本实用新型涉及轴承加工的技术领域，尤其是涉及一种加工轴承用倒角机。
背景技术：
无油轴承是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。无油轴承在加工的过程中，为了便于安装跟配合，常常需要在无油轴承的两端进行倒角，倒角的速度直接影响到无油轴承的生产效率。
公开号为cn204673091u的中国专利中，公开了一种新型的倒角机器，包括基板，还包括支架、安装梁、驱动部件、调节架、倒角部件和支撑部件；所述支撑部件包括支撑柱、主操作台、固定框、第一传动杆、第一旋转座、第一弹簧和摇杆；本实用新型的倒角机器操作方便，调节方便，倒角效率高，加工效果好。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：市场上无油轴承的尺寸种类繁多，即使是同一直径的轴承，轴向长度也有一定的区别，由于该装置第一安装槽的尺寸一定，很难加工直径相同长度不同的轴承。
因此市场上急需一种新的加工轴承用倒角机来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种加工轴承用的倒角机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工轴承用倒角机，包括固定在底面上的安装台，所述安装台上表面从左至右依次设置有用于固定待加工轴承的安装箱、加工轴承的加工箱和驱动加工箱朝向安装箱运动的驱动气缸，所述加工箱上固定有加工刀，所述安装箱内固定有电机，所述电机输出轴上固定有主动齿轮，所述安装箱内转动连接有与所述主动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮上水平固定有贯穿所述从动齿轮两端面且与从动齿轮轴线重合的中空套筒，所述中空套筒贯穿所述安装箱左右侧壁且在靠近加工箱一端用于套接待加工轴承，在中空套筒内设置有用于抵接待加工轴承的挡环，所述中空套筒上还设置有用于调节挡环位置的调节机构，所述调节机构沿径向贯穿所述中空套筒的调节槽，所述挡环两端固定有滑移卡接在所述调节槽内的调节块，所述中空套筒外壁螺纹连接有调节套筒，所述调节块左端面与所述调节套筒右端面抵接，在调节套筒的作用下带动所述挡环沿所述中空套筒轴向运动，所述中空套筒内设置有防止待加工轴承转动的防转机构。
通过采用上述技术方案，根据轴承长度，调节挡环在中空套筒内的位置，电机转动，将待加工的轴承放入到中空套筒内，待加工轴承左端部与挡环抵接，通过防转机构使待加工轴承在中空套筒内固定，驱动气缸运动，带动加工刀朝向轴承方向运动，从而实现轴承倒角的加工。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防转机构包括水平穿设所述挡环的驱动杆，所述驱动杆左端延伸至所述安装箱外，右端面固定有与所述驱动杆同轴的限位盘，所述限位盘上设置有可与待加工轴承内壁抵接的限位组件，所述限位组件包括转动连接在所述限位盘左端面的若干第一连杆、转动连接在所述挡环右端面的若干第二连杆，所述第一连杆和第二连杆可绕驱动杆轴线所在平面摆动，所述第一连杆端部对应穿设在所述第二连杆内且通过转轴与所述第二连杆转动连接，所述驱动杆在水平运动的过程中可使第二连杆与第一连杆转动连接的端部与待加工轴承内壁抵接。
通过采用上述技术方案，将待加工轴承放入到中空套筒内，使驱动杆水平向左运动，第一连杆和第二连杆绕着对应的连接点转动，第二连杆端部与轴承内壁抵接，防止轴承转动，实现轴承在中空套筒内的固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连杆在与第一连杆转动连接的端部固定有与待加工轴承内壁抵接的抵接橡胶垫，所述抵接橡胶垫上开设有若干用于增大摩擦的摩擦纹。
通过采用上述技术方案，抵接橡胶垫和摩擦纹的设置增大了中空套筒与第二连杆之间的摩擦系数，防止轴承在中空套筒内转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动杆的左端转动连接有可在水平方向上转动的把手，所述安装箱的左侧壁固定有限位块，所述限位块右端面固定在所述安装箱上，左端面通过转轴转动连接在所述把手上，所述把手可绕着所述把手与限位块的连接轴转动。
