本实用新型涉及一种管道连接件，具体是一种内衬不锈钢沟槽管件。
背景技术：
传统的管道连接主要采用焊接，焊接过程中费时费力，且污染大，逐渐被沟槽管件所代替，沟槽管件是一种用于的钢管连接管件，由于具有安装速度快、安全可靠和操作简单等诸多优点，被广泛应用在常见的气体、液体管道连接上。
一般的沟槽管件在长期连接管道后，容易被管道内运输的介质所腐蚀，不仅容易使连接部位有发生泄露的危险，同时被腐蚀的沟槽管件内壁容易对管道内运送的物质造成污染，造成更大的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种内衬不锈钢沟槽管件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种内衬不锈钢沟槽管件，包括外壳体，所述外壳体包括对称布设的上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体可配合形成容纳管道的腔体，所述腔体具有供管道穿过的开口，上壳体与下壳体两端设有外螺纹，所述外螺纹上还设有与其配合使用的紧固螺母，所述上壳体和下壳体两侧还设有连接平台，所述上壳体和下壳体的中间内壁连接有不锈钢内衬，所述不锈钢内衬两端设有凸起且凸起与管道连接端开设的凹槽相匹配。
作为本实用新型进一步的方案：所述下壳体的锈钢内衬的接口处设有密封凸起且上壳体的锈钢内衬的接口处设有与其匹配的密封凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上壳体与下壳体上外螺纹朝向中间部位一侧设有紧固区域，紧固区域外径朝中间的方向逐渐增大，上壳体与下壳体对应紧固区域的内壁设有柔性密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述柔性密封圈的材质为橡胶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上壳体的中间监测区域上还设有监测仪器，监测仪器的监测头穿过上壳体和不锈钢内衬伸入腔体中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，不锈钢内衬的凸起卡入管道连接端开设的凹槽中，密封凸起卡入密封凹槽中，使管道连接位置更加牢固，密封性更好，由于不锈钢内衬具有很好的抗腐蚀性，延长了沟槽管件的使用寿命，通过螺钉锁附连接平台稳固连接上壳体与下壳体，将紧固螺母分别旋入外壳体两端完整的外螺纹至紧固区域，拧紧紧固螺母使紧固区域收缩压紧柔性密封圈，进一步增加沟槽管件的密闭性，紧固螺母还能增加上壳体与下壳体之间连接的稳定性，保证沟槽管件能更加安全的使用，监测仪器可以监测到管道运输介质的流速和压力的异常变化，便于工作人员及时进行异常分析和处理。
附图说明
图1为一种内衬不锈钢沟槽管件的结构示意图。
图2为一种内衬不锈钢沟槽管件的截面结构示意图。
图3为一种内衬不锈钢沟槽管件的不锈钢内衬的示意图。
1-管道、2-上壳体、3-下壳体、4-外螺纹、5-紧固螺母、6-监测区域、7-不锈钢内衬、8-腔体、9-橡胶密封圈、10-密封凹槽、11-密封凸起、12-监测仪器、13-紧固区域、14-连接平台。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种内衬不锈钢沟槽管件，包括外壳体，所述外壳体包括对称布设的上壳体2和下壳体3，所述上壳体2与下壳体3可配合形成容纳管道1的腔体8，所述腔体8具有供管道1穿过的开口，上壳体2与下壳体3两端设有外螺纹4，当上壳体2与下壳体3配合形成腔体8时，上壳体2与下壳体3两端的外螺纹4配合形成完整的外螺纹4，所述外螺纹4还设有与其配合使用的紧固螺母5，当上壳体2与下壳体3两端的外螺纹4配合形成完整的外螺纹4时，紧固螺母5可通过外螺纹4与上壳体2和下壳体3螺纹连接，所述上壳体2和下壳体3两侧还设有连接平台14，当上壳体2与下壳体3配合形成腔体8时，通过螺钉锁附连接平台14可固定住上壳体2与下壳体3之间的相对位置，所述上壳体2和下壳体3的中间内壁连接有不锈钢内衬7，所述不锈钢内衬7两端设有凸起且凸起与管道1连接端开设的凹槽相匹配，使用时，将两个紧固螺母5分别套入管道1两侧，再让上壳体2与下壳体3配合形成的腔体8容纳管道1，同时不锈钢内衬7的凸起卡入管道1连接端开设的凹槽中，使管道1连接位置更加牢固，密封性更好，由于不锈钢内衬7具有很好的抗腐蚀性，延长了沟槽管件的使用寿命，通过螺钉锁附连接平台14稳固连接上壳体2与下壳体3，再将紧固螺母5分别旋入外壳体两端完整的外螺纹4上，增加上壳体2与下壳体3之间连接的稳定性。
