本实用新型涉及机械零部件加工设备领域，特别涉及一种机械零部件钻孔设备。
背景技术：
一种机械零部件钻孔设备是一种机械零部件进行钻孔加工的设备，随着时代技术的变迁，人们对机械零部件钻孔设备的要求也是越来越高。
现有的机械零部件钻孔设备在使用时存在一定的弊端，首先，在设备内部使用冷却水时，会导致设备内部有大量的水，长时间会导致设备内部电子元器件受潮受到影响，影响使用寿命还会造成一定的安全隐患，具有一定的不利，其次，在对机械零部件钻孔结束后，机械零部件无处放置，在维修时会无处放置，具有一定的不便，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种机械零部件钻孔设备。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种机械零部件钻孔设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种机械零部件钻孔设备，包括钻床工作箱，所述钻床工作箱的下端外表面固定安装有钻床底座，所述钻床工作箱的前端一侧设置有控制面板，所述钻床工作箱的前端另一侧设置有零部件放置结构，所述钻床工作箱的另一侧外表面设置有风干结构，所述钻床工作箱的中部设置有零部件固定台，所述零部件固定台的上端设置有钻孔机械臂。
优选的，所述风干结构包括风干箱筒、防溅网栏、工作风扇、限位胶圈与防尘网，所述风干结构的外表面设置有风干箱筒，所述风干箱筒的中部外表面设置有限位胶圈，所述风干箱筒的一端设置有防溅网栏，所述风干箱筒的另一侧外表面设置有防尘网，所述风干箱筒的内表面设置有工作风扇。
优选的，所述零部件放置结构包括放置板、限位半圆轴、可换式槽板与定位卡钮，所述零部件放置结构的外表面设置有放置板，所述放置板的中部外表面设置有可换式槽板，所述放置板的下端两侧均设置有限位半圆轴，所述放置板的上端两侧均设置有定位卡钮。
优选的，所述防溅网栏与钻床工作箱之间设置有固定安装螺钉，所述防溅网栏的外表面通过固定安装螺钉通过固定安装螺钉与钻床工作箱的另一侧内表面可拆卸连接，所述风干箱筒与钻床工作箱之间开设有贯穿安装槽，所述风干箱筒的外表面通过贯穿安装槽与钻床工作箱的另一侧内表面可拆卸连接，所述限位胶圈的数量为两组。
优选的，所述限位半圆轴与钻床工作箱之间开设有弧形轴孔，所述限位半圆轴的外表面通过弧形轴孔与钻床工作箱的前端外表面活动连接，所述可换式槽板与放置板之间开设有置放槽，所述放置板的中部外表面通过置放槽与可换式槽板的外表面可拆卸连接，所述可换式槽板的下端两侧通过限位半圆轴与钻床工作箱的前端外表面的转动最大角度为九十度。
优选的，所述钻床工作箱与钻孔机械臂之间设置有横移机械梁，所述钻床工作箱的中部通过横移机械梁与钻孔机械臂的后端外表面活动连接，所述钻床工作箱的前端中部设置有安全滑门。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种机械零部件钻孔设备，通过设置的风干结构，在对机械零部件钻孔结束后，人们可以将工作风扇的电源接通，使得工作风扇将外界的空气吹入设备的内部，使得设备内部的空气快速流动起来，增加水分的蒸发，避免水长时间留在设备内部，放置水分蒸发后侵入设备的电子元器件内部，影响到设备的工作性能与电子元器件的使用寿命，还可以避免出现安全隐患，有利于人们的使用，通过设置的零部件放置结构，在人们对多个机械零部件加工时，人们可以将剩余的或者加工好的机械零部件放置在可换式槽板上，人们可以打开放置板，在限位半圆轴的限制作用下水平打开，人们可以将工具与机械零部件放置在可换式槽板上面，可换式槽板可以根据零部件的外形进行定制槽位，选择使用，在不使用时还可以将放置板合上，通过定位卡钮卡在钻床工作箱的表面，不会妨碍人们的工作，有利于人们的使用，整个一种机械零部件钻孔设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种机械零部件钻孔设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种机械零部件钻孔设备的图1中风干结构的结构示意图。