通过采用上述技术方案，限位块的设置便于把手的转动，使把手绕着与限位块连接的转轴转动，达到省力的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装箱左侧壁固定有一端开口的固定罩，所述把手从所述固定罩开口处伸出，所述固定罩内壁水平固定有弹簧，所述弹簧一端固定在所述固定罩内，另一端固定在所述把手上，所述弹簧始终处于拉伸状态且轴线与所述驱动杆轴线重合。
通过采用上述技术方案，转动把手，使抵接橡胶垫与中空套筒内壁分离，将待加工的轴承放入到中空套筒内，松开把手，抵接橡胶垫与轴承内壁抵接，弹簧始终处于拉伸状态，在加工轴承的过程中，工人可以解放双手。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工箱底面设置有滑移机构，所述滑移机构包括开设在安装台上表面的t形槽，所述t形槽平行于所述驱动杆轴线，固定在加工箱底板下表面且滑移卡接在所述t形槽内的t形块。
通过采用上述技术方案，滑移机构的设置限制了加工箱的运动方向，防止因外力导致加工箱偏离运动轨道，从而导致驱动气缸的损坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工箱和安装箱之间设置有导料斗，所述导料斗固定在所述安装台上表面且位于所述中空套筒端部的正下方，所述导料斗由安装台朝向远离安装台一侧向下倾斜，所述导料斗最低点放置有用于收集轴承的集料斗。
通过采用上述技术方案，导料斗的设置使加工好的轴承可顺着导料斗进入到集料斗中，便于轴承的收集和转移。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工箱左侧壁固定有弧形的安全罩，所述安全罩将所述加工刀罩住防止加工过程中废料飞溅。
通过采用上述技术方案，在加工的过程中，常常伴有废料的飞溅，高温的废料很容易伤到加工的工人，同时使废料收集困难。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.根据待加工轴承的长度，转动调节套筒从而调节挡环在中空套筒中的位置，以满足不同轴承长度的需要，电机转动，在驱动气缸的作用下，加工刀朝向轴承方向运动，对轴承进行加工；
2.安全罩的设置防止加工过程中废料的飞溅，同时便于废料的收集跟回收。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是防转机构的结构示意图。
图中，1、安装台；2、安装箱；3、加工箱；4、驱动气缸；5、加工刀；6、电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、中空套筒；10、挡环；11、调节机构；12、调节槽；13、调节块；14、调节套筒；15、防转机构；16、驱动杆；17、限位盘；18、第一连杆；19、第二连杆；20、抵接橡胶垫；21、摩擦纹；22、把手；23、限位块；24、固定罩；25、弹簧；26、滑移机构；27、t形槽；28、t形块；29、导料斗；30、集料斗；31、安全罩；32、把持块；33、限位组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种加工轴承用倒角机，包括固定在底面上的安装台1，在安装台1上表面从左至右依次设置有用于固定待加工轴承的安装箱2、用于加工轴承的加工箱3和用于驱动加工箱3朝向安装箱2运动的驱动气缸4，在加工箱3上固定有加工刀5，加工刀5伸出加工箱3外且用于轴承的加工，在安装箱2内固定有电机6，在电机6输出轴上固定有主动齿轮7，在安装箱2转动连接有与主动齿轮7啮合从动齿轮8，在从动齿轮8上水平固定有贯穿从动齿轮8左右两端面且与从动齿轮8轴线重合的中空套筒9，在中空套筒9贯穿安装箱2左右侧壁且在靠近加工箱3一端用于套接待加工轴承。
