本申请涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种散拼式定位支架。
背景技术：
随着斜拉桥的发展，钢锚梁作为一种受力性能良好的斜拉索锚固构造，应用越来越广泛。钢锚梁重量大、安装精度高，尤其是在进行体积特别巨大的钢锚梁施工时，钢锚梁在安装时需分多个部分吊装就位，需将钢锚梁顶起焊接其壁板纵向熔透焊缝，安装精度高，在高空安装需要使用辅助支架设置来实现钢锚梁的安装调位。
以往钢锚梁辅助支架大多采用在厂内焊接完成，加工繁琐，拆卸不便，不利于循环使用；或者有支架为一次性支架，不能重复利用投入大。
技术实现要素：
本申请的目的旨在提供一种具有拆装方便其可循环使用的效果的散拼式定位支架。
为了实现上述目的，本申请提供以下技术方案：
一种散拼式定位支架，包括支架立柱、支架横撑及支架斜撑，所述支架立柱及所述支架横撑连接形成矩形支架，所述支架斜撑倾斜地设置于相邻两根所述支架立柱之间，且所述支架立柱、支架横撑及支架斜撑上均设有劲板，所述劲板上设有连接孔，可借助螺纹紧固件穿过所述连接孔以连接支架立柱、支架横撑及支架斜撑。
进一步设置：所述连接孔为螺纹孔。
进一步设置：所述劲板包括第一劲板和第二劲板，所述第一劲板设于所述支架立柱的两端及所述支架横撑的两端，所述第二劲板设于所述支架立柱上及所述支架斜撑的两端。
进一步设置：连接同一所述支架斜撑的相邻两根所述支架立柱上的第二劲板高度不同。
进一步设置：相邻两根所述支架立柱之间设有两根交叉设置的支架斜撑。
进一步设置：所述支架斜撑采用l7.5角钢。
进一步设置：所述支架立柱采用i20b工字钢。
进一步设置：相邻两根所述支架立柱之间设有两根平行的支架横撑，位于上方的所述支架横撑的腰宽大于位于其下方的支撑横梁，且位于上方的所述支架横撑用作承重梁。
进一步设置：位于上方的所述支架横撑采用双拼i20b工字钢，位于下方的所述支架横撑采用i16工字钢。
相比现有技术，本申请的方案具有以下优点：
在本申请的散拼式定位支架中，通过加设劲板并借助螺纹紧固件连接以实现支架的拼装，其采用螺纹紧固件连接后可省去焊接与切割的流程，在使用时只需将散件按需求拼装即可，使用完后依靠人力便可拆卸供另一工序继续使用，结构简单，拆装方便并且可循环使用，降低工程消耗；并且本申请的散拼式定位支架所用的原料为工地常见的钢材，易于获得，降低了原料成本。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本申请散拼式定位支架的一个实施例的结构示意图。
图中，1、支架立柱；2、支架横撑；3、支架斜撑；41、第一劲板；42、第二劲板；5、连接孔。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
请结合图1，本申请涉及一种散拼式定位支架，其解决了现有钢锚梁辅助支架采用焊接连接时，拆卸不便而导致不利于循环使用或为一次性支架，不能重复利用而导致投入过大的问题，结构简单，拆装方便，可进行大规模使用。
所述散拼式定位支架包括支架立柱1、支架横撑2及支架斜撑3，其中，所述支架立柱1及所述支架横撑2可拼接形成矩形支架，所述支架斜撑3倾斜地设置于相邻两根所述支架立柱1之间以作为该矩形支架的加强筋，并且所述支架立柱1与所述支架横撑2及所述支架立柱1与所述支架斜撑3之间均为可拆卸连接，具体在所述支架立柱1、支架横撑2及支架斜撑3上均设有劲板，所述劲板上开设有贯通所述劲板的连接孔5，则可借助螺纹紧固件穿过支架立柱1和支架横撑2上的连接孔5或支架立柱1和支架斜撑3上的连接孔5以实现该矩形支架的拼接固定，从而可在该支架使用完毕后进行拆除，以供其他工序继续使用。
具体地，相邻两根支架立柱1之间设有两根相互平行的支架横撑2，位于上方的支架横撑2的腰宽大于其下方的支架横撑2以用作承重梁。优选地，位于上方的所述支架横撑2采用双拼i20b工字钢，位于下方的所述支架横撑2采用i16工字钢，采用双拼i20b工字钢可具备良好的刚性，继而提高拼装完成后的定位支架的稳定性。
