本实用新型涉及电线铺胶带技术领域，具体为一种电线铺胶带涂抹装置。
背景技术：
一般在搭建舞台的后端都会用到临时的插线板，插线板后端的电线也会凌乱的散落在地上，这样就会给过往的人群造成危险，也会给舞台造成安全隐患，同时碰到散落的电线也会造成插线板和插头处接触不稳定。
然而也会有工作人员会使用胶布将电线临时粘粘在地板上，不过在工作人员操作过程中会浪费大量时间，且铺设是电线和胶带也弯弯曲曲不美观，所以急需设计一种电线铺胶带涂抹器，且在使用过程中节约时间，方便操作，专利cn201920422683.8设计一款电线铺胶带涂抹装置，但胶布涂抹时没有胶布引料的部分，胶布本身具有粘性，拖动整个装置容易使没有贴好的胶布和已经后面已经贴好的部分拉扯坏，胶布桶上的胶布还不能拉动下来粘贴，且粘贴电线的位置大多不平整，或者灰尘较重，粘好后容易脱落，需要重复按压固定。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电线铺胶带涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线铺胶带涂抹装置，包括支架，支架包含有斜支架、斜板和方槽，所述斜板中端水平固接斜支架，且下端垂直贯穿有方槽，所述方槽内部转动连接导向装置；
所述导向装置包括固定块、转轴、下压凸轮、下压板、连接柱、弹簧、压块和导料装置，所述固定块有两个，对称分布在方槽两侧，且位于斜板右端面，所述固定块中间转接转轴，所述转轴前、后两端分别固接导料装置，中端固接下压凸轮所述下压凸轮接触连接在下压板上表面，所述下压板下表面左右两端分别固接连接柱，所述连接柱中端外壁套接弹簧，下端外壁套接限位环，且下端固接压块；
所述导料装置包括导料凸轮、导料板、弹簧ⅱ、连接柱ⅱ、固定柱和导料套，所述转轴固接导料凸轮，所述导料凸轮接触连接导料板上端面，所述导料板下端面固接连接柱ⅱ，所述连接柱ⅱ外壁中端套接弹簧ⅱ，下端外壁套接导料套，所述弹簧ⅱ和导料套中间滑动套接有固定柱，所述固定柱上端前后转动连接切料装置。
优选的，所述斜板为长方体结构，上端面圆弧过渡，且向左斜向放置，所述支架还包含有胶带桶和胶带，所述胶带桶活动转接在斜支架之间的轴上，且胶带从胶带桶撕下，经过斜板上端面，到导料套，在从斜支架下面穿过粘结在电线上。
优选的，所述固定块其中一个为中空圆柱结构，内部含有驱动转轴转动的电机，另一个被转轴贯穿，且连接部位设有滚子轴承。
优选的，所述下压凸轮为圆形结构，转轴固接在偏离圆心向上的位置，所述压块底端皆固接光滑的软塑料胶层。
优选的，所述限位环为圆环结构，且左端延伸出固接在斜板的方块。
优选的，所述导料凸轮为一端凸起的圆片结构，偏离圆心远离凸起端的位置固接转轴，所述固定柱为下端圆环且上端为l形长杆结构，上端固接在斜板左侧面。
优选的，所述导料套为塑料的防静电保护套，套接在连接柱ⅱ左端面。
优选的，所述切料装置包括切刀、把手、固定轴、返位块和安全块，所述切刀为刀片，且尾端固接把手，所述把手转动上设有圆孔，转动连接在固定轴上，所述固定轴上端设有螺纹，螺纹端用螺栓固定，靠近固定轴右端设有返位块，所述返位块为长方体结构，左端固接弹簧一端，弹簧另一端固接把手，所述把手最右端靠近固定轴位置，在把手与固定轴中间设有安全块，所述安全块为长方体结构，固接在固定轴前端面且延伸出上端面一截。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在进行电线黏贴时，胶带经过斜板上端面，到导料套，在从斜支架下面穿过粘结在电线上，驱动固定块内的电机，使转轴转动，带动下压凸轮和导料凸轮同时进行转动，因下压凸轮的圆弧较大，故优先接触下压板下移，下压板挤压弹簧，受限位环作用，下压板带动固结连接柱上的压块下移按压住已经粘好电线的胶带，进行二次固定，下压板到达最下位置时，因导料凸轮的凸起也同时到达最左端，导料凸轮按压导料板向左移动挤压弹簧ⅱ，使套接在连接柱ⅱ上的导料套向左推胶带，将胶带从胶带桶上剥离开来，且因为导料凸轮的凸起圆弧小于压凸轮的圆弧故可以达到下压板先按压固定，导料套在进行导料避免将之前已经贴好的胶带拉坏，导料完成后受弹簧作用回归原位，在随着转轴旋转，重复操作，且完成黏贴后可以通过转动把手使切刀进行选择切割胶带后松开把手，在返位块的弹簧作用下切刀复位，且安全块可以避免切刀伸出误伤操作人员。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中导向装置示意图；