参照图2和图3，在中空套筒9内设置有用于抵接待加工轴承的挡环10，挡环10的设置防止轴承在加工的过程中，整体运动到中空套筒9内部，导致轴承无法被加工，在中空套筒9上还设置有用于调节挡环10位置的调节机构11，调节机构11包括径向贯穿中空套筒9的调节槽12，在挡环10两端固定有滑移卡接在调节槽12内的调节块13，中空套筒9外壁螺纹连接有调节套筒14，调节块13左端面与调节套筒14右端面抵接，根据待加工轴承的长度，转动调节套筒14使调节套筒14沿中空套筒9轴线方向运动，移动调节块13，使调节块13与调节套筒14抵接，轴承左端面与挡环10抵接，实现轴承在中空套筒9内的定位。
参照图2和图3，在中空套筒9内设置有防止待加工轴承转动的防转机构15，防转机构15包括水平穿设在挡环10内的驱动杆16，驱动杆16左端延伸至安装箱2外，右端面固定有与驱动杆16同轴的限位盘17，在限位盘17上设置有可与待加工轴承内壁抵接的限位组件33，限位组件33包括转动连接在限位盘17左端面的若干第一连杆18、转动连接在挡环10右端面的若干第二连杆19，第一连杆18和第二连杆19均可绕驱动杆16轴线所在平面摆动，第一连杆18端部对应穿设在第二连杆19内且通过转轴与第二连杆19转动连接，第二连杆19在与第一连杆18转动连接的端部固定有与待加工轴承内壁抵接的抵接橡胶垫20，在抵接橡胶垫20上开设有若干用于增大摩擦的摩擦纹21，驱动杆16水平向左运动，带动限位盘17向左运动，第一连杆18和第二连杆19连接部朝着远离驱动杆16轴线的方向运动，抵接橡胶垫20与待加工轴承内壁抵接，防止加工过程中待加工轴承出现相对转动。
参照图1和图2，在驱动杆16的左端转动连接有可在水平方向上转动的把手22，在安装箱2的左侧壁固定有限位块23，限位块23右端面固定在安装箱2上，左端通过转轴转动连接在把手22上，把手22可绕着与限位块23连接的转轴转动，达到省力的目的。在安装箱2左侧壁固定用于罩住驱动杆16且一端面开口的固定罩24，把手22从固定罩24开口处伸出，在固定罩24内壁上水平固定有弹簧25，弹簧25一端固定在固定罩24内，另一端固定在把手22上，弹簧25始终处于拉伸状态且轴线与驱动杆16轴线重合。弹簧25的设置使抵接橡胶垫20始终与中空套筒9内壁抵接，驱动把手22朝着靠近加工箱3的方向转动，抵接橡胶垫20与中空套筒9内壁分离，将待加工的轴承放置到中空套筒9内，在弹簧25的作用下，驱动杆16向左运动，使抵接橡胶垫20与待加工轴承内壁抵接，使轴承加工过程中，工人可以解放双手。
参照图2，在加工箱3底面设置有滑移机构26，滑移机构26包括开设在安装台1上表面的t形槽27，t形槽27平行于驱动杆16轴线，固定在加工箱3底板下表面且滑移卡接在t形槽27内的t形块28，滑移机构26的设置限制了加工箱3的运动方向，防止因外力导致加工箱3偏离运动轨道，从而导致驱动气缸4的损坏，在加工箱3和安装箱2之间的安装台1上表面固定有导料斗29，导料斗29位于中空套筒9右端部的正下方且导料斗29由安装台1朝向远离安装台1一侧向下倾斜，在导料斗29最低点放置有用于收集轴承的集料斗30。
参照图1和图2，在加工箱3的左侧壁固定有弧形的安全罩31，安全罩31将加工刀5罩住防止加工过程中废料飞溅，防止高温产生的废料对工人造成伤害，同时便于废料的收集。安装箱2的顶板通过铰链转动连接在安装箱2上，且在顶板上固定有便于安装箱2顶板打开的把持块32。
本实施例的实施原理为：根据待加工的轴承的长度，转动调节套筒14，调节挡环10在中空套筒9内的位置，转动把手22，使把手22朝着靠近加工箱3的方向运动，将待加工轴承放入到中空套筒9内，待加工轴承左端部与挡环10端部抵接，右端部露出中空套筒9外，松开把手22，在弹簧25的作用下，驱动杆16向左运动，第一连杆18和第二连杆19转动，抵接橡胶垫20与轴承内壁抵接，防止轴承转动，驱动气缸4带动加工箱3朝向轴承方向运动，加工刀5对轴承进行倒角加工。