本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种分切机用支撑结构。
背景技术：
现有技术中，分切机采用一体式结构，左右两边的墙面支撑板上下端都连接在一起，并不方便观察分切情况，同时左右两边的墙面支撑板大小设置一致，难以从一边进行检修或是清理内部，不但耗费过多板材，造价成本高，还影响到内部维修和清理，使用并不经济便利。
为了解决以上所提出的分切机支撑结构所存在的缺陷和不足，方便支撑和移动使用，同时在右支撑板和左支撑板之间安装有上压辊、下压辊、第一导向辊和第二导向辊，左右水平对齐，安装稳定牢固，有助于物料的输送平稳顺畅，从而提供一种分切机用支撑结构。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的分切机支撑结构耗费过多板材，造价成本高，还影响到内部维修和清理，使用并不经济便利的缺陷，提供一种分切机用支撑结构。所述一种分切机用支撑结构具有方便支撑和移动使用，同时在右支撑板和左支撑板之间安装有上压辊、下压辊、第一导向辊和第二导向辊，左右水平对齐，安装稳定牢固，有助于物料的输送平稳顺畅等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切机用支撑结构，包括支撑座、右支撑板和左支撑板,所述支撑座的上端面左端垂直固定有左支撑板，且左支撑板的顶部安装有控制面板，并且支撑座的上端面右端垂直固定有右支撑板，并且左支撑板和右支撑板的上部之间安装有两组上压辊和一组切割锟，切割锟上安装有多组切刀；
所述切割锟位于两组上压辊之间，且每组上压辊的正下方均设置有一组下压辊，并且右支撑板的外侧面上部通过多组固定螺栓安装有第二v形板，同时右支撑板的外侧面下部通过多组固定螺栓安装有第一v形板。
优选的，所述支撑座的底面四个拐角处均开设有一组第一凹槽和第二凹槽,第二凹槽位于第一凹槽的内侧方，且每组第一凹槽内均安装有一组电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部设置有垫板,垫板采用减震硅胶材质，并且每组第二凹槽内均安装有一组滚轮,滚轮选用万向轮。
优选的，所述左支撑板的内侧面前后两部与第一v形板的前后两端之间均安装有一组第二导向辊，且两组第二导向辊关于第一v形板的中心线左右对称设置。
优选的，所述左支撑板的内侧面前后两部与第二v形板的左右两端之间均安装有一组第一导向辊，且两组第一导向辊关于第二v形板的中心线左右对称设置。
优选的，所述右支撑板和左支撑板的上部内均对齐开设有一组第二安装槽,切割锟的左右两端有分别位于两边的第二安装槽内，且每组第二安装槽内均安装有螺纹丝杆,螺纹丝杆的底端套置在切割锟的外端上，螺纹丝杆的上部转动连接有涡轮，并且每组涡轮的外侧面均传动连接有一组蜗杆，蜗杆的外端头上安装有转盘，同时切割锟的左端头转动连接在第三电机上。
优选的，所述右支撑板和左支撑板的上部均对齐设置有两组第一安装槽，每组上压辊的左右两端分别位于两边的第一安装槽内，且每组第一安装槽内均安装有一组伸缩气缸，伸缩气缸的底端套置在上压辊的外端头上。
优选的，所述下压辊的左端头伸出左支撑板的外侧面，且下压辊的左端头转动连接在第一电机上，并且第二导向辊的左端头伸出左支撑板的外侧面，第二导向辊的左端头转动连接在第二电机上，同时下压辊和第二导向辊均为可转动结构，且前侧的第二导向辊到后侧的第二导向辊之间传输有物料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该分切机用支撑结构，整体结构设置合理，本设备主要设置有支撑座、右支撑板和左支撑板，一起构成主要的支撑结构，在支撑座的底面四个拐角处都安装有电动伸缩杆和滚轮，方便支撑和移动使用，同时在右支撑板和左支撑板之间安装有上压辊、下压辊、第一导向辊和第二导向辊，左右水平对齐，安装稳定牢固，有助于物料的输送平稳顺畅；
2.在右支撑板的外侧面上下部分别通过固定螺栓安装上第二v形板和第一v形板，方便在左支撑板和第一v形板之间安装上第二导向辊，在左支撑板和第二v形板之间安装上第一导向辊，第二v形板和第一v形板均为左右对称结构，以保障左右两边两组第一导向辊、两组第二导向辊左右水平对齐，安装笔直稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图；