图3为本实用新型中导料装置示意图。
图4为本实用新型中切料装置示意图。
图中：1支架、2导向装置、3切料装置、11胶带桶、12斜支架、12斜板、14方槽、15胶带、20固定块、21转轴、22下压凸轮、23下压板、24连接柱、25弹簧、26压块、27导料装置、28限位环、270导料凸轮、271导料板、272弹簧ⅱ、273连接柱ⅱ、274固定柱、275导料套、31切刀、32把手、33固定柱、34返位块、35安全块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：一种电线铺胶带涂抹装置，包括支架1，支架1包含有斜支架12、斜板13和方槽14，斜板13中端水平固接斜支架12，且下端垂直贯穿有方槽14，方槽14内部转动连接导向装置2；
导向装置2包括固定块20、转轴21、下压凸轮22、下压板23、连接柱24、弹簧25、压块26和导料装置27，固定块20有两个，对称分布在方槽14两侧，且位于斜板13右端面，固定块20中间转接转轴21，转轴21前、后两端分别固接导料装置27，中端固接下压凸轮22下压凸轮22接触连接在下压板23上表面，下压板23下表面左右两端分别固接连接柱24，连接柱24中端外壁套接弹簧25，下端外壁套接限位环28，且下端固接压块26；
导料装置27包括导料凸轮270、导料板271、弹簧ⅱ272、连接柱ⅱ273、固定柱274和导料套275，转轴21固接导料凸轮270，导料凸轮270接触连接导料板271上端面，导料板271下端面固接连接柱ⅱ273，连接柱ⅱ273外壁中端套接弹簧ⅱ272，下端外壁套接导料套275，弹簧ⅱ272和导料套275中间滑动套接有固定柱274，固定柱274上端前后转动连接切料装置3。
斜板13为长方体结构，上端面圆弧过渡，且向左斜向放置，支架1还包含有胶带桶11和胶带15，胶带桶11活动转接在斜支架12之间的轴上，且胶带15从胶带桶11撕下，经过斜板13上端面，到导料套275，在从斜支架12下面穿过粘结在电线上。
固定块20其中一个为中空圆柱结构，内部含有驱动转轴21转动的电机，另一个被转轴21贯穿，且连接部位设有滚子轴承，可以驱动转轴21旋转。
下压凸轮22为圆形结构，转轴21固接在偏离圆心向上的位置，压块26底端皆固接光滑的软塑料胶层，利用偏心凸轮达到重复下压的效果。
限位环28为圆环结构，且左端延伸出固接在斜板13的方块，起到限位作用，防止下压偏离。
导料凸轮270为一端凸起的圆片结构，偏离圆心远离凸起端的位置固接转轴21，固定柱274为下端圆环且上端为l形长杆结构，上端固接在斜板13左侧面。
导料套275为塑料的防静电保护套，套接在连接柱ⅱ273左端面，防止起静电导致胶带15粘结。
切料装置3包括切刀31、把手32、固定轴33、返位块34和安全块35，切刀31为刀片，且尾端固接把手32，把手32转动上设有圆孔，转动连接在固定轴33上，固定轴33上端设有螺纹，螺纹端用螺栓固定，靠近固定轴33右端设有返位块34，返位块34为长方体结构，左端固接弹簧一端，弹簧另一端固接把手32，把手32最右端靠近固定轴33位置，在把手32与固定轴33中间设有安全块35，安全块35为长方体结构，固接在固定轴33前端面且延伸出上端面一截。
工作原理：本实用新型在进行电线黏贴时，胶带15经过斜板13上端面，到导料套275，在从斜支架12下面穿过粘结在电线上，驱动固定块内的电机，使转轴21转动，带动下压凸轮22和导料凸轮270同时进行转动，因下压凸轮22的圆弧较大，故优先接触下压板23下移，下压板23挤压弹簧25，受限位环28作用，下压板23带动固结连接柱24上的压块26下移按压住已经粘好电线的胶带15，进行二次固定，下压板23到达最下位置时，因导料凸轮270的凸起也同时到达最左端，导料凸轮270按压导料板271向左移动挤压弹簧ⅱ272，使套接在连接柱ⅱ上273的导料套275向左推胶带15，将胶带15从胶带桶11上剥离开来，且因为导料凸轮270的凸起圆弧小于压凸轮22的圆弧故可以达到下压板23先按压固定，导料套275在进行导料避免将之前已经贴好的胶带拉坏，导料完成后受弹簧作用回归原位，在随着转轴21旋转，重复操作，且完成黏贴后可以通过转动把手32使切刀31进行选择切割胶带15后松开把手32，在返位块34的弹簧作用下切刀31复位，且安全块35可以避免切刀31伸出误伤操作人员。