本实用新型涉及水处理剂生产领域，具体的，涉及一种基于scada平台水处理剂生产系统。
背景技术：
现有的水处理剂生产监控系统主要是对单台或单工作站设备进行设备的监控管理，而对全厂的水处理剂关键设备的集中管理主要依靠人工录入设备运行数据及汇总。各车间关键设备如反应釜、中转池、成品罐、原料罐等无法进行实时的、集中的监控管理。而水处理剂生产工序繁琐，需要大量的设备参数信息作为支撑，一些重要的设备参数信息主要靠人工记录。这将使统计到的设备数据实时性、准确性降低，难以对关键设备进行集中监控管理，也加大了工人的工作量和失误率，影响到企业整体生产效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种基于scada平台水处理剂生产系统，实现了对生产过程中全厂的关键设备进行实时数据采集，将设备运行状态、运行参数进行图形动画展示，实现本地或远程的监控及控制，从而解决设备数据实时性、准确性低、集中监控管理困难的问题，并为安全生产、故障诊断、集中管理、工艺优化等提供必要的数据及技术手段，可提高生产运行效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种基于scada平台水处理剂生产系统，包括水处理剂车间生产设备，所述水处理剂车间生产设备包括反应釜、中转池、成品罐和原料罐，所述反应釜、中转池、成品罐和原料罐均通过通讯模块将信息传递至以太网，所述以太网将信息传递至终端设备。
进一步，所述通讯模块包括依次连接的输入输出单元和通信单元。
进一步，所述输入输出单元为rs485总线模块或者i/o模块。
进一步，所述通信单元为plc或者通讯网关。
进一步，所述终端设备包括依次连接的工业交换机、信息处理平台、客户端和/或者web发布端。
进一步，所述信息处理平台为服务器或者scada监控系统
进一步，所述反应釜、中转池、成品罐和原料罐均带有i/o接口或者rs485通讯接口。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过io模块、rs485总线、工业以太网络，实现水处理剂生产过程中的关键设备与本基于scada平台的监控系统建立互联通讯。该通讯链接系统稳定可靠，监控系统实时获取设备数据信息，解决了设备信息孤岛，数据统计信息实时性、准确性低的问题；
2.本实用新型将采集到的生产过程中的实时数据经过图形、动画设计，通过web发布以及客户端的形式将数据实时展示给关键用户，随时查看当前各关键生产设备的运行状态、报警信息、工艺数据信息等。亦可将采集到的数据进行历史数据存储并统计、分析，为进行工艺改进，设备运行效率分析提供数据基础；
3.本实用新型对生产过程中的如成品罐液位高度、水泵(搅拌机)转速等设备或执行器件的监控，大大提高了工人对设备的掌控性，当液位高，监控系统将自动报警，方便工人及时掌握设备运行状态，及时采取对应措施，降低了设备故障率、停机率。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
本实施例提出了一种基于scada平台水处理剂生产系统，如图1所示，包括水处理剂车间生产设备1，水处理剂车间生产设备1包括反应釜11、中转池12、成品罐13和原料罐14，其中反应釜11主要包括各压力传感器、温度传感器、液位传感器、电磁阀、水泵等传感器或执行元件，而中转池12、成品罐13、原料罐14也包含了相应的各种传感器或执行元件。
反应釜11、中转池12、成品罐13和原料罐14均通过通讯模块2将各种传感器和执行元件的信息传递至以太网，如温度信息、压力信息、液位信息等。
通讯模块2包括依次连接的输入输出单元21和通信单元22，其中输入输出单元21为i/o模块或者rs485总线模块，与水处理剂车间生产设备1中所有传感器或者执行元件自带的的i/o接口或者rs485通讯接口连接，用于进行数据交互，接收信息，并传递至下一层级。
通信单元22为plc或者通讯网关，用于将输入输出单元21所传递的信息进行处理计算，并通过以太网传递给终端设备3。
终端设备3包括依次连接的工业交换机31、信息处理平台32、客户端34和/或者web发布端33。
其中，信息处理平台32为服务器或者scada监控系统。
同时，本系统可预留接口，其存储的数据亦可上传至mes等信息化系统，从而实现将生产数据进行更高层次的运用、分析。
本实用新型的信息传输链路为：水处理剂车间生产设备1包含的传感器或执行元件通过自带的rs485通讯接口或io接口与rs485总线模块/io模块建立数据传输，plc/通讯网关获取rs485总线模块/io模块的数据，plc/通讯网关再将数据通过以太网经工业交换机31传输给服务器或者scada监控系统，服务器或者scada监控系统将设备运行状态、运行参数、报警信息、统计数据等通过客户端34和web发布端33进行图形、动画、报表展示。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种基于scada平台水处理剂生产系统，其特征在于：包括水处理剂车间生产设备，所述水处理剂车间生产设备包括反应釜、中转池、成品罐和原料罐，所述反应釜、中转池、成品罐和原料罐均通过通讯模块将信息传递至以太网，所述以太网将信息传递至终端设备。
2.根据权利要求1所述的基于scada平台水处理剂生产系统，其特征在于：所述通讯模块包括依次连接的输入输出单元和通信单元。
3.根据权利要求2所述的基于scada平台水处理剂生产系统，其特征在于：所述输入输出单元为rs485总线模块或者i/o模块。
4.根据权利要求2所述的基于scada平台水处理剂生产系统，其特征在于：所述通信单元为plc或者通讯网关。
5.根据权利要求1所述的基于scada平台水处理剂生产系统，其特征在于：所述终端设备包括依次连接的工业交换机、信息处理平台、客户端和/或者web发布端。
6.根据权利要求5所述的基于scada平台水处理剂生产系统，其特征在于：所述信息处理平台为服务器或者scada监控系统。
7.根据权利要求1所述的基于scada平台水处理剂生产系统，其特征在于：所述反应釜、中转池、成品罐和原料罐均带有i/o接口或者rs485通讯接口。
技术总结