此外，作为一个优选的实施例中，所述支架立柱1设有四根，所述支架横撑2设有四组，从而可拼接形成完全的矩形支架，并且连接于同一根所述支架立柱1的两组支架横撑2的高度不同，从而可适应于钢锚梁不同高度位置的支撑。
所述劲板包括第一劲板41和第二劲板42，其中，所述第一劲板41设于所述支架立柱1的两端及所述支架横撑2的两端，从而可将所述支架横撑2一端的第一劲板4与所述支架立柱1上的第一劲板4对接，并借助螺纹紧固件穿过两块第一劲板4的连接孔41以实现所述支架立柱1与所述支架横撑2的连接固定。此外，每根支架立柱1上设有两组第一劲板41，以供相邻的两组支架横撑2进行连接。
另外，需要说明的是，本实施例中的螺纹紧固件(图中未示意)为螺栓及套接在螺栓上并与之配合的螺母，一般通过将螺栓穿过所述连接孔5，再套上螺母以将两块被螺栓穿过的第一劲板41锁紧固定。
进一步的，所述连接孔5为螺纹孔，使得螺栓在穿过所述连接孔41时，亦与所述连接孔5螺纹连接，继而可提高螺纹紧固件与所述第一劲板41之间的连接强度。
所述第二劲板42设于所述支架立柱1上及所述支架斜撑3的两端，且位于所述支架立柱1上的第二劲板42介于其上下两个第一劲板41之间，此外，连接于同一所述支架斜撑3的相邻两根支架立柱1上的第二劲板5高度不同，以确保所述支架斜撑3的倾斜设置，可有效地增大结构的刚度和增大结构的抗震能力。所述第二劲板42上的连接孔5亦为螺纹孔，可通过将所述支架斜撑3上的第二劲板5与所述支架立柱1上的第二劲板5对接，并借助螺纹紧固件穿过所述安装孔51以实现支架斜撑3与支架立柱1的连接固定。
此外，所述为一个优选的实施例中，还可在相对设置的两根支架立柱1间设置水平支撑杆(图中未示意)，以进一步提高拼装后支架的稳定性。
优选地，本实施例中的支架斜撑3采用l7.5角钢，所述支架立柱1采用i20b工字钢。
此外，应该理解的是，上述钢材型号的选用与承重要求相关，在施工过程中可根据实际承重需要作适应性调整。
本申请的散拼式定位支架通过加设劲板并采用螺纹紧固件连接以实现支架的拼装，其采用螺纹紧固件连接后可省去焊接与切割的流程，在使用时只需将散件(即支架立柱1、支架横撑2及支架斜撑3)按需求拼装即可，使用完后依靠人力便可拆卸供另一工序继续使用，结构简单，拆装方便并且可循环使用，降低工程消耗，并且本申请所采用的钢材为工地常见的钢材，易于获得，降低了原料成本。
以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
1.一种散拼式定位支架，其特征是：包括支架立柱、支架横撑及支架斜撑，所述支架立柱及所述支架横撑连接形成矩形支架，所述支架斜撑倾斜地设置于相邻两根所述支架立柱之间，且所述支架立柱、支架横撑及支架斜撑上均设有劲板，所述劲板上设有连接孔，借助螺纹紧固件穿过所述连接孔以连接支架立柱、支架横撑及支架斜撑。
2.根据权利要求1所述的散拼式定位支架，其特征是：所述连接孔为螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的散拼式定位支架，其特征是：所述劲板包括第一劲板和第二劲板，所述第一劲板设于所述支架立柱的两端及所述支架横撑的两端，所述第二劲板设于所述支架立柱上及所述支架斜撑的两端。
4.根据权利要求3所述的散拼式定位支架，其特征是：连接同一所述支架斜撑的相邻两根所述支架立柱上的第二劲板高度不同。
5.根据权利要求1所述的散拼式定位支架，其特征是：相邻两根所述支架立柱之间设有两根交叉设置的支架斜撑。
6.根据权利要求1所述的散拼式定位支架，其特征是：所述支架斜撑采用l7.5角钢。
7.根据权利要求1所述的散拼式定位支架，其特征是：所述支架立柱采用i20b工字钢。
8.根据权利要求1所述的散拼式定位支架，其特征是：相邻两根所述支架立柱之间设有两根平行的支架横撑，位于上方的所述支架横撑的腰宽大于位于其下方的支撑横梁，且位于上方的所述支架横撑用作承重梁。
9.根据权利要求8所述的散拼式定位支架，其特征是：位于上方的所述支架横撑采用双拼i20b工字钢，位于下方的所述支架横撑采用i16工字钢。
技术总结