调高的球型钢支座，其特征在于，所述凸球面(151)的球面为镍-磷合金镀层，且镀层厚度不小于15μm。
技术总结