本实用新型涉及一种冶金钢包烘烤设备，尤其涉及一种新式换向蓄热烘烤器。
背景技术：
随着对能源消耗和环境保护的重视，节能减排和资源环境问题已成为影响企业生存和发展的决定性因素，作为炼钢企业能源消耗设备之一的钢包烘烤器的结构类型、烘烤效率都将直接关系到炼钢企业的生产成本及钢水质量。
结合目前市场上蓄热式烘烤使用的效果及维护问题的反馈：目前市场上的蓄热式烘烤按使用场所分有钢铁包蓄热烘烤器、中间包蓄热烘烤器。按结构形式分有单烧嘴蓄热烘烤器、双烧嘴蓄热烘烤器。在蓄热燃烧切换中均采用四通换向阀或七通换向阀进行切换。由于换向阀设置在烘烤烧嘴旁的高温区域。在使用过程中会出现切换阀卡死不换向的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新式换向蓄热烘烤器，以解决现有技术中的不足。
本实用新型的技术方案是：一种新式换向蓄热烘烤器，所述的烘烤器包括烘烤盖、蓄热烧嘴一、蓄热烧嘴二、旋转大臂、助燃风系统、旋转分气轴、鼓风机、燃气控制系统、卷扬驱动系统、滑轮组、plc控制柜、倾翻曲臂、引风机、烘烤支架、燃气快速切断阀、热风快速切断阀、助燃风快速切断阀、燃气分配管、热风分配管、助燃风分配管；
所述的倾翻曲柄与旋转分气轴和旋转大臂组焊连接，所述的烘烤盖通过螺栓与旋转大臂连接，所述的蓄热烧嘴一和蓄热烧嘴二分别通过螺栓与烘烤盖连接，所述的蓄热烧嘴一和蓄热烧嘴二分别连接燃气分配管、热风分配管、助燃风分配管，所述的燃气分配管上设置燃气快速切断阀、热风分配管上设置热风快速切断阀、助燃风分配管上设置助燃风快速切断阀，所述的热风分配管与引风机相连接，所述的旋转分气轴通过连接板与烘烤支架固定连接，所述的燃气控制系统与旋转分气轴相连接，所述的助燃风系统与旋转分气轴连接后与鼓风机相连接，所述的卷扬驱动系统中的钢丝绳与倾翻曲臂上的动滑轮组及设置在地面上的滑轮组连接实现倾翻驱动。
优选地，所述的燃气快速切断阀、热风快速切断阀、助燃风快速切断阀为耐高温快速切断蝶阀，由plc控制柜控制打开与关闭，并自带有手动功能。
优选地，所述的蓄热烧嘴一和蓄热烧嘴二为箱型结构，内壁设有耐火浇注料，内部设置蓄热体，所述的蓄热烧嘴一和蓄热烧嘴二入口处为多通道结构，可分别连接燃气分配管、热风分配管、助燃风分配管。
优选地，所述的旋转大臂的下方设有挡热板。
本实用新型的有益效果是：每路介质安装快速切断阀控制介质的打开与关闭，取代原设计介质通过七通换向阀的转换交替打开的结构。将烧嘴与蓄热箱设计成整体结构，且将助燃风入口设计成三通结构；一处直接连接鼓风机管路作为助燃风的入口、一处直接连接引风机管路作为排热风出口。两管路采用气动快速切断阀进行关闭与打开；同时燃气管路也同步设置快速切断阀，通过plc实现燃气管路的快速切断阀与空气管路的快速切断阀同步关闭与打开，从而实现两只蓄热烧嘴进行交替蓄热与燃烧。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中1是烘烤盖，2是蓄热烧嘴一，3是蓄热烧嘴二，4是旋转大臂，5是助燃风系统，6是旋转分气轴，7是鼓风机，8是燃气控制系统，9是卷扬驱动系统，10是滑轮组，11是plc控制柜，12是倾翻曲臂，13是引风机，14是烘烤支架，15是燃气快速切断阀，16是热风快速切断阀，17是助燃风快速切断阀，18是挡热板，19是燃气分配管，20是热风分配管，21是助燃风分配管。
具体实施方式
一种新式换向蓄热烘烤器，所述的烘烤器包括烘烤盖1、蓄热烧嘴一2、蓄热烧嘴二3、旋转大臂4、助燃风系统5、旋转分气轴6、鼓风机7、燃气控制系统8、卷扬驱动系统9、滑轮组10、plc控制柜11、倾翻曲臂12、引风机13、烘烤支架14、燃气快速切断阀15、热风快速切断阀16、助燃风快速切断阀17、燃气分配管19、热风分配管20、助燃风分配管21；
