本实用新型涉及高粘度材料温控领域，尤其涉及一种单机供胶温控系统装置。
背景技术：
在高粘度材料供给设备应用过程中，根据实际情况及工艺要求可能需要高粘度材料供给管路有加热功能。一般通过在材料供给管路增加加热器来实现加热功能，并通过pid控制达到恒温。由于pid控制系统会高频通断加热器电源回路，所以需要通过固态继电器来实现加热器电源回路通断。
目前，高粘度材料供给系统温控一般通过智能仪表控制加热器实现，其典型问题在于：
1、智能仪表为模块化设计，无与其他系统连锁信号；
2、智能仪表温控系统参数设置相对繁琐；
3、智能仪表控制系统扩展性较差，预留多段加热增加成本较高，不预留后期增加温控段难以在原系统增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单机供胶温控系统装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单机供胶温控系统装置，包括系统控制柜，所述系统控制柜的顶端固定连接有报警器，所述系统控制柜电性连接有加热器，所述加热器的中心处固定连接有管路，所述管路的上方固定连接有接线箱，所述接线箱的内部顶端固定连接有行程开关用于检测输胶泵的原料液位，所述管路的底端固定连接有输胶泵，所述加热器的一侧固定连接有温度传感器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述温度传感器与系统控制柜电性连接，所述行程开关与系统控制柜电性连接，所述报警器与系统控制柜电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加热器的顶端固定连接有多个接线端，所述加热器分为两部分，多个所述接线端分别在两个加热器的顶端设置有两个，所述系统控制柜与接线端为电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加热器的一侧留有安装槽，所述加热器的另一侧在安装槽的对应处设置有螺纹孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述系统控制柜的内部设置有plc控制器，所述系统控制柜的前侧顶部设置有显示屏。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加热器在与温度传感器的连接处留有对应的安装孔，所述温度传感器与加热器之间涂抹有导热硅脂。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型的系统控制柜是基于plc控制器做控制系统，增加了系统的扩展性，提高了温度控制精度，预留了与其他系统的联锁信号；
2、本实用新型在供胶管路的加热器和温度传感器中间填充导热硅脂，保证加热器的热量能全部传导给管路温度检测传感器；
3、本实用新型通过给系统控制柜设置显示屏，使得系统控制柜配置的hmi画面可将参数设置过程更加简化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单机供胶温控系统装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种单机供胶温控系统装置的加热器内部剖切图；
图3为本实用新型提出的一种单机供胶温控系统装置的加热器外观示意图。
图例说明：
1、系统控制柜；2、报警器；3、行程开关；4、接线箱；5、加热器；6、管路；7、输胶泵；8、接线端；9、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种单机供胶温控系统装置，包括系统控制柜1，用于控制报警器2的启停、输胶泵7的启停、加热器5的启停、接收温度传感器9的数据，系统控制柜1的顶端固定连接有报警器2，对加热器5失控或者输胶泵7失控进行报警，系统控制柜1电性连接有加热器5，加热器5主要用于对管路6进行加热，使得管路6内部的胶的状态维持工艺要求温度，加热器5的中心处固定连接有管路6，管路6主要用于胶的输送，管路6的上方固定连接有接线箱4，用于检测输胶泵的原料液位，接线箱4的内部顶端固定连接有行程开关3，行程开关3为欧姆龙wlca-12，行程开关3主要用于检测输胶泵7内部是否装满，管路6的底端固定连接有输胶泵7，给胶的运动提供动力，加热器5的一侧固定连接有温度传感器9，温度传感器9为pt100热电阻形式，通过检测加热器5的温度来对加热器5的起闭进行控制。
温度传感器9与系统控制柜1电性连接，温度传感器9将加热器5的温度数据传输给系统控制柜1，系统控制柜1通过逻辑运算来决定加热器5的起闭，行程开关3与系统控制柜1电性连接，通过行程开关3来判断是否关闭输胶泵7，报警器2与系统控制柜1电性连接。加热器5的顶端固定连接有多个接线端8，加热器5通过接线端8来和系统控制柜1进行连接，加热器5分为两部分，方便安装，多个接线端8分别在两个加热器5的顶端设置有两个，系统控制柜1与接线端8为电性连接。加热器5的一侧留有安装槽，加热器5的另一侧在安装槽的对应处设置有螺纹孔，通过螺钉来连接安装槽和螺纹孔，以此来将加热器5固定在管路6上。系统控制柜1的内部设置有plc控制器plc控制器为三菱fx-2n，系统控制柜1的前侧顶部设置有显示屏，显示屏用于显示hmi画面，hmi型号为siemenstp177系列，hmi通过rs232通讯线与三菱fx-2nplc控制器连接，plc将报警信息输出至报警器2。加热器5在与温度传感器9的连接处留有对应的安装孔，温度传感器9与加热器5之间涂抹有导热硅脂。
工作原理：系统控制柜1采用plc控制器并配置hmi画面，系统控制柜1输出信号与输胶泵7动力连接，通过系统控制柜1来控制输胶泵7的启停，供胶管路6外部的加热器5、通过加热器5对管路6内的胶进行加热，加热器5通过固态继电器与电源回路连接，并通过系统控制柜1的控制器输出信号进行加热控制，系统控制柜1可根据加热器5、行程开关3控制输胶泵7的启停，温度传感器9检测到加热器5的温度后传输至系统控制柜1，系统控制柜1进行逻辑运算后控制加热器5加热的启停，并可根据温度信号的值控制系统的启停或启动报警器2。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种单机供胶温控系统装置，包括系统控制柜(1)，其特征在于：所述系统控制柜(1)的顶端固定连接有报警器(2)，所述系统控制柜(1)电性连接有加热器(5)，所述加热器(5)的中心处固定连接有管路(6)，所述管路(6)的上方固定连接有接线箱(4)，所述接线箱(4)的内部顶端固定连接有行程开关(3)用于检测输胶泵的原料液位，所述管路(6)的底端固定连接有输胶泵(7)，所述加热器(5)的一侧固定连接有温度传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种单机供胶温控系统装置，其特征在于：所述温度传感器(9)与系统控制柜(1)电性连接，所述行程开关(3)与系统控制柜(1)电性连接，所述报警器(2)与系统控制柜(1)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种单机供胶温控系统装置，其特征在于：所述加热器(5)的顶端固定连接有多个接线端(8)，所述加热器(5)分为两部分，多个所述接线端(8)分别在两个加热器(5)的顶端设置有两个，所述系统控制柜(1)与接线端(8)为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种单机供胶温控系统装置，其特征在于：所述加热器(5)的一侧留有安装槽，所述加热器(5)的另一侧在安装槽的对应处设置有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种单机供胶温控系统装置，其特征在于：所述系统控制柜(1)的内部设置有plc控制器，所述系统控制柜(1)的前侧顶部设置有显示屏。
6.根据权利要求1所述的一种单机供胶温控系统装置，其特征在于：所述加热器(5)在与温度传感器(9)的连接处留有对应的安装孔，所述温度传感器(9)与加热器(5)之间涂抹有导热硅脂。
技术总结