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电线铺胶带涂抹装置，包括支架(1)，支架(1)包含有斜支架(12)、斜板(13)和方槽(14)，其特征在于：所述斜板(13)中端水平固接斜支架(12)，且下端垂直贯穿有方槽(14)，所述方槽(14)内部转动连接导向装置(2)；
所述导向装置(2)包括固定块(20)、转轴(21)、下压凸轮(22)、下压板(23)、连接柱(24)、弹簧(25)、压块(26)和导料装置(27)，所述固定块(20)有两个，对称分布在方槽(14)两侧，且位于斜板(13)右端面，所述固定块(20)中间转接转轴(21)，所述转轴(21)前、后两端分别固接导料装置(27)，中端固接下压凸轮(22)所述下压凸轮(22)接触连接在下压板(23)上表面，所述下压板(23)下表面左右两端分别固接连接柱(24)，所述连接柱(24)中端外壁套接弹簧(25)，下端外壁套接限位环(28)，且下端固接压块(26)；
所述导料装置(27)包括导料凸轮(270)、导料板(271)、弹簧ⅱ(272)、连接柱ⅱ(273)、固定柱(274)和导料套(275)，所述转轴(21)固接导料凸轮(270)，所述导料凸轮(270)接触连接导料板(271)上端面，所述导料板(271)下端面固接连接柱ⅱ(273)，所述连接柱ⅱ(273)外壁中端套接弹簧ⅱ(272)，下端外壁套接导料套(275)，所述弹簧ⅱ(272)和导料套(275)中间滑动套接有固定柱(274)，所述固定柱(274)上端前后转动连接切料装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电线铺胶带涂抹装置，其特征在于：所述斜板(13)为长方体结构，上端面圆弧过渡，且向左斜向放置，所述支架(1)还包含有胶带桶(11)和胶带(15)，所述胶带桶(11)活动转接在斜支架(12)之间的轴上，且胶带(15)从胶带桶(11)撕下，经过斜板(13)上端面，到导料套(275)，在从斜支架(12)下面穿过粘结在电线上。
3.根据权利要求1所述的一种电线铺胶带涂抹装置，其特征在于：所述固定块(20)其中一个为中空圆柱结构，内部含有驱动转轴(21)转动的电机，另一个被转轴(21)贯穿，且连接部位设有滚子轴承。
4.根据权利要求1所述的一种电线铺胶带涂抹装置，其特征在于：所述下压凸轮(22)为圆形结构，转轴固接在偏离圆心向上的位置，所述压块(26)底端皆固接光滑的软塑料胶层。
5.根据权利要求1所述的一种电线铺胶带涂抹装置，其特征在于：所述限位环(28)为圆环结构，且左端延伸出固接在斜板(13)的方块。
6.根据权利要求1所述的一种电线铺胶带涂抹装置，其特征在于：所述导料凸轮(270)为一端凸起的圆片结构，偏离圆心远离凸起端的位置固接转轴(21)，所述固定柱(274)为下端圆环且上端为l形长杆结构，上端固接在斜板(13)左侧面。
7.根据权利要求1所述的一种电线铺胶带涂抹装置，其特征在于：所述导料套(275)为塑料的防静电保护套，套接在连接柱ⅱ(273)左端面。
8.根据权利要求1所述的一种电线铺胶带涂抹装置，其特征在于：所述切料装置(3)包括切刀(31)、把手(32)、固定轴(33)、返位块(34)和安全块(35)，所述切刀(31)为刀片，且尾端固接把手(32)，所述把手(32)转动上设有圆孔，转动连接在固定轴(33)上，所述固定轴(33)上端设有螺纹，螺纹端用螺栓固定，靠近固定轴(33)右端设有返位块(34)，所述返位块(34)为长方体结构，左端固接弹簧一端，弹簧另一端固接把手(32)，所述把手(32)最右端靠近固定轴(33)位置，在把手(32)与固定轴(33)中间设有安全块(35)，所述安全块(35)为长方体结构，固接在固定轴(33)前端面且延伸出上端面一截。
技术总结