图3为本实用新型一种机械零部件钻孔设备的图1中风干结构的主视图。
图4为本实用新型一种机械零部件钻孔设备的图1中零部件放置结构的结构示意图。
图中：1、钻床工作箱；2、钻床底座；3、风干结构；31、风干箱筒；32、防溅网栏；33、工作风扇；34、限位胶圈；35、防尘网；4、零部件放置结构；41、放置板；42、限位半圆轴；43、可换式槽板；44、定位卡钮；5、钻孔机械臂；6、控制面板；7、零部件固定台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种机械零部件钻孔设备，包括钻床工作箱1，钻床工作箱1的下端外表面固定安装有钻床底座2，钻床工作箱1的前端一侧设置有控制面板6，钻床工作箱1的前端另一侧设置有零部件放置结构4，钻床工作箱1的另一侧外表面设置有风干结构3，钻床工作箱1的中部设置有零部件固定台7，零部件固定台7的上端设置有钻孔机械臂5。
进一步，风干结构3包括风干箱筒31、防溅网栏32、工作风扇33、限位胶圈34与防尘网35，风干结构3的外表面设置有风干箱筒31，风干箱筒31的中部外表面设置有限位胶圈34，风干箱筒31的一端设置有防溅网栏32，风干箱筒31的另一侧外表面设置有防尘网35，风干箱筒31的内表面设置有工作风扇33，在对机械零部件钻孔结束后，人们可以将工作风扇33的电源接通，使得工作风扇33将外界的空气吹入设备的内部，使得设备内部的空气快速流动起来，增加水分的蒸发，避免水长时间留在设备内部，放置水分蒸发后侵入设备的电子元器件内部，影响到设备的工作性能与电子元器件的使用寿命，还可以避免出现安全隐患，其中工作风扇33的型号为bfag-300。
进一步，零部件放置结构4包括放置板41、限位半圆轴42、可换式槽板43与定位卡钮44，零部件放置结构4的外表面设置有放置板41，放置板41的中部外表面设置有可换式槽板43，放置板41的下端两侧均设置有限位半圆轴42，放置板41的上端两侧均设置有定位卡钮44，在人们对多个机械零部件加工时，人们可以将剩余的或者加工好的机械零部件放置在可换式槽板43上，人们可以打开放置板41，在限位半圆轴42的限制作用下水平打开，人们可以将工具与机械零部件放置在可换式槽板43上面，可换式槽板43可以根据零部件的外形进行定制槽位，选择使用，在不使用时还可以将放置板41合上，通过定位卡钮44卡在钻床工作箱1的表面，不会妨碍人们的工作。
进一步，防溅网栏32与钻床工作箱1之间设置有固定安装螺钉，防溅网栏32的外表面通过固定安装螺钉通过固定安装螺钉与钻床工作箱1的另一侧内表面可拆卸连接，风干箱筒31与钻床工作箱1之间开设有贯穿安装槽，风干箱筒31的外表面通过贯穿安装槽与钻床工作箱1的另一侧内表面可拆卸连接，限位胶圈34的数量为两组，可以减少风干结构3在工作时的震动。
进一步，限位半圆轴42与钻床工作箱1之间开设有弧形轴孔，限位半圆轴42的外表面通过弧形轴孔与钻床工作箱1的前端外表面活动连接，可换式槽板43与放置板41之间开设有置放槽，放置板41的中部外表面通过置放槽与可换式槽板43的外表面可拆卸连接，可换式槽板43的下端两侧通过限位半圆轴42与钻床工作箱1的前端外表面的转动最大角度为九十度，可以保证放置板41能够水平放置。
进一步，钻床工作箱1与钻孔机械臂5之间设置有横移机械梁，钻床工作箱1的中部通过横移机械梁与钻孔机械臂5的后端外表面活动连接，钻床工作箱1的前端中部设置有安全滑门，保证工作人员的人身安全。
