本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械加工用车床件清洁装置。
背景技术：
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。当前数控车床呈现以下发展趋势。
现有的车床件加工完成后由于切削过程中需要对工件表面进行喷洒切削液用于冷却和润滑刀具，在切削完毕后工件表面会附着有切削液液，现有的处理方式为蒸发冷凝0.5-8个小时，这样的处理方式时间较长。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用车床件清洁装置，解决了现有技术中切削液处时间较长的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用车床件清洁装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有固定机构，固定机构包括支撑架，支撑架固定安装在工作台的上表面左侧，支撑架的上表面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有三爪卡盘，工作台的右侧插接有滑竿，滑竿的右端固定安装有固定板，工作台的后端固定安装有防溅板，防溅板的顶部滑动连接有清洁机构，清洁机构与固定机构固定连接，清洁机构包括插架，插架插接在防溅板的左侧，插架的右端与固定板之间通过连接杆固定连接，插架的内部滑动连接有梯形套，梯形套的内部套接有供水管，供水管的外表面开设有螺纹槽，供水管的外表面螺纹连接有对顶限位螺母，供水管的下端螺纹连接有毛刷，毛刷与供水管连接并贯通，防溅板的顶端左侧固定安装有隔板，隔板的左侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的右端固定安装有顶块，顶块套接在梯形套的外表面，复位弹簧的内部套接有压力管，压力管贯穿隔板并延伸至隔板的左侧，工作台的后端左侧固定安装有液压机构，液压机构与清洁机构连接并贯通，液压机构包括加压泵，加压泵固定安装在工作台的后方，加压泵的输出端固定安装有三通，三通的一个输出端连接并贯通有稳压阀，稳压阀的输出端与压力管连接并贯通，三通的另一端与供水管连接并贯通。
优选的，所述固定板的内侧中心固定安装有顶针，顶针与三爪卡盘同心。
优选的，所述供水管分为两部分，一部分为软管部分一部分为硬管部分，螺纹槽开设在硬管部分。
优选的，所述对顶限位螺母对称设置，对顶螺母的直径大于插架之间的距离。
优选的，所述插架的上表面与防溅板的上表表面平齐，防溅板的上表面有凹槽，插架位于凹槽的内部。
有益效果
本实用新型提供了一种机械加工用车床件清洁装置。具备以下有益效果：
1、该机械加工用车床件清洁装置，通过加压泵能够将清洁液通过三通分两路泵出，其中一路通过供水管直接作用与毛刷将清洁液喷洒在工件表面发生脂化，利用毛刷将脂化物清洁，另一路通过稳压阀作用于压力管通过压力管内液体体积变化推动顶块向前移动，进而能够推动整个梯形套向前移动，能够实现对工件表面清洁的效果，解决了现有技术中清洁速度慢的问题。
2、该机械加工用车床件清洁装置，能够通过三爪卡盘和固定板的配合，通过滑竿与工作台的配合，以及固定板与插架的联动，能够固定不同长度的工件的效果，解决了现有技术中不能适配不同长度工件的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型液压机构示意图；
图3为本实用新型清洁机构示意图；
图4为本实用新型清洁机构与防溅板连接示意图。
其中，工作台-1、固定机构-2、防溅板-3、清洁机构-4、液压机构-5、支撑架-6、电机-7、三爪卡盘-8、滑竿-9、固定板-10、插架-11、连接杆-12、梯形套-13、供水管-14、螺纹槽-15、对顶限位螺母-16、毛刷-17、隔板-18、复位弹簧-19、顶块-20、压力管-21、加压泵-22、三通-23、稳压阀-24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种机械加工用车床件清洁装置：
实施例一，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有固定机构2，工作台1的后端固定安装有防溅板3，防溅板3的顶部滑动连接有清洁机构4，清洁机构4与固定机构2固定连接，工作台1的后端左侧固定安装有液压机构5，液压机构5与清洁机构4连接并贯通。
实施例二，如图1-4所示，固定机构2包括支撑架6，支撑架6固定安装在工作台1的上表面左侧，支撑架6的上表面固定安装有电机7，电机7的输出端固定安装有三爪卡盘8，工作台1的右侧插接有滑竿9，滑竿9的右端固定安装有固定板10，固定板10的内侧中心固定安装有顶针，顶针与三爪卡盘8同心，通过设置顶针能够保证工件转动的稳定性。