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种加工轴承用倒角机，包括固定在底面上的安装台（1），所述安装台（1）上表面从左至右依次设置有用于固定待加工轴承的安装箱（2）、加工轴承的加工箱（3）和驱动加工箱（3）朝向安装箱（2）运动的驱动气缸（4），所述加工箱（3）上固定有用于加工轴承的加工刀（5），所述安装箱（2）内固定有电机（6），所述电机（6）输出轴上固定有主动齿轮（7），所述安装箱（2）内转动连接有与所述主动齿轮（7）啮合从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）上水平固定有贯穿所述从动齿轮（8）两端面且与从动齿轮（8）轴线重合的中空套筒（9），所述中空套筒（9）贯穿所述安装箱（2）左右侧壁且在靠近加工箱（3）一端用于套接待加工轴承，在中空套筒（9）内设置有用于抵接待加工轴承的挡环（10），所述中空套筒（9）上还设置有用于调节挡环（10）位置的调节机构（11），其特征在于：所述调节机构（11）沿径向贯穿所述中空套筒（9）的调节槽（12），所述挡环（10）两端固定有滑移卡接在所述调节槽（12）内的调节块（13），所述中空套筒（9）外壁螺纹连接有调节套筒（14），所述调节块（13）左端面与所述调节套筒（14）右端面抵接，在调节套筒（14）的作用下带动所述挡环（10）沿所述中空套筒（9）轴向运动，所述中空套筒（9）内设置有防止待加工轴承转动的防转机构（15）。
2.根据权利要求1所述的一种加工轴承用倒角机，其特征在于：所述防转机构（15）包括水平穿设所述挡环（10）的驱动杆（16），所述驱动杆（16）左端延伸至所述安装箱（2）外，右端面固定有与所述驱动杆（16）同轴的限位盘（17），所述限位盘（17）上设置有可与待加工轴承内壁抵接的限位组件（33），所述限位组件（33）包括转动连接在所述限位盘（17）左端面的若干第一连杆（18）、转动连接在所述挡环（10）右端面的若干第二连杆（19），所述第一连杆（18）和第二连杆（19）可绕驱动杆（16）轴线所在平面摆动，所述第一连杆（18）端部对应穿设在所述第二连杆（19）内且通过转轴与所述第二连杆（19）转动连接，所述驱动杆（16）在水平运动的过程中可使第二连杆（19）与第一连杆（18）转动连接的端部与待加工轴承内壁抵接。
3.根据权利要求2所述的一种加工轴承用倒角机，其特征在于：所述第二连杆（19）在与第一连杆（18）转动连接的端部固定有与待加工轴承内壁抵接的抵接橡胶垫（20），所述抵接橡胶垫（20）上开设有若干用于增大摩擦的摩擦纹（21）。
4.根据权利要求2所述的一种加工轴承用倒角机，其特征在于：所述驱动杆（16）的左端转动连接有可在水平方向上转动的把手（22），所述安装箱（2）的左侧壁固定有限位块（23），所述限位块（23）右端面固定在所述安装箱（2）上，左端通过转轴转动连接在所述把手（22）上，所述把手（22）可绕着所述把手（22）与限位块（23）的连接轴转动。
5.根据权利要求4所述的一种加工轴承用倒角机，其特征在于：所述安装箱（2）左侧壁固定有一端开口的固定罩（24），所述把手（22）从所述固定罩（24）开口处伸出，所述固定罩（24）内壁水平固定有弹簧（25），所述弹簧（25）一端固定在所述固定罩（24）内，另一端固定在所述把手（22）上，所述弹簧（25）始终处于拉伸状态且轴线与所述驱动杆（16）轴线重合。
6.根据权利要求2所述的一种加工轴承用倒角机，其特征在于：所述加工箱（3）底面设置有滑移机构（26），所述滑移机构（26）包括开设在安装台（1）上表面的t形槽（27），所述t形槽（27）平行于所述驱动杆（16）轴线，固定在加工箱（3）底板下表面且滑移卡接在所述t形槽（27）内的t形块（28）。
7.根据权利要求1所述的一种加工轴承用倒角机，其特征在于：所述加工箱（3）和安装箱（2）之间设置有导料斗（29），所述导料斗（29）固定在所述安装台（1）上表面且位于所述中空套筒（9）端部的正下方，所述导料斗（29）由安装台（1）朝向远离安装台（1）一侧向下倾斜，所述导料斗（29）最低点放置有用于收集轴承的集料斗（30）。
8.根据权利要求1所述的一种加工轴承用倒角机，其特征在于：所述加工箱（3）左侧壁固定有弧形的安全罩（31），所述安全罩（31）将所述加工刀（5）罩住防止加工过程中废料飞溅。
技术总结