图2为本实用新型结构的左视示意图；
图3为本实用新型结构的右视示意图；
图4为本实用新型结构的左支撑板内侧面示意图；
图5为本实用新型结构的切割锟和上压辊安装在右支撑板上示意图。
图中标号：1、支撑座；2、电动伸缩杆；3、垫板；4、第一凹槽；5、滚轮；6、第二凹槽；7、第一v形板；8、固定螺栓；9、右支撑板；10、物料；11、第二v形板；12、切割锟；13、控制面板；14、左支撑板；15、上压辊；16、下压辊；17、第一导向辊；18、第二导向辊；19、第一电机；20、第二电机；21、转盘；22、伸缩气缸；23、第一安装槽；24、涡轮；25、螺纹丝杆；26、蜗杆；27、第二安装槽；28、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种分切机用支撑结构，包括支撑座1、电动伸缩杆2、垫板3、第一凹槽4、滚轮5、第二凹槽6、第一v形板7、固定螺栓8、右支撑板9、物料10、第二v形板11、切割锟12、控制面板13、左支撑板14、上压辊15、下压辊16、第一导向辊17、第二导向辊18、第一电机19、第二电机20、转盘21、伸缩气缸22、第一安装槽23、涡轮24、螺纹丝杆25、蜗杆26、第二安装槽27和第三电机28,支撑座1的底面四个拐角处均开设有一组第一凹槽4和第二凹槽6,第二凹槽6位于第一凹槽4的内侧方，且每组第一凹槽4内均安装有一组电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的底部设置有垫板3,垫板3采用减震硅胶材质，并且每组第二凹槽6内均安装有一组滚轮5,滚轮5选用万向轮，支撑座1的上端面左端垂直固定有左支撑板14，且左支撑板14的顶部安装有控制面板13，并且支撑座1的上端面右端垂直固定有右支撑板9，并且左支撑板14和右支撑板9的上部之间安装有两组上压辊15和一组切割锟12，切割锟12上安装有多组切刀，切割锟12位于两组上压辊15之间，且每组上压辊15的正下方均设置有一组下压辊16，并且右支撑板9的外侧面上部通过多组固定螺栓8安装有第二v形板11，同时右支撑板9的外侧面下部通过多组固定螺栓8安装有第一v形板7，左支撑板14的内侧面前后两部与第一v形板7的前后两端之间均安装有一组第二导向辊18，下压辊16的左端头伸出左支撑板14的外侧面，且下压辊16的左端头转动连接在第一电机19上，第一电机19选用y355l2-2型号的电机，并且第二导向辊18的左端头伸出左支撑板14的外侧面，第二导向辊18的左端头转动连接在第二电机20上，第二电机20上选用y355l2-2型号的电机,同时下压辊16和第二导向辊18均为可转动结构，且前侧的第二导向辊18到后侧的第二导向辊18之间传输有物料10，且两组第二导向辊18关于第一v形板7的中心线左右对称设置，左支撑板14的内侧面前后两部与第二v形板11的左右两端之间均安装有一组第一导向辊17，且两组第一导向辊17关于第二v形板11的中心线左右对称设置，右支撑板9和左支撑板14的上部内均对齐开设有一组第二安装槽27,切割锟12的左右两端有分别位于两边的第二安装槽27内，且每组第二安装槽27内均安装有螺纹丝杆25,螺纹丝杆25的底端套置在切割锟12的外端上，螺纹丝杆25的上部转动连接有涡轮24，并且每组涡轮24的外侧面均传动连接有一组蜗杆26，蜗杆26的外端头上安装有转盘21，同时切割锟12的左端头转动连接在第三电机28上，第三电机28选用y100l1-4型号的电机，右支撑板9和左支撑板14的上部均对齐设置有两组第一安装槽23，每组上压辊15的左右两端分别位于两边的第一安装槽23内，且每组第一安装槽23内均安装有一组伸缩气缸22，伸缩气缸22的底端套置在上压辊15的外端头上。
如图1-5所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备主要设置有支撑座1、右支撑板9和左支撑板14，一起构成主要的支撑结构，在支撑座1的底面四个拐角处都安装有电动伸缩杆2和滚轮5，方便支撑和移动使用，同时在右支撑板9和左支撑板14之间安装有上压辊15、下压辊16、第一导向辊17和第二导向辊18，左右水平对齐，安装稳定牢固，有助于物料10的输送平稳顺畅；
