本实用新型涉及质量监控技术领域，特别涉及一种装配防错与质量防呆管控系统。
背景技术：
随着制造业的快速发展，一些家用电器的劳动密集型制造业的生产效率有了显著提高。然而，当效率达到一定程度时，如何保证在现有效率的基础上，避免出现关键件漏装、错装的产品正常下线。在高效生产条件下，如何避免出现故障机器的下线、入库，保证产品质量的稳定性。这些问题已成为越来越多企业关注的重点。
mes系统中的装配防错与质量管控功能逐渐体现出它的价值，目前常见mes系统的管控主要包括：关键件装配扫码时，系统根据工单bom自动做关键件匹配性校验，对校验不通过的产品进行报警提醒，通知装配人员及时更换关键件大方式解决，然而这种管理方式不但影响线体的正常效率，而且对未做关键件更换的产品无后续的防错校验；质量管控时，检验人员对故障产品在系统中做故障登记后，需再对产品做故障的可视化标识或口头传达至维修人员，维修工在返修台对故障产品进行维修，然而这种方式不仅浪费了时间，而且对故障产品无后续的产品合格校验，存在不合格产品下线、入库的风险。
技术实现要素：
本实用新型提供一种装配防错与质量防呆管控系统，可以实现对于关键件装配异常和不合格产品的监控，防止关键件装配异常产品及不合格产品的下线、入库。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
本实用新型实施例提供了一种装配防错与质量防呆管控系统，包括：
多个第一扫描设备，设置在各分流点，所述多个第一扫描设备用于扫描联动线上的产品整机条码；
终端设备，与所述多个第一扫描设备通信连接；
plc，与所述终端设备通信连接，所述plc用于控制联动线将产品送入指定位置。
优选地，还包括多个第二扫描设备，所述多个第二扫描设备与所述终端设备通信连接，所述多个第二扫描设备用于扫描产品上的关键件码。
优选地，还包括报警模块，所述报警模块设立在关键件装配工位。
优选地，所述多个第二扫描设备设置在关键件装配工位。
优选地，所述关键件码包括电机码和压缩机码。
采用上述技术方案，由于在产线设置了分流点，在分流点可以通过扫描设备扫描整机条码从而获取整机信息；然后根据整机信息判断是否包含了异常信息，是则发送异常信号给plc，以使plc控制联动线将异常产品分流至指定位置如返修线。这样无论是关键件装配异常产品还是不合格产品，只要是不满足下线条件的产品均可以通过控制分流线体自动打出，既保证不影响线体的生产效率，又实现产品合格校验，避免出现关键件装配异常或存在质量异常的产品下线入库的风险。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种装配防错与质量防呆管控系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
其中，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本实用新型实施例提供了一种装配防错与质量防呆管控系统，如图1所示，包括：
多个第一扫描设备，设置在各分流点，多个第一扫描设备用于扫描联动线上的产品整机条码；终端设备，与多个第一扫描设备通信连接；plc，与终端设备通信连接，plc用于控制联动线将产品送入指定位置。
采用上述技术方案，由于在产线设置了分流点，在分流点可以通过扫描设备扫描整机条码从而获取整机信息；然后根据整机信息判断是否包含了异常信息，是则发送异常信号给plc，以使plc控制联动线将异常产品分流至指定位置如返修线。这样无论是关键件装配异常产品还是不合格产品，只要是不满足下线条件的产品均可以通过控制分流线体自动打出，既保证不影响线体的生产效率，又实现产品合格校验，避免出现关键件装配异常或存在质量异常的产品下线入库的风险。
其中，分流点可以为多个，根据需要检测的关键件装配数量而定，这里不再具体限定。
其中，产品可以为冰箱、空调等包含电机和压缩机的电器产品。
其中，产品异常主要指的是对产品进行质量检验后得出的质量不合格结论。
具体地，可以设置质检点，比如针对空调产品来说，设置卤检工位，质检人员在质检点完成产品的检验。也可以通过质检设备来完成。
作为一种优选的实施方式，还包括多个第二扫描设备，多个第二扫描设备与终端设备通信连接，多个第二扫描设备用于扫描产品上的关键件码。
作为一种优选的实施方式，关键件码包括电机码和压缩机码。
具体地说，在电机装配点完成电机装配后，通过扫描电机码和整机条码获取电机信息和整机信息，若电机信息与整机信息不匹配，则标记电机绑定异常。
在压缩机装配点完成电机装配后，通过扫描压缩机码和整机条码获取压缩机信息和整机信息，若压缩机信息与整机信息不匹配，则标记压缩机绑定异常。
作为一种优选的实施方式，还包括报警模块，报警模块设立在关键件装配工位。这样，若装配的关键件与整机不匹配，则报警模块会进行报警提醒。
作为一种优选的实施方式，多个第二扫描设备设置在关键件装配工位。将第二扫描设备设置在关键件装配工位，方便在关键件装配完后，扫描关键件码。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
1.一种装配防错与质量防呆管控系统，其特征在于，包括：
多个第一扫描设备，设置在各分流点，所述多个第一扫描设备用于扫描联动线上的产品整机条码；
终端设备，与所述多个第一扫描设备通信连接；
plc，与所述终端设备通信连接，所述plc用于控制联动线将产品送入指定位置。
2.根据权利要求1所述的装配防错与质量防呆管控系统，其特征在于，还包括多个第二扫描设备，所述多个第二扫描设备与所述终端设备通信连接，所述多个第二扫描设备用于扫描产品上的关键件码。
3.根据权利要求2所述的装配防错与质量防呆管控系统，其特征在于，还包括报警模块，所述报警模块设立在关键件装配工位。
4.根据权利要求2所述的装配防错与质量防呆管控系统，其特征在于，所述多个第二扫描设备设置在关键件装配工位。
5.根据权利要求2所述的装配防错与质量防呆管控系统，其特征在于，所述关键件码包括电机码和压缩机码。
技术总结