所述的倾翻曲柄12与旋转分气轴6和旋转大臂4组焊连接，所述的烘烤盖1通过螺栓与旋转大臂4连接，所述的蓄热烧嘴一2和蓄热烧嘴二3分别通过螺栓与烘烤盖1连接，所述的蓄热烧嘴一2和蓄热烧嘴二3分别连接燃气分配管18、热风分配管19、助燃风分配管20，所述的燃气分配管18上设置燃气快速切断阀15、热风分配管19上设置热风快速切断阀16、助燃风分配管20上设置助燃风快速切断阀17，所述的热风分配管19与引风机13相连接，所述的旋转分气轴6通过连接板与烘烤支架14固定连接，所述的燃气控制系统8与旋转分气轴6相连接，所述的助燃风系统5与旋转分气轴6连接后与鼓风机7相连接，所述的卷扬驱动系统9中的钢丝绳与倾翻曲臂12上的动滑轮组及设置在地面上的滑轮组10连接实现倾翻驱动。
所述的燃气快速切断阀15、热风快速切断阀16、助燃风快速切断阀17为耐高温快速切断蝶阀，由plc控制柜11控制打开与关闭，并自带有手动功能，在燃气分配管18、助燃风分配管20、热风分配管19上各设置一个快速切断阀，使每个蓄热烧嘴管道上的三个快速切断阀为一组，则两个蓄热烧嘴配有两组快速切断阀，通过plc控制柜11实现打开与关闭，从而实现燃烧与蓄热的交替循环烘烤。
所述的蓄热烧嘴一2和蓄热烧嘴二3为箱型结构，内壁设有耐火浇注料，内部设置蓄热体，所述的蓄热烧嘴一2和蓄热烧嘴二3入口处为多通道结构，可分别连接燃气分配管19、热风分配管20、助燃风分配管21。
所述的旋转大臂4的下方设有含有耐材的挡热板18，有效隔离热辐射对设备的损害，从而提高设备的使用寿命。
通过以上的控制系统从而实现高效蓄热循环燃烧，确保了蓄热与燃烧的有效切换，余热的有效利用nox的排放有效降低，适应节能环保高要求。更好的实现高效灵敏的燃烧介质切换，废气余热回收，所排烟气达到环保要求。经多方位的收集资料，改进研发出新式换向蓄热烘烤器。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新式换向蓄热烘烤器，其特征在于：所述的烘烤器包括烘烤盖、蓄热烧嘴一、蓄热烧嘴二、旋转大臂、助燃风系统、旋转分气轴、鼓风机、燃气控制系统、卷扬驱动系统、滑轮组、plc控制柜、倾翻曲臂、引风机、烘烤支架、燃气快速切断阀、热风快速切断阀、助燃风快速切断阀、燃气分配管、热风分配管、助燃风分配管；
所述的倾翻曲臂与旋转分气轴和旋转大臂组焊连接，所述的烘烤盖通过螺栓与旋转大臂连接，所述的蓄热烧嘴一和蓄热烧嘴二分别通过螺栓与烘烤盖连接，所述的蓄热烧嘴一和蓄热烧嘴二分别连接燃气分配管、热风分配管、助燃风分配管，所述的燃气分配管上设置燃气快速切断阀、热风分配管上设置热风快速切断阀、助燃风分配管上设置助燃风快速切断阀，所述的热风分配管与引风机相连接，所述的旋转分气轴通过连接板与烘烤支架固定连接，所述的燃气控制系统与旋转分气轴相连接，所述的助燃风系统与旋转分气轴连接后与鼓风机相连接，所述的卷扬驱动系统中的钢丝绳与倾翻曲臂上的动滑轮组及设置在地面上的滑轮组连接实现倾翻驱动。
2.根据权利要求1所述的一种新式换向蓄热烘烤器，其特征在于：所述的燃气快速切断阀、热风快速切断阀、助燃风快速切断阀为耐高温快速切断蝶阀，由plc控制柜控制打开与关闭，并自带有手动功能。
3.根据权利要求1所述的一种新式换向蓄热烘烤器，其特征在于：所述的蓄热烧嘴一和蓄热烧嘴二为箱型结构，内壁设有耐火浇注料，内部设置蓄热体，所述的蓄热烧嘴一和蓄热烧嘴二入口处为多通道结构，可分别连接燃气分配管、热风分配管、助燃风分配管。
4.根据权利要求1所述的一种新式换向蓄热烘烤器，其特征在于：所述的旋转大臂的下方设有挡热板。
技术总结