在右支撑板9的外侧面上下部分别通过固定螺栓安装上第二v形板11和第一v形板7，方便在左支撑板14和第一v形板7之间安装上第二导向辊18，在左支撑板14和第二v形板11之间安装上第一导向辊17，第二v形板11和第一v形板7均为左右对称结构，以保障左右两边两组第一导向辊17、两组第二导向辊18左右水平对齐，安装笔直稳定。
工作原理：在使用该分切机用支撑结构时，在切割锟12的前后两边都设置有一组上压辊15、下压辊16、第一导向辊17和第二导向辊18,物料10先依次从切割锟12前侧方的第二导向辊18、第一导向辊17导向下压辊16，从前侧的上压辊15和下压辊16之间输送至切割锟12处，切割锟12前后两边的上压辊15和下压辊16前后对齐设置，方便物料10由前到后笔直输送，同时也便于切割锟12上的多组切刀同时切割，切割后的物料10再由切割锟12后侧方的第一导向辊17和第二导向辊18输送出去，以便切割好的物料10进行分卷卷收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种分切机用支撑结构，包括支撑座（1）、右支撑板（9）和左支撑板（14）,其特征在于：所述支撑座（1）的上端面左端垂直固定有左支撑板（14），且左支撑板（14）的顶部安装有控制面板（13），并且支撑座（1）的上端面右端垂直固定有右支撑板（9），并且左支撑板（14）和右支撑板（9）的上部之间安装有两组上压辊（15）和一组切割锟（12），切割锟（12）上安装有多组切刀；
所述切割锟（12）位于两组上压辊（15）之间，且每组上压辊（15）的正下方均设置有一组下压辊（16），并且右支撑板（9）的外侧面上部通过多组固定螺栓（8）安装有第二v形板（11），同时右支撑板（9）的外侧面下部通过多组固定螺栓（8）安装有第一v形板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种分切机用支撑结构，其特征在于：所述支撑座（1）的底面四个拐角处均开设有一组第一凹槽（4）和第二凹槽（6）,第二凹槽（6）位于第一凹槽（4）的内侧方，且每组第一凹槽（4）内均安装有一组电动伸缩杆（2）,电动伸缩杆（2）的底部设置有垫板（3）,垫板（3）采用减震硅胶材质，并且每组第二凹槽（6）内均安装有一组滚轮（5）,滚轮（5）选用万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种分切机用支撑结构，其特征在于：所述左支撑板（14）的内侧面前后两部与第一v形板（7）的前后两端之间均安装有一组第二导向辊（18），且两组第二导向辊（18）关于第一v形板（7）的中心线左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种分切机用支撑结构，其特征在于：所述左支撑板（14）的内侧面前后两部与第二v形板（11）的左右两端之间均安装有一组第一导向辊（17），且两组第一导向辊（17）关于第二v形板（11）的中心线左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种分切机用支撑结构，其特征在于：所述右支撑板（9）和左支撑板（14）的上部内均对齐开设有一组第二安装槽（27）,切割锟（12）的左右两端有分别位于两边的第二安装槽（27）内，且每组第二安装槽（27）内均安装有螺纹丝杆（25）,螺纹丝杆（25）的底端套置在切割锟（12）的外端上，螺纹丝杆（25）的上部转动连接有涡轮（24），并且每组涡轮（24）的外侧面均传动连接有一组蜗杆（26），蜗杆（26）的外端头上安装有转盘（21），同时切割锟（12）的左端头转动连接在第三电机（28）上。
6.根据权利要求1所述的一种分切机用支撑结构，其特征在于：所述右支撑板（9）和左支撑板（14）的上部均对齐设置有两组第一安装槽（23），每组上压辊（15）的左右两端分别位于两边的第一安装槽（23）内，且每组第一安装槽（23）内均安装有一组伸缩气缸（22），伸缩气缸（22）的底端套置在上压辊（15）的外端头上。
7.根据权利要求1所述的一种分切机用支撑结构，其特征在于：所述下压辊（16）的左端头伸出左支撑板（14）的外侧面，且下压辊（16）的左端头转动连接在第一电机（19）上，并且第二导向辊（18）的左端头伸出左支撑板（14）的外侧面，第二导向辊（18）的左端头转动连接在第二电机（20）上，同时下压辊（16）和第二导向辊（18）均为可转动结构，且前侧的第二导向辊（18）到后侧的第二导向辊（18）之间传输有物料（10）。
技术总结