所述下壳体3的锈钢内衬7的接口处设有密封凸起11且上壳体2的锈钢内衬7的接口处设有与其匹配的密封凹槽10，当上壳体2与下壳体3配合形成的腔体8容纳管道1时，不锈钢内衬7的凸起卡入管道1连接端开设的凹槽中，同时锈钢内衬7的密封凸起11卡入密封凹槽10中，进一步增加沟槽管件连接的密闭性。
所述上壳体2与下壳体3上外螺纹朝向中间部位一侧设有紧固区域13，紧固区域13外径朝中间的方向逐渐增大，上壳体2与下壳体3对应紧固区域13的内壁设有柔性密封圈9，当上壳体2与下壳体3配合形成的腔体8容纳管道1时，将紧固螺母5分别旋入外壳体两端外螺纹4上至紧固区域13，拧紧紧固螺母5使紧固区域13收缩压紧柔性密封圈9，进一步增加沟槽管件的密闭性，所述柔性密封圈9的材质不加限制，本实施例中，优选的，所述柔性密封圈9的材质为橡胶
本实施例的工作原理是：使用时，将两个紧固螺母5分别套入管道1两侧，再让上壳体2与下壳体3配合形成的腔体8容纳管道1，同时不锈钢内衬7的凸起卡入管道1连接端开设的凹槽中，密封凸起11卡入密封凹槽10中，使管道1连接位置更加牢固，密封性更好，由于不锈钢内衬7具有很好的抗腐蚀性，延长了沟槽管件的使用寿命，通过螺钉锁附连接平台14稳固连接上壳体2与下壳体3，再将紧固螺母5分别旋入外壳体两端完整的外螺纹4至紧固区域13，拧紧紧固螺母5使紧固区域13收缩压紧柔性密封圈9，进一步增加沟槽管件的密闭性，紧固螺母5还能增加上壳体2与下壳体3之间连接的稳定性，保证沟槽管件能更加安全的使用。
实施例2
为了便于对管道内压力和运输介质流速进行监测，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述上壳体2的中间监测区域6上还设有监测仪器12，监测仪器12的监测头穿过上壳体2和不锈钢内衬7伸入腔体8中，当管道1运输介质的流速和压力有异常变化时，可以被及时观测到，便于工作人员及时进行异常分析和处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种内衬不锈钢沟槽管件，包括外壳体，其特征在于，所述外壳体包括对称布设的上壳体（2）和下壳体（3），所述上壳体（2）与下壳体（3）可配合形成容纳管道（1）的腔体（8），所述腔体（8）具有供管道（1）穿过的开口，上壳体（2）与下壳体（3）两端设有外螺纹（4），所述外螺纹（4）上还设有与其配合使用的紧固螺母（5），所述上壳体（2）和下壳体（3）两侧还设有连接平台（14），所述上壳体（2）和下壳体（3）的中间内壁连接有不锈钢内衬（7），所述不锈钢内衬（7）两端设有凸起且凸起与管道（1）连接端开设的凹槽相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种内衬不锈钢沟槽管件，其特征在于，所述下壳体（3）的锈钢内衬（7）的接口处设有密封凸起（11）且上壳体（2）的锈钢内衬（7）的接口处设有与其匹配的密封凹槽（10）。
3.根据权利要求1所述的一种内衬不锈钢沟槽管件，其特征在于，所述上壳体（2）与下壳体（3）上外螺纹朝向中间部位一侧设有紧固区域（13），紧固区域（13）外径朝中间的方向逐渐增大，上壳体（2）与下壳体（3）对应紧固区域（13）的内壁设有柔性密封圈（9）。
4.根据权利要求3所述的一种内衬不锈钢沟槽管件，其特征在于，所述柔性密封圈（9）的材质为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种内衬不锈钢沟槽管件，其特征在于，所述上壳体（2）的中间监测区域（6）上还设有监测仪器（12），监测仪器（12）的监测头穿过上壳体（2）和不锈钢内衬（7）伸入腔体（8）中。
技术总结