实施例三，如图1-4所示，清洁机构4包括插架11，插架11插接在防溅板3的左侧，插架11的右端与固定板10之间通过连接杆12固定连接，插架11的内部滑动连接有梯形套13，插架11的上表面与防溅板3的上表表面平齐，防溅板3的上表面有凹槽，插架11位于凹槽的内部，通过这样的设置能够保证梯形套13移动的顺滑形，梯形套13的内部套接有供水管14，供水管14的外表面开设有螺纹槽15，供水管14分为两部分，一部分为软管部分一部分为硬管部分，螺纹槽15开设在硬管部分，通过设置软管部分能够便于移动的过程中移动，供水管14的外表面螺纹连接有对顶限位螺母16，对顶限位螺母16对称设置，对顶螺母16的直径大于插架11之间的距离，通过设置对顶限位螺母16能够限制供水管14到工件的位置，供水管14的下端螺纹连接有毛刷17，毛刷17与供水管14连接并贯通，防溅板3的顶端左侧固定安装有隔板18，隔板18的左侧固定安装有复位弹簧19，复位弹簧19的右端固定安装有顶块20，顶块20套接在梯形套13的外表面，复位弹簧19的内部套接有压力管21，压力管21贯穿隔板18并延伸至隔板18的左侧。
实施例四，如图1-4所示，液压机构5包括加压泵22，加压泵22固定安装在工作台1的后方，加压泵22的输入端与清洁液连接并贯通，清洁液为弱碱性，加压泵22的输出端固定安装有三通23，三通23的一个输出端连接并贯通有稳压阀24，稳压阀24的输出端与压力管21连接并贯通，三通23的另一端与供水管14连接并贯通。
在使用时,首先将工件固定在三爪卡盘8和固定板10之间，启动电机7能够带动工件旋转，启动加压泵22能够将清洁液通过三通23分两路泵出，其中一路通过供水管14直接作用与毛刷17将清洁液喷洒在工件表面，利用毛刷17将切削液清洁，另一路通过稳压阀24作用于压力管21通过压力管21内液体体积变化推动顶块20向前移动，进而能够推动整个梯形套13向前移动，能够实现工件表面进行清洁，清洁完毕后打开稳压阀24清洁液流出，在复位弹簧19的作用下顶块20复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种机械加工用车床件清洁装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有固定机构(2)，工作台(1)的后端固定安装有防溅板(3)，防溅板(3)的顶部滑动连接有清洁机构(4)，清洁机构(4)与固定机构(2)固定连接，工作台(1)的后端左侧固定安装有液压机构(5)，液压机构(5)与清洁机构(4)连接并贯通。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用车床件清洁装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括支撑架(6)，支撑架(6)固定安装在工作台(1)的上表面左侧，支撑架(6)的上表面固定安装有电机(7)，电机(7)的输出端固定安装有三爪卡盘(8)，工作台(1)的右侧插接有滑竿(9)，滑竿(9)的右端固定安装有固定板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用车床件清洁装置，其特征在于：所述清洁机构(4)包括插架(11)，插架(11)插接在防溅板(3)的左侧，插架(11)的右端与固定板(10)之间通过连接杆(12)固定连接，插架(11)的内部滑动连接有梯形套(13)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用车床件清洁装置，其特征在于：所述梯形套(13)的内部套接有供水管(14)，供水管(14)的外表面开设有螺纹槽(15)，供水管(14)的外表面螺纹连接有对顶限位螺母(16)，供水管(14)的下端螺纹连接有毛刷(17)，毛刷(17)与供水管(14)连接并贯通。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用车床件清洁装置，其特征在于：所述防溅板(3)的顶端左侧固定安装有隔板(18)，隔板(18)的左侧固定安装有复位弹簧(19)，复位弹簧(19)的右端固定安装有顶块(20)，顶块(20)套接在梯形套(13)的外表面，复位弹簧(19)的内部套接有压力管(21)，压力管(21)贯穿隔板(18)并延伸至隔板(18)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用车床件清洁装置，其特征在于：所述液压机构(5)包括加压泵(22)，加压泵(22)固定安装在工作台(1)的后方，加压泵(22)的输出端固定安装有三通(23)，三通(23)的一个输出端连接并贯通有稳压阀(24)，稳压阀(24)的输出端与压力管(21)连接并贯通，三通(23)的另一端与供水管(14)连接并贯通。
技术总结