本实用新型工作原理及使用流程：传统的机械零部件钻孔设备在机械零部件进行钻孔加工时，会使用到冷却水，但是人们不能快速的将冷却水全部弄出来，这样长时间的在钻床工作箱1的内部，会导致水分蒸发进入钻床工作箱1的主机内部，会影响到内部的电子元器件的使用寿命与性能，会造成一定的安全隐患，设置的风干结构3可以有效快速的加速钻床工作箱1中部空气的流动，使得水分快速的蒸发出去，避免钻床工作箱1内部的电子元器件受到侵蚀，减少安全隐患的产生，有利于人们的使用，传统的机械零部件钻孔设备在对多个机械零部件加工时，人们无法临时放置机械零部件与工具，只能拿在手里面，这样会给人们带来一定的不便，设置的零部件放置结构4可以方便人们临时放置机械零部件与工具，可以解放人们的双手处理其他的工作，有利于人们的使用，在不使用时还可以收纳起来，避免妨碍人们的工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种机械零部件钻孔设备，包括钻床工作箱(1)，其特征在于：所述钻床工作箱(1)的下端外表面固定安装有钻床底座(2)，所述钻床工作箱(1)的前端一侧设置有控制面板(6)，所述钻床工作箱(1)的前端另一侧设置有零部件放置结构(4)，所述钻床工作箱(1)的另一侧外表面设置有风干结构(3)，所述钻床工作箱(1)的中部设置有零部件固定台(7)，所述零部件固定台(7)的上端设置有钻孔机械臂(5)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件钻孔设备，其特征在于：所述风干结构(3)包括风干箱筒(31)、防溅网栏(32)、工作风扇(33)、限位胶圈(34)与防尘网(35)，所述风干结构(3)的外表面设置有风干箱筒(31)，所述风干箱筒(31)的中部外表面设置有限位胶圈(34)，所述风干箱筒(31)的一端设置有防溅网栏(32)，所述风干箱筒(31)的另一侧外表面设置有防尘网(35)，所述风干箱筒(31)的内表面设置有工作风扇(33)。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件钻孔设备，其特征在于：所述零部件放置结构(4)包括放置板(41)、限位半圆轴(42)、可换式槽板(43)与定位卡钮(44)，所述零部件放置结构(4)的外表面设置有放置板(41)，所述放置板(41)的中部外表面设置有可换式槽板(43)，所述放置板(41)的下端两侧均设置有限位半圆轴(42)，所述放置板(41)的上端两侧均设置有定位卡钮(44)。
4.根据权利要求2所述的一种机械零部件钻孔设备，其特征在于：所述防溅网栏(32)与钻床工作箱(1)之间设置有固定安装螺钉，所述防溅网栏(32)的外表面通过固定安装螺钉通过固定安装螺钉与钻床工作箱(1)的另一侧内表面可拆卸连接，所述风干箱筒(31)与钻床工作箱(1)之间开设有贯穿安装槽，所述风干箱筒(31)的外表面通过贯穿安装槽与钻床工作箱(1)的另一侧内表面可拆卸连接，所述限位胶圈(34)的数量为两组。
5.根据权利要求3所述的一种机械零部件钻孔设备，其特征在于：所述限位半圆轴(42)与钻床工作箱(1)之间开设有弧形轴孔，所述限位半圆轴(42)的外表面通过弧形轴孔与钻床工作箱(1)的前端外表面活动连接，所述可换式槽板(43)与放置板(41)之间开设有置放槽，所述放置板(41)的中部外表面通过置放槽与可换式槽板(43)的外表面可拆卸连接，所述可换式槽板(43)的下端两侧通过限位半圆轴(42)与钻床工作箱(1)的前端外表面的转动最大角度为九十度。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件钻孔设备，其特征在于：所述钻床工作箱(1)与钻孔机械臂(5)之间设置有横移机械梁，所述钻床工作箱(1)的中部通过横移机械梁与钻孔机械臂(5)的后端外表面活动连接，所述钻床工作箱(1)的前端中部设置有安全